汽車用潤滑脂及添加劑

汽車用潤滑脂及添加劑

《汽車用潤滑脂及添加劑》是 2006-07-06化學工業出版社出版的圖書,作者是鐘泰崗,鐘淑芳

基本介紹

  • 書名:汽車用潤滑脂及添加劑
  • 作者: 鐘泰崗,鐘淑芳
  • ISBN:9787502586041
  • 頁數:415
  • 出版社: 化學工業出版社
  • 開本:32開
圖書信息,內容簡介,目錄,

圖書信息

作 者: 鐘泰崗,鐘淑芳 著
叢 書 名:汽車用精細化學品叢書 出 版 社: 化學工業出版社 ISBN:9787502586041 出版時間:2006-07-06 版 次:1 頁 數:415 裝 幀:平裝 開 本:32開 所屬分類:圖書 > 科技 > 汽車與車輛

內容簡介

《汽車用潤滑脂及添加劑》是一本系統介紹汽車用潤滑脂的著作,內容涵蓋了汽車用潤滑脂分類、標準、品種、研製、試驗、生產、分析、選擇、套用以及發展歷程和動向,反映了當今世界汽車用潤滑脂的概貌和我國汽車用潤滑脂的現狀。本書可供潤滑脂的研究、開發、生產者和汽車零部件的研究、設計、生產者以及潤滑脂經銷人員,汽車維修、駕駛人員借鑑,並可供汽車專業、機械專業、電器專業和精細化工專業的科技人員和大專院校師生參考,也值得各行業廣大潤滑工作者一讀。
本叢書重點介紹汽車用精細化學品的生產、使用,書中列舉了大量配方,許多配方是作者的長期研究成果,實用性較強。作者參閱了大量國內外文獻資料,並結合自己的研究成果,所介紹內容力求反映當前的先進技術水平。
本叢書適用於從事汽車用精細化學品研究、生產的技術人員,從事汽車用精細化學品供銷的銷售人員閱讀使用。另外,本叢書也可供從事汽車生產的工藝技術人員,從事汽車維護、保養的技術人員以及具有一定知識基礎的有車一族參考。

