油脂廢水

油脂廢水主要來自油脂生產車間的浸出、物理、化學精煉過程中的連續鹼煉、水化、酸化、中和、脫膠、脫臭、脫色、水洗、過濾等工序。含油廢水中的油主要以漂浮油、分散油、熔解油及油－固體物等形式存在。含油廢水的危害性主要表現在：油類物質漂浮在水面，形成一層薄膜，能阻止空氣中的氧溶解到水中，使水中溶解氧減少，致使水體中浮游生物因缺氧而死亡，也妨礙水生植物光合作用，從而影響水體的自淨，甚至使水體變臭，破壞水資源利用價值。含油廢水處理技術，按其作用原理和去除對象一般可分為物理化學法（主要有氣浮法、膜分離法、吸附法、粗粒化法等） 、化學法（主要有化學絮凝法、化學氧化法、電化學法等）和生物處理法（主要有活性污泥法和生物濾池法）。

基本介紹

• 中文名：油脂廢水
• 來源：油脂生產車間
• 存在形式：漂浮油、分散油、熔解油等
• 特點：pH 值不穩定，浮油
• 危害：漂浮在水面，阻止氧氣溶入水體

概述

隨著工業的發展， 含油廢水的排放量與日俱增，對環境的污染日趨嚴重。含油廢水的危害性主要表現在：油類物質漂浮在水面，形成一層薄膜，能阻止空氣中的氧溶解到水中，使水中溶解氧減少，致使水體中浮游生物因缺氧而死亡，也妨礙水生植物光合作用，從而影響水體的自淨，甚至使水體變臭，破壞水資源利用價值。對於魚、蝦、貝類，長期在含油污水中生存將導致其體內含有油昧，不宜食用。油污染嚴重時還會直接導致水生動物的窒息死亡。因此，含油污水必須適當處理後才能排放。如果油類物質未經處理直接進入水體，會直接影響水體的復氧及其自然淨化過程，危害水體生態系統，嚴重污染周圍環境。因此，開展對油脂廢水的污染防治是十分必要的。

油脂廢水來源及特點

油脂廢水主要來自油脂生產車間的浸出、物理、化學精煉過程中的連續鹼煉、水化、酸化、中和、脫膠、脫臭、脫色、水洗、過濾等工序。廢水中除含有高濃度油脂外，還含有磷脂、皂等有機物以及酸、鹼、鹽和固體懸潭物，COD 和BODs 很高。因油脂廢水多為間歇排放，成分複雜，pH 值不穩定，水質水量變化幅度很大，對處理設施易造成破壞。油脂廢水排放量大，有機物濃度高，對水資源造成很大的污染。
含油廢水中的油主要以漂浮油、分散油、熔解油及油－固體物等形式存在。（ 1 ）浮油：以連續相漂浮於水面，形成油膜或油層。這種油的油滴直徑較大，一般大於100 μm; (2 ） 分散油：以微小油滴懸浮於水中， 不穩定，靜置一定時間後往往變成浮油，其油滴粒徑為10～ 100 μm; (3)乳化油：水中往往含有表面活性劑使油成為穩定的乳化液，油滴糙徑極微小， 一般小於10 μm,大部分為0. 1~ 2 μm 。（ 4）溶解油： 是一種以化學方式榕解的分散油，油粒直徑比乳化液還要細，有時可小到幾納米。

油脂廢水處理方法

含油廢水處理技術，按其作用原理和去除對象一般可分為物理化學法（主要有氣浮法、膜分離法、吸附法、粗粒化法等） 、化學法（主要有化學絮凝法、化學氧化法、電化學法等）和生物處理法（主要有活性污泥法和生物濾池法）。各種單一淨化方法都有其局限性，根據廢水成分與性質、油分存在的形式、回收利用的深度、排放方式以及環境和經濟的要求等因素，通常採用幾種方法合理組合． 形成多級處理工藝，從而實現良好的除油效果，使出水水質達到廢水排放標準。

氣浮法

氣浮技術是國內外含油廢水處理中廣泛使用的一種水處理技術，其原理就是在水中通人空氣或其他氣體產生微細氣泡，使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣，從而完成分離的一種淨水法。

膜分離法

膜分離法是在近20 年迅速發展起來的新型分離技術。傳統的含乳化油廢水的處理方法常輔以電解、絮凝等先行破乳過程，能耗和物耗較大。而膜法處理含乳化油廢水，一般可不經過破乳過程， 直接實現油水分離。並且在膜法分離油水過程中，不產生含油污泥，濃縮液可焚燒處理；處理量和水質較穩定，不隨進水中油濃度波動而變化；一般只需壓力循環水泵，設備費用和運轉費用低，特別適合於高濃度乳化油廢水的處理。膜分離除油，關鍵在於膜的選擇。目前用於油水分離的膜通常是反滲透、超濾和微濾膜，它們的作用是截留乳化油和溶解油。