水泥生料製備與水泥製成

《水泥生料製備與水泥製成》是2012年9月化學工業出版社出版的圖書,圖書作者是彭寶利、孫素貞。

水泥生料製備與水泥製成
作者:彭寶利、孫素貞 主編
出版日期:2012年9月 書號:978-7-122-14554-3
開本:16 裝幀:平 版次:1版1次 頁數:327頁
本書從水泥製造工藝角度系統介紹了物料破碎與預均化工藝及設備、生料粉磨工藝與分級及設備、生料預均化工藝及均化庫、水泥製成工藝及設備和與之相配套的餵料計量設備、水泥包裝與散裝設備、收塵與輸送設備。
本書可作為高職高專材料工程技術等專業教學用書,也可作為相關專業技能鑑定培訓指導用書和從事水泥生產的工程技術人員和技術工人學習用書,還可作為高等學校材料科學與工程、機械工程及自動化專業的學生下廠實習及畢業設計的參考用書。
目錄
第一篇水泥生料製備
1原料破碎3
11概述3
111破碎過程及方法3
112破碎比3
113破碎系統與級數4
114物料粒徑的表示方法4
115粉碎產品的粒度特性5
12顎式破碎機5
121構造及主要部件5
122主要類型7
123工作參數7
124操作與維護要點9
125常見故障分析及處理方法9
複習思考題10
13錘式破碎機10
131構造及主要部件10
132主要類型13
133工作參數13
134操作與維護要點14
135常見故障分析及處理方法14
複習思考題15
14反擊式破碎機15
141構造及主要部件15
142主要類型16
143工作參數17
144操作與維護要點19
145常見故障分析及處理方法19
複習思考題19
15破碎工藝流程19
複習思考題20
2原料預均化21
21概述21
211預均化的意義21
212預均化的過程22
22預均化庫22
221矩形預均化庫22
222圓形預均化庫22
複習思考題23
23懸臂式堆料機24
231構造24
232主要部件24
233操作與控制25
234運行中的檢查維護26
235常見故障分析及處理方法26
複習思考題27
24卸料車式堆料機27
複習思考題27
25橋式刮板取料機27
251構造27
252主要部件27
253操作與控制28
254運行中的檢查維護28
255常見故障分析及處理方法29
複習思考題29
3原料配料站30
31概述30
32配料站微機控制電子皮帶秤系統31
複習思考題31
33恆速定量電子皮帶秤32
331結構和工作原理32
332操作要點32
333維護要點33
複習思考題33
34調速定量電子皮帶秤33
341結構和工作原理33
342操作要點34
343維護要點35
344恆速定量電子皮帶秤與調速定量
電子皮帶秤主要性能比較35
複習思考題35
35失重秤36
351結構和工作原理36
352操作與控制37
353維護要點37
複習思考題37
36電磁振動餵料機37
361結構和工作原理37
362餵料量的調節方法38
363維護要點38
364常見故障分析及處理方法38
複習思考題39
37除鐵器39
371結構和工作原理39
372操作與維護要點40
複習思考題40
38沖板式流量計40
381結構和工作原理40
382沖板式流量計的使用41
383維護和檢修41
複習思考題41
39溜槽式流量計41
391結構和工作原理41
392溜槽式流量計的使用42
複習思考題42
4生料粉磨43
41概述43
42生料粉磨工藝流程43
421開路(開流)粉磨43
422閉路(圈流)粉磨44
複習思考題46
43球磨機46
431構造及分類46
432主要部件51
433工作原理及主要參數 59
複習思考題66
44研磨體66
441種類與材質66
442研磨體填充率與填充高度的關係 67
443各種尺寸研磨體的堆積密度 68
444研磨體的級配69
複習思考題73
45分級與分級設備73
451離心式選粉機74
452旋風式選粉機79
453粗粉分離器80
454組合式選粉機81
複習思考題82
46球磨機系統82
461烘乾兼粉磨工藝系統82
462球磨機工藝系統配置83
複習思考題84
47球磨機系統操作 85
471磨機系統崗位責任制85
472交接班制度85
473操作記錄填寫要求85