目錄

第一章 潤滑脂基本知識
第一節 潤滑脂的稠化劑
一、皂基稠化劑
二、非皂稠化劑
第二節 潤滑脂的基礎油
一、礦物油
二、合成潤滑油
三、基礎油性能評定
第三節 潤滑脂的添加劑和填料
一、結構改善劑
二、抗氧化添加劑
三、防鏽抗腐蝕添加劑
四、抗磨極壓添加劑
五、拉絲性添加劑
六、填料
第四節 潤滑脂的結構和性能測試
一、潤滑脂的結構
二、潤滑脂的主要性能及測試方法
第五節 潤滑脂的分類
一、國家分類標準
二、按脂的功能分類
三、其他習慣分類
參考文獻
第二章 汽車用潤滑脂概述
第一節 潤滑脂在汽車中的作用和分布
一、潤滑脂的優缺點
二、潤滑脂在汽車中的作用
三、潤滑脂在汽車中的分布
第二節 汽車用潤滑脂的分類和基本性能
一、按汽車初裝或維護保養用脂分類
二、按在汽車上的使用部位分類
三、按潤滑脂的適用面分類
四、汽車用潤滑脂應具備的基本性能
第三節 汽車維護保養潤滑脂的質量標準
一、汽車維護保養潤滑脂質量標準的產生
二、美國的汽車維護保養潤滑脂分類和規格標準--ASTMD4950
三、我國汽車潤滑脂標準
四、日本有關汽車潤滑脂的規格
第四節 汽車維護保養潤滑脂標準中的試驗方法標準
一、ASTMD4950中的試驗方法
二、我國汽車潤滑脂試驗方法標準的差距
參考文獻
第三章 汽車輪轂軸承潤滑脂
第一節 汽車輪轂軸承潤滑脂的性能要求
一、高溫
二、機械安定性
三、氧化安定性
四、抗水性
五、防鏽性
六、黏附性
七、相容性
八、抗微動磨損
九、低溫
十、長壽命
第二節 輪轂軸承潤滑脂的高溫壽命和漏失性
一、商品輪轂軸承潤滑脂抗漏失能力的實驗室評定試驗
二、輪轂軸承潤滑脂在實驗室和現場的性能試驗
三、輪轂軸承潤滑脂高溫壽命的實驗室研究
四、ASTMD3527的修訂和ASTMD4290的制定
五、sH/T0326-92汽車輪轂軸承潤滑脂漏失量測定法
六、EQ一162汽車輪轂軸承試驗機
第三節 輪轂軸承潤滑脂的低溫轉矩
一、ASTMD4693輪轂軸承潤滑脂的低溫轉矩試驗方法
二、評價軍用脂低溫性能的試驗方法
三、SH/T0681-1999潤滑脂表觀黏度測定法
四、SH/T0048-91潤滑脂相似黏度測定法
第四節 輪轂軸承潤滑脂的橡膠相容性
一、ASTMD4289潤滑脂與合成橡膠的相容性試驗法
二、SH/T0691-2000潤滑劑的合成橡膠溶脹性測定法
三、輪轂軸承密封橡膠與MIL-G-10924機動車與火炮潤滑脂的相容性研究
第五節 輪轂軸承潤滑脂的行車試驗
一、國外軍用脂的行車試驗
二、國內軍用脂的行車試驗
第六節 汽車輪轂軸承潤滑脂的選擇和常用品種
一、汽車用戶選擇輪轂軸承潤滑脂的一般提示
二、汽車通用鋰基脂(GB/T5671-95)
三、7022號高級汽車潤滑脂
四、Ⅲ型極壓鋰基脂(小轎車輪轂脂)
五、高級轎車潤滑脂
六、汽車輪轂軸承潤滑脂
七、通用鋰基潤滑脂(GB7324-87)
八、7026號嚴寒區汽車潤滑脂
九、嚴寒區汽車通用無水鈣基潤滑脂
十、鈣基脂(GB491-87)
十一、國外汽車輪轂脂示例
第七節 汽車輪轂軸承的“空轂潤滑”與“終身潤滑”
一、汽車輪轂軸承的“空轂潤滑”
二、汽車輪轂軸承的“終身潤滑”
參考文獻
第四章 汽車底盤潤滑脂
第一節 底盤潤滑脂的性能要求
一、潤滑和極壓抗磨性能
二、抗水性能
三、防鏽性能
四、密封性能
五、降噪性能
六、相容性
七、氧化安定性
八、抗結焦和分油
九、流動性能
十、抗微動磨損
第二節 潤滑脂的抗微動磨損性能
一、汽車的微動磨損及防護
二、潤滑脂抗微動磨損性能測試方法
三、基礎油對抗微動磨損性能的影響
四、稠化劑對抗微動磨損性能的影響
五、添加劑對抗微動磨損性能的影響
六、抗微動磨損潤滑脂的基本要求
第三節 底盤潤滑脂的球節 試驗
一、潤滑脂對球節 摩擦磨損的影響
二、潤滑脂的鹽水敏感性試驗和轉矩穩定性試驗
三、終身潤滑球節 的試驗
第四節 底盤潤滑脂
一、汽車通用鋰基潤滑脂(GB/T5671-95)和通用鋰基潤滑脂(GB7324--87)
二、7022號高級汽車潤滑脂和7026號嚴寒區汽車潤滑脂
三、無水鈣基潤滑脂和鈣基潤滑脂
四、國外底盤潤滑脂
五、球節 潤滑脂
