水性脫漆劑

水性脫漆劑

傳統脫漆劑一般採用亞甲基氯化物作為溶劑, 如二氯甲烷等, 揮發性高、毒性大, 環境污染嚴重, 對施工人員的身體危害大, 因此環保性產品的研究是脫漆劑發展的必然趨勢。新型的水性脫漆劑投放市場後, 必將使整個脫漆行業邁上一個新的台階。目前,以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸、N-甲基吡咯烷酮(NMP)等溶劑為主要成分的水性脫漆劑成為新的發展趨勢。水性脫漆劑與傳統二氯甲烷型脫漆劑相比,其揮發性和毒性相對較小,緩解了原來脫漆劑中含溶劑過多造成的環境問題

基本介紹

  • 中文名:水性脫漆劑
  • 外文名:Water-based paint remover
  • 成分:有機溶劑、界面活性劑、添加助劑
  • 外觀狀態:呈淡黃色透明粘性液體狀
  • 氣味:帶有臭柑橘的氣味
  • 比重:0.93 (氣溫20度的條件下)
  • 水性性能:良好
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產品介紹

水性脫漆技術現在主要用於金屬脫漆方面的技術在國內比較成熟,用於木器方面在國內還剛起步研究,在市場上還沒發現有國產的水性木器脫漆。但水性的木器脫漆劑在家庭裝飾和家具廠有非常大的需求。因為舊的裝飾如果要翻新或是想把已經做過漆的家具改效果。用一般的油性脫漆劑的氣味和毒性是一般人不願意承受也不能承受的。水性的脫漆劑無毒無味。但現在中國市場上在銷售的水性脫漆劑只有日本朝日塗料公司生產的產品,且價格非常的貴。
水性脫漆劑

產品特長

①微生物分解性:具有較高程度的微生物分解性能,對環境產生的危害極小。
②無氯化類溶劑:不含有任何氯化類溶劑,對人和環境都非常好的環保型脫漆劑。
③高環保性:不含有任何特定的氟氯碳水化合物·乙烷等破壞臭氧層的有害物質。
④強脫漆性:具有可以替代氯化類溶劑的強力脫漆性能,短時間內可以軟化和溶解舊塗膜。
⑤可水洗性:脫離後的表面不含有油脂類殘留物,用水就可以沖洗乾淨,所以施工作業非常方便。

產品概要

產品名稱: 環保型強力脫漆劑
用途:  用於清除金屬、木材、混凝土等表面上塗刷的各種塗膜。
適用塗膜: 油性類、合成樹脂類、揮發性塗料以及清漆。也適合於水性類塗料和清漆。(詳細請參見附表-1)
標準使用量: 300g/m2(根據塗膜的種類、厚度、和基材的附著程度而適當增減)
粘度: 6000~8000CPS(本品已經調製為最適合於塗刷施工的粘度,並且具有良好的粘度穩定性)

產品技術性能

《強力環保型脫漆劑》的塗膜脫離能力
常溫乾燥型塗膜
塗膜種類
脫漆評價
塗膜種類
脫漆評價
丙烯酸乳膠漆
揮發性(丙烯酸類,NC類)
丙烯酸乳膠漆 自行架橋型
丙烯酸搪瓷漆
丙烯酸聚氨脂類合成類
乙烯乙酸・丙烯酸類
丙烯酸乙烯合成類
聚氯乙烯類
水溶性丙烯酸
合成樹脂混合類油漆
苯二甲酸樹脂搪瓷漆
聚氨脂化油類
反應硬化型塗膜(有的情況無法取得良好的脫漆效果)
塗膜種類
脫漆評價
塗膜種類
脫漆評價
丙烯酸聚氨脂
丙烯酸粉體
聚酯型氨基
聚酯粉體
醇酸型氨基
環氧聚酯粉體
附陽離子環氧基
環氧基
丙烯酸三聚氰胺類
醇酸三聚氰胺類
脫漆評價優劣順序 優 ◎>○>●>△>×

產品使用方法

1)將脫漆劑用毛刷充分塗均要去除的塗膜表面。在塗刷脫漆劑之前,如果用砂紙等將希望去除的塗膜表面打粗的話,可以縮短脫離時間。塑膠容器容易被溶解變形,所以不要使用聚乙烯、聚丙烯以外的容器。
2)塗刷後放置一段時間,等塗膜軟化溶解後再用金屬鏟、刷子等工具去除掉。
3)塗刷得很厚的塗膜、烤附型塗膜或者多次塗刷過的塗膜一次不能脫掉的話,將翹起的塗膜去除後,再重複1次上述作業程式。
4)塗膜除掉後,要將施工面用水清洗乾淨。
5)清洗乾淨後,等施工面充分乾燥後再進行新塗料的塗刷。

使用注意事項

1)因為含有有機溶劑,所以使用時要注意通風換氣,遠離火源。
2)用水或者塗料稀釋劑混合使用的話會降低脫漆效果,注意不要稀釋後使用。
3)去除塗刷在塑膠上的塗膜時,有可能將塑膠基面軟化,所以事先要確認後再施工
4)使用後如果還有剩餘,注意要將蓋子蓋好,不要放置於陽光直射以及高溫的地方。
5)脫漆施工作業後儘量將多餘的脫漆劑回收後再用水進行清洗。
6)施工時注意不要將脫漆劑濺到皮膚上或者眼睛裡。施工時建議戴眼鏡和手套。
7)萬一濺到皮膚上或者眼中,要及時用水沖洗。嚴重的話要及時就醫。
8)萬一誤飲,立即大量喝水後,然後及時就醫。
水性脫漆劑以苯甲醇為主溶劑,除了苯甲醇,它還包括增稠劑、阻揮發劑、活化劑和表面活性劑等。它的基本組成為(體積比):20%~40%的溶劑組分和40%~60%的含表面活性劑的酸性水基組分。
與傳統的二氯甲烷型脫漆劑相比,水性脫漆劑的揮發性和毒性相對較小,對環境的影響小,種類繁多,可用於各種不同的漆膜,能脫去環氧類塗料、環氧鋅黃底漆,尤其對於飛機蒙皮漆有良好的脫漆效果,但其脫漆效率與有機溶劑型脫漆劑相比還有待提高。

參考配方

組分
投料量(g/L)
苯甲醇
400~450
丙酮
50~100
二乙二醇丁醚
50~100
過氧化氫
5~30
十二烷基苯磺酸鈉
10~30
OP-10
10~30
苯並三氮唑
20~50
甲基纖維素
10~30
餘量

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