474對照交接班記錄分析上一班設備的運行情況86
475磨機開車前的準備工作86
476選粉機開機前的準備工作87
477粉磨操作控制的依據 87
478磨機運轉與不能繼續運轉的條件87
479烘乾磨“暖機”的操作程式88
4710入磨原料配料的自動調節控制88
4711烘乾磨餵料量的調節控制原則89
4712烘乾磨熱風的調整與控制89
4713磨機負荷控制90
4714系統壓力控制91
4715烘乾磨兩倉負荷的均衡91
4716生料質量控制 91
4717選粉效率、循環負荷率的正常控制範圍92
4718離心式選粉機的細度調整方法 92
4719旋風式選粉機調節細度的方法93
4720中卸提升循環磨操作控制調節實例93
4721濕法磨機的操作96
4722粉磨過程中不正常情況的分析及處理97
複習思考題98
48球磨機及選粉機的故障診斷及處理99
481設備運行狀態的診斷與監測99
482磨機無法啟動的原因及處理方法100
483主電機電流明顯增大的原因及處理方法100
484主軸承溫度突然升高的原因及處理方法100
485傳動部分常見故障及處理方法101
486磨機筒體部分常見故障及處理方法102
487離心式選粉機的故障處理102
488離心、旋風選粉機齒輪嚙合間隙的調整103
489離心、旋風選粉機傳動軸晃動的原因及處理103
4810旋風式選粉機常見故障及排除方法103
4811組合式選粉機的軸承發熱、響聲異常的處理105
4812組合式選粉機葉片被打壞或掉落致使機體擺動的處理105
複習思考題105
49球磨機系統設備的維護和檢修 105
491設備維護的主要內容105
492設備的潤滑105
493潤滑的作用106
494對潤滑及潤滑材料的要求106
495潤滑油的主要質量指標107
496常用的潤滑油及其用途 108
497潤滑脂的主要質量指標108
498常用潤滑脂及其用途109
499固體潤滑劑109
4910稀油潤滑109
4911乾油站潤滑111
4912油霧潤滑112
4913磨機潤滑系統的維護112
4914磨機主軸承的維護114
4915磨機正常運行時的維護保養115
4916減速機運轉中的維護保養115
4917磨機電動機的維護保養116
4918稀油站齒輪泵的使用與維護116
4919稀油站冷卻器的使用與維護116
4920選粉機的鎖風問題117
4921磨機系統小修內容117
4922磨機系統中修內容118
4923磨機系統大修內容119
4924磨機修理應達到的質量要求119
4925潤滑泵的檢修120
複習思考題121
410立式磨121
4101構造和工作原理121
4102主要部件123
4103主要類型124
4104立式磨的粉磨特性125
4105立式磨的主要工藝參數126
複習思考題127
411立式磨系統127
4111立式磨工藝系統127
4112立式磨工藝系統配置129
複習思考題129
412 立式磨的操作 129
4121啟動前的準備129
4122開停車操作130
4123運行中的檢查和調整 131
4124運行中的操作控制要點131
4125粉磨過程中不正常情況的分析及處理132
複習思考題133
413立式磨機系統設備的維護和檢修133
4131保持立式磨的液壓系統和減速機泵站正常工作133
4132ATOX立式磨磨輥漏油的修理實例133
4133ATOX磨磨輥拉力桿斷裂的處理實例134
4134萊歇磨磨輥液壓缸活塞桿與連桿螺紋處斷裂的分析與修復實例135
複習思考題135
5生料均化136
51概述136
511生料均化的意義136
512均化過程的基本參數136
52生料均化庫137
521混合室137
522充氣箱137
523充氣裝置138
524羅茨風機138
525卸料裝置140
526庫頂加料與除塵裝置141
複習思考題141
53生料均化工藝141
531均化過程141
532均化系統配置141
533生料均化庫套用實例144
複習思考題145
54生料均化庫的操作145
541均化庫的充氣制度145
542開機前的準備146
543開停車操作146
544庫底充氣操作146
545均化庫的操作控制146
546均化過程中不正常情況的分析及處理147
