沉積—沉澱法（Deposition-precipitation，簡稱DP法）是將需負載的目的金屬（通常為貴金屬）溶液添加至載體（通常為金屬氧化物顆粒）懸濁液中，形成混合均勻的懸浮液，在充分攪拌的條件下，控制一定的溫度和pH值，使目的金屬沉積在載體表面上，隨後進行過濾、洗滌、乾燥、焙燒等處理，得到負載有目的金屬的催化劑。對於製備高活性的納米催化劑，該方法是廣泛使用並且比較有效的方法之一。
基本介紹
- 中文名：沉積-沉澱法
- 外文名：Deposition-precipitation
- 簡稱：DP法
- 缺點：控制沉澱的位置不容易
基本特性,注意事項,
基本特性
該法的優點在於活性組分全部保留在載體表面，提高了活性組分的利用率；得到的催化劑金顆粒尺寸分布比較均勻。該法對於製備低負載量金催化劑非常有效，但是要求載體有較高的比表面積(至少50m/g)，而且不適用於等電點小於5的金屬氧化物和活性炭載體。
該法的缺點是，1）控制沉澱的位置不容易；2）重複性差；3）成核過程更易於在溶液中發生、而不是發生在載體上；4）生成的金屬顆粒較大，均勻性低。
注意事項
該方法的關鍵是控制合適的pH值，從而可以得到活性組分均勻分散、粒度較小、活性較高的納米金催化劑。通常認為，控制反應液濃度10mol/L，最佳pH值範圍7~8，反應溫度323~363K，氯金酸的水溶液就會選擇性的以氫氧化金的形式沉積在載體表面，而儘可能少的在液相中沉澱。通常，採用DP法製備納米金催化劑最合適的載體是等電點在6~9之間的氧化物，如TiO2 (IEP=6)，CeO2 (IEP=6.75)，ZrO2 (IEP=6.7)，Fe2O3 (IEP=6.5~6.9)和Al2O3 (IEP=8~9)等。
