該機是將經過熱炒後的油料直接加入榨油桶內壓榨出油。具有工序簡單、快捷，直接流出純正清香無滲假的油來的功能。在用戶親眼目睹下約5-7分鐘就可加工出成品油。用戶稱“放心油”。特別適用於芝麻、菜籽、花生等產區的用戶使用。
基本介紹
- 中文名：液壓榨油機
- 注音：yeyazha yóu jī
- 公稱壓力：1900KN
- 活塞行距：450mm
液壓榨油機,基本信息,材質及構造,技術參數,香油機的優勢比較,多級壓榨，一次榨淨,注意事項,液壓榨油機的壓榨範圍,液壓榨油機使用注意事項,
液壓榨油機
基本信息
液壓香油機，用於芝麻，油菜等糧食類的壓榨，輕巧方便，利於操作。
材質及構造
本香油機主要零件有活塞、液壓缸、立柱、活動上樑、底座、油泵、料筒、電熱圈及自動控溫裝置等。材料均採用優質金屬材料製成，從而 提高了機器性能，保證了部件的使用壽命。
技術參數
榨油機
1、型號 6YZ-260
2、
3、最大使用工作壓力 50-55MPa
4、
5、加料套直徑 230MM
6、每次加芝麻量 7KG
7、每次加花生量 5-6KG
8、電熱圈功率 2KW
9、電熱圈控制溫度 70-100℃
10、電動機型號及功率 Y901-4 1.5KW
11、生產能力 7-8公斤/5-7分
香油機的優勢比較
設計先進、性能可靠、操作簡捷、維護方便：其主要特點是：
1.出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟
2.節能--同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。
3.省工--同等產量可節約勞動力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞動成效約40元。
4.用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。
多級壓榨，一次榨淨
油質純--保障油質純淨，符合衛生檢疫標準。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
構思新穎 機電一體
設計科學、結構合理、操作簡便、安全穩定，採用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。
材質優良 工藝精密
採用高碳鋼，經高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應高溫高壓連續作業，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。
榨膛合理 出油率高
採用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再採用紅外線溫控系統，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨穩定，一次榨盡，大大提高了出油率。
溫控炒料 自動倒出
炒料的好壞，直接影響了油品的質量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關鍵在炒料機的質量和裝置。我公司炒料機採用齒輪傳動，各型號均安裝減振降噪音裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設計理念，大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關、磁選功能等先進裝置，操作簡便，自動化程度高等特點。
四季皆宜 不受限制
本榨油機不受氣候的制約，南北四季皆宜，因油盤裝置採用了加熱溫控系統，可根據環境溫度，自動調節毛油溫度，以達到快速精濾的效果，所以不受季節、氣候的影響，一年四季均可壓榨經營。
高效精濾 快速方便
採用多種精濾系統裝置，增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，全新的導油新技術，自動過濾，油品純正，濾油與壓榨同步進行，大大提高了濾油速度，方便實用，是廣大用戶的理想選擇。
廣泛壓榨 一機多用
不論全國各地氣候條件差異，真正實現開機即可出油的效果，本機採用了強制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。
注意事項
液壓榨油機運轉時，處理好的料胚從料斗進入榨膛。在榨螺螺紋旋轉作用下，逐漸進料端向出餅端方向推進。使榨膛內各段容積逐漸縮小；又因榨螺螺紋連續不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻後推地產品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。
使用液壓榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查並調整傳動帶鬆緊程度。然後開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整後再開機。 空載正常後，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料斗。注意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發生重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行跑合。如此反覆多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉後，可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，並將緊固螺母旋緊。
液壓榨油機正常運轉後，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%，前組圓排處約占30%；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反覆榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨。下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。
運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況，並控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏鬆無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向後移。
液壓榨油機的壓榨範圍
熱榨油料類：芝麻、胡麻、花生、小麥胚芽、玉米胚芽等；
冷榨油料類：松籽、杏仁、橄欖、核桃仁、山茶籽、澳洲堅果等
調味品以及中藥：花椒、芥籽、紫蘇等
油質好：純物理壓榨，出油率高，冷榨過程中不產生溫度，不破壞油料的有機成份，油質好、含雜質少，餅值高、套用範圍廣。
操作方便、效率高：機電一體化設計，故障率低、自動化程度高，從裝料到出餅8分鐘之內即可完成，外觀精美，操作簡單（一人即可操作多台。）
液壓榨油機使用注意事項
1.外接電源必須牢靠，布局應合理安全。
2.啟動機器升壓或榨油時，必須完全閉合上頂板。出餅時要把上頂板完全打開。
3.設備在工作時若發現異常請停機檢查，看液壓系統以及電機傳動補位固定螺釘有無鬆動，管路是否漏油。
4.每天工作結束時，請及時清理料桶內外殘渣，防止油渣堵塞油縫。
5.壓榨結束出餅時注意不要將柱塞升至過高，以防液壓油冒出。
6.加入規定牌號的液壓油，定時對液壓油進行過濾、清潔油箱，發現液壓油減少，應及時補加。
7.若發現壓力表工作異常，應及時停止操作，並通知工作人員檢修。
8.用戶在試機前，必須按當地電網的規定將外殼可靠接地或零線。
9.設備在運作過程中不要私自打開電器櫃或者油箱蓋