547羅茨風機轉子出現的問題及解決辦法149
複習思考題149
55均化系統設備的維護和檢修 149
551運行中的維護和保養149
552迴轉式空氣分配閥的使用和維護149
553均化庫底葉輪下料器的保養150
554羅茨風機的維護150
複習思考題150
第二篇水泥製成
6水泥材料組成及要求153
61概述153
62水泥主要組分及配比153
621水泥熟料153
622石膏154
623混合材154
624水泥組成材料的配比155
複習思考題155
63水泥粉磨細度155
複習思考題156
64水泥助磨劑156
641水泥助磨劑的組成及原理156
642水泥助磨劑的作用及摻加量的要求157
複習思考題157
7礦渣烘乾158
71概述158
72迴轉烘乾機158
721構造及烘乾原理158
722主要部件159
複習思考題161
73沸騰燃燒室161
複習思考題162
74烘乾機的操作控制162
741安全操作規程162
742開停車操作162
743烘乾機運行操作163
744烘乾機運行中不正常情況的處理164
745烘乾機的維護164
複習思考題166
8水泥粉磨167
81概述167
82水泥粉磨工藝流程168
複習思考題171
83輥壓機171
831結構和工作原理171
832主要部件171
833主要參數173
複習思考題175
84打散機175
841結構和工作原理175
842主要部件176
複習思考題176
85輥壓機系統的操作176
851輥壓機的開停機操作177
852輥壓機的操作控制178
853輥壓機運行中的調整179
複習思考題180
86輥壓機故障處理及維護180
861常見故障分析及處理方法180
862輥壓機的維護181
複習思考題181
87打散分級機故障處理及維護182
複習思考題183
88球磨機183
881球磨機的類型183
882磨內噴水系統185
883磨內噴水的作用186
複習思考題186
89水泥粉磨工藝操作187
891操作要求187
892磨機餵料量的控制依據187
893磨機餵料情況的判斷189
894磨機餵料操作應注意的問題189
895水泥粉磨細度控制189
896以出磨水泥安定性為目標的磨機控制190
897磨機運轉情況的判斷191
898降低磨內溫度的操作191
899採用磨內噴水應注意的幾個問題192
8910磨內球料比和物料流速的控制192
複習思考題192
810OSepa選粉機192
8101結構和主要部件193
8102工作原理及選粉過程193
8103OSepa選粉機的性能優點194
8104OSepa選粉機的操作控制194
8105OSepa選粉機的維護維修197
複習思考題197
811球磨機系統197
8111水泥閉路粉磨系統197
8112輥壓機與球磨機匹配的水泥粉磨系統198
8113球磨機工藝系統配置198
複習思考題200
812立磨系統200
8121立磨預粉磨系統200
8122立磨終粉磨系統201
複習思考題202
9水泥儲存與裝運203
91概述203
92儲存及均化204
921水泥儲存的目的204
922袋裝水泥的發運204
923散裝水泥的發運205
複習思考題206
93迴轉式水泥包裝機206
931類型206
932結構和工作原理208
933操作與維護211
934常見故障分析及處理方法212
935包裝機系統配置213
複習思考題214
94水泥散裝系統主要設備214
941庫側卸料器214
942庫底卸料器214
943運行與操作216
944調試與維護217
945常見故障分析及處理方法217
複習思考題218第三篇輔助設備
10機械輸送設備220
101概述220
102帶式輸送機220
1021結構和工作原理220
1022主要部件220
1023工藝布置及要求228
1024操作與維護229
1025檢修與調試232
1026常見故障分析及處理方法233
複習思考題234
103螺旋輸送機234
1031結構和工作原理234
1032主要部件234
1033工藝布置及要求236

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們