六、制動系統潤滑脂
七、板簧潤滑脂
八、防傾穩定桿潤滑脂
九、離合器潤滑脂
十、轉向齒條潤滑脂
十一、7903號耐油密封潤滑脂
十二、半流體齒輪潤滑脂
第五節 底盤自動集中潤滑
一、底盤自動集中潤滑的優點
二、底盤自動集中潤滑系統的組成及布置
三、各種車型的潤滑部位及潤滑點
四、底盤集中潤滑系統使用維護注意事項
參考文獻
第五章 汽車等速萬向節 潤滑脂
第一節 等速萬向節 潤滑脂的發展
一、等速萬向節 (CVJ)
二、等速萬向節 潤滑脂的發展
第二節 等速萬向節 潤滑脂的工況和性能要求
一、等速萬向節 的工況
二、等速萬向節 潤滑脂的基本性能要求
第三節 等速萬向節 潤滑脂的性能試驗
一、CⅥ潤滑脂極壓、摩擦磨損性能試驗--SRV試驗機
二、CⅥ脂的摩擦磨損性能試驗--Falex試驗機
三、CⅥ脂的溫升試驗
四、CVJ脂的流動性試驗
第四節 等速萬向節 潤滑脂的組分選擇
一、基礎油
二、稠化劑
三、添加劑
第五節 等速萬向節 潤滑脂的減摩添加劑
一、含鉬添加劑的發展
二、硫化氧鉬複合物
三、不含硫的有機鉬化合物(含磷)
四、不含硫磷的有機鉬化物
第六節 等速萬向節 潤滑脂
一、等速萬向節 潤滑脂分類
二、國內CⅥ潤滑脂
三、國外CⅥ潤滑脂
四、CⅥ潤滑脂專利
參考文獻
第六章 汽車電器儀表用潤滑脂
第一節 密封軸承潤滑脂
一、汽車密封軸承的工況和對潤滑脂的要求
二、密封軸承潤滑脂的性能
三、密封軸承潤滑脂的裝量和分布
四、密封軸承潤滑脂示例
第二節 電觸點潤滑脂
一、電觸點的分類
二、電觸點的失效
三、電觸點潤滑脂的作用
四、潤滑脂接觸電阻測定法(SH/T0596-94)
五、電觸點潤滑脂的模擬試驗
六、電觸點潤滑脂示例
第三節 導電潤滑脂和導熱潤滑脂
一、導電潤滑脂的套用
二、潤滑脂組分對電導率的影響
三、導電潤滑脂
四、導熱潤滑脂
第四節 阻尼潤滑脂
一、阻尼潤滑脂的作用
二、阻尼潤滑脂的基本要求
三、阻尼潤滑脂的類型
四、阻尼力矩的測量
五、阻尼潤滑脂示例
第五節 軟軸潤滑脂
參考文獻
第七章 汽車車身附屬檔案潤滑脂
第一節 汽車車身附屬檔案潤滑脂
一、車身附屬檔案對潤滑劑的性能要求
二、玻璃升降器潤滑脂一
三、B6汽車車身附屬檔案潤滑脂
四、含MoS2的車身附屬檔案潤滑脂
五、車身密封條的複合塗層
第二節 車身防護潤滑脂
一、車身的腐蝕
二、汽車防鏽化合物的開發
三、車身防鏽潤滑脂
第三節 纜索潤滑脂
一、纜索潤滑脂的試驗裝置和評選
二、纜索潤滑脂
參考文獻
第八章 潤滑脂的製備和裝備
第一節 概述
一、稠化劑的製備
二、成脂過程
三、脂的包裝和灌裝
第二節 礦油鋰基潤滑脂的製備
一、鋰基脂的組成
二、鋰基脂的生產工藝流程
三、複合鋰基脂
四、鋰鈣混合基潤滑脂
第三節 合成油鋰基脂的製備
一、預製皂的生產
二、酯類油鋰基潤滑脂
三、矽油潤滑脂
四、合成烴潤滑脂
第四節 鈣基潤滑脂的製備
一、鈣基潤滑脂
二、複合鈣基潤滑脂
三、複合磺酸鈣基潤滑脂
第五節 其他皂類潤滑脂的製備
一、醯胺潤滑脂
二、複合鋁基潤滑脂
三、複合鋁一膨潤土潤滑脂
第六節 脲基潤滑脂的製備
一、脲基潤滑脂的製備
二、聚脲複合潤滑脂
第七節 無機稠化劑潤滑脂的製備
一、膨潤土潤滑脂
二、矽膠潤滑脂
第八節 潤滑脂裝備
一、反應與調和設備
二、換熱和供熱設備
三、輸送和過濾設備
四、研磨和脫氣設備
五、包裝容器和灌裝設備
參考文獻
第九章 汽車用潤滑脂的研製與展望
第一節 汽車用潤滑脂的研製
一、把握汽車行業的需求
二、文字信息的搜尋
三、實物信息的分析
四、潤滑脂研製
五、潤滑脂設計中的環保產品評估
六、產品標準的制定
第二節 汽車用潤滑脂的展望
一、汽車用潤滑脂產量和比重大幅增長
二、汽車需要環保型高性能長壽命潤滑脂
三、脲基脂加速通用化和終身潤滑的進程
四、環保要求引起潤滑脂組分的深刻變化
五、合成潤滑脂發展成為主流
六、植物油潤滑脂進入市場
七、預製稠化劑衝擊現制工藝
八、納米材料寄予希望
九、努力創新力爭跨越
參考文獻

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