水處理填料樹脂

水處理填料樹脂套用於工業行業的離子交換樹脂，一般都含有一些無機雜質和少量的有機低聚物。

簡介

在樹脂使用初期會逐漸溶解釋放，影響設備出水的水質或產品質量。因此，新樹脂在使用前必須進行預處理。

使用分析

1、用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入後，浸泡4-8小時，排去酸液，用潔淨水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10-20m/h。

2、用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡。排去鹼液，用潔淨水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上。酸、鹼溶液若能重複進行2-3次，則效果更佳。

3、樹脂裝入交換器後，用潔淨水反洗樹脂層，展開率為50-70%，直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為止。

經預處理後的樹脂，在第一次投入運行時應適當增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生。

裝填

1、 離子交換器在裝填樹脂前要徹底清理和檢查。確保所有接受樹脂的容器在裝樹脂前是清潔的並用去離子水淋洗過。

2、 第一次使用樹脂前，使用倍量再生劑，再生樹脂。注意：只需要增加再生劑的量，不要增加再生劑的濃度。

3、 用去離子水將樹脂裝入再生塔中，在再生塔中加入去離子水，以使下部排水管免受樹脂的衝擊。建議用水力引入器將混合水的樹脂裝入容器。也可以“倒”入容器，但是要始終將液面保持在樹脂層上面。不要用機械泵裝填樹脂。速率最大不超過1m/s,水和樹脂的混合比例>2:1。

4、確信去離子水的液面至少高於已經裝入的樹脂床的0.5m以上。然後將樹脂浸泡在去離子水中至少2小時。浸泡時間越長越好，對樹脂無害。(對於弱鹼性和中鹼性樹脂(Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等)必須過夜使之浸泡透，防止反洗時損失樹脂。

5、浸泡結束後，仔細並徹底反洗樹脂約30min。除去所有的樹脂細顆粒以及在裝填過程中帶入的外界雜質。可能會有一些細樹脂，也可能沒有。反洗出口處不應該有視窗，其會妨礙樹脂細顆粒的去除。所有的細顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹脂也反洗出容器。陽樹脂的反洗流出液開始的時候可能是棕色的，不必擔心，這是磺酸樹脂的共有特點，繼續反洗，一直到反洗液澄清無細顆粒。推薦分步反洗，每次反洗50%的樹脂，反洗速率根據各樹脂的技術資料。陰樹脂和陽樹脂最好使用兩個不同的反洗塔，防止交叉污染。

6、由於樹脂在再生過程中會膨脹，所以推薦先裝填90%的樹脂，再生，淋洗，然後根據樹脂的膨脹程度補填剩餘的樹脂。

7、在所有的過程中，需要使用去離子水，如果沒有去離子水，先用原水反洗陽離子樹脂，然後用陽離子樹脂軟化後的原水，反洗和裝填陰樹脂。

貯存

1、應將樹脂貯存合適溫度下。若貯存的溫度過高，容易引起樹脂交換基團的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點之下，會使樹脂內的水分凍結。如果樹脂凍結，不能用機械方法處理，將其置於環境溫度中逐步解凍。在處理或使用前，應當使樹脂完全解凍。不能試圖去加速解凍過程。

2、貯存期不要超過產品資料中的推薦值。

3、要保持樹脂的水分。Lewatit樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在貯存過程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹脂儲存於乾燥、沒有陽光直射的室內.如發現樹脂變乾時，切忌將樹脂直接置於水中浸泡，而應該將它置於飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然後再逐漸稀釋食鹽水溶液。

4、防止樹脂受到污染。樹脂貯存時要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質直接接觸，以免樹脂被污染或被氧化降解。