液壓卡盤

液壓卡盤

液壓卡盤就是用液壓系統控制的夾具,用在數控車床主軸上面夾持工件。

基本介紹

  • 中文名:液壓卡盤
  • 外文名:hydraulic chuck
  • 分類:分為前置式和後拉式液壓卡盤
  • 領域:工程技術
結構分類,工作原理,安裝方法,分解與清潔,潤滑保養方法,

結構分類

液壓卡盤可分為兩種結構
一種是前置式的液壓卡盤即卡盤和迴轉缸一體化,此安裝簡單方便,價格經濟實惠。
一種是後拉式的液壓卡盤即卡盤安裝於車床主軸前端,迴轉液壓缸安裝於車床主軸後端。此安裝防水防切削液能力非常好。
液壓卡盤

工作原理

我們在系統上給一個液壓卡盤鎖緊的指令, 系統會如送指令給PLC——PLC控制繼電器動作——繼電器帶動了電磁閥動作——液壓油運動方向接著發生改變——帶動了迴轉油缸活塞做前後運動——繼而帶動了拉管——拉管上面聯結著液壓卡盤——讓卡盤內部的一個楔形機構把軸向運動轉變為徑向運動——OK
如果從系統上給一個液壓卡盤放鬆的指令, 改變一下液壓油的流向, 就可以實現完全向反的動作。

安裝方法

1、將拉桿安裝於迴轉油缸上
傳入拉桿只迴轉油缸之活塞牙內,直至活塞底止。(如未達到位置將會損壞活塞之螺旋止擋鎖)
2、將迴轉缸裝與主軸上(迴轉缸連線板)
檢查迴轉缸有無偏擺及管路是否正常,設定油壓力於低壓狀態(0.4MPa-0.5MPa,4-5kgf/c㎡);使活塞運動2-3次後停置於前端,而後關掉電源。
3、安裝夾頭至拉桿上
取下夾頭至軟爪及防塵蓋,以1.2.3.號螺絲鎖入數牙將套筒扳手置於夾頭的中心孔上,拉桿螺帽鎖入拉桿,視油壓是否在4-5KG f/c㎡之位置,使拉桿做前後動作2-3次,並順利鎖入螺帽;拉桿螺帽鎖入拉桿時,如不是很平順的鎖入,重新檢查螺牙中心是否傾斜...等 如強制鎖入則會造成精度上的誤差及螺牙損壞。
4、安裝夾頭於主軸上
轉動套筒扳手至完全結合於主軸端面。
5、使用套筒扳手調整拉盤位置
甜著拉盤於本體保持0.5mm-1mm間隙,此時基爪位於開端。
6、安裝防塵蓋並檢測夾頭偏擺
使得夾頭外緣及端面偏擺在0.02mm內;

分解與清潔

分解中空油壓夾頭的步驟
為了安全起見,拆下夾頭時須使用吊帶及吊環。
1.鬆開鎖緊螺絲,並且取出上爪及T型螺帽。
2.取出防塵蓋3.用套筒扳手將拉桿螺帽與拉桿分離。
4.將夾頭固定螺絲鬆開,取下夾頭。
5.由夾頭後面方向取下拉盤。
6.將基爪推向本體中心方向,由本體的後端將其取出。
7.將後固定蓋由拉盤內取出,同時將拉桿螺帽取出。
分解後,將各部零件徹底的用柴油來清潔晾乾,將本體內的碎屑、雜物...等徹底的清除,另外拉盤及基爪亦是如此的徹底清潔,而後塗上潤滑油脂,此時須使用優良潤滑油,如果用的潤滑油不良將造成夾持力減半或卡住故障。
組合時依照上述的拆卸程式反過來做,單必須確認注意零件的數量及位置都不能有錯誤。
拉盤組回爪殼時應注意端面刻印的1幾號,對準爪殼1號爪的滑槽,這樣的組裝才正確。

潤滑保養方法

為了確保夾頭在長時間的使用任然有良好的精度,潤滑工作是很重要的。
不正確或不適合的潤滑將導致一些問題例如:在低壓時的不正常功能,夾持力的減弱,夾持精度不良,
不正常的磨損及卡住,所以必須正確的潤滑夾頭。
使用夾頭潤滑油或二硫化鉬潤滑油。
作業終了時請務必以風槍或類似的工具來清潔夾頭本體及滑道面。
使用具有防鏽效果的切削油,可以預防夾頭內部生鏽,萬一生鏽會降低夾持力,必須要特別注意。
至少每六個月必須將夾頭取下做一次徹底的清潔,但如果切削鑄鐵每二個月至少一次或多次徹底清潔。
檢查各部零件有無破裂及磨損之情形,嚴重者立刻更換新品。
檢查完畢後,要充分給油,才能組立。

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