基本介紹
- 中文名：水口磚
- 外文名：nozzle brick
- 拼音：shuǐ kǒu zhuān
- 直徑：20至120mm範圍內
- 材質：粘土質、高鋁質、鎂質、鎂鉻質等
- 套用學科：冶金工程
概述,上下水口磚,上水口,下水口,水口磚注孔大小選擇,水口磚安裝注意事項,滑動水口磚,
概述
水口磚是鑲嵌在盛鋼桶底部座磚中的耐火材料質鋼水流出口。不澆注時水口磚和塞頭磚呈線接觸，保證不漏鋼。水口磚上口是弧面形，便於開啟、關閉水口及減小鋼水流動的阻力，下段是直線段以穩定注流。盛鋼桶容量一定時，水口磚的內徑大小直接影響澆注速度。
根據盛鋼桶的容積、澆注方法及鋼種的不同，水口直徑可在20至120mm範圍內。水口磚可從盛鋼桶裡面（如右圖a）或外面（如右圖b）安裝，其形狀如圖所示。水口磚可採用粘土質、高鋁質、鎂質、鎂鉻質及鋯質的。澆注沸騰鋼及高錳鋼時黏土質的水口易被侵蝕，故採用鎂質或高鋁質水口磚。鎂質水口耐侵蝕性強但導熱性也強，澆注中易產生結瘤。
不同水口安裝形式及形狀示意圖
不同水口安裝形式及形狀示意圖上下水口磚
上水口
其位置直接鑲嵌在座磚中，要求材質耐高溫、抗侵蝕、耐沖刷，因此使用壽命比滑板磚長。上水口在結構上有透氣和不透氣之分。透氣上水口多用於中間包滑動水口中，其作用是減少水口的堵塞，提高鋼水的質量；採用的透氣孔形式多為多孔結構可以在減少氣量的前提下，產生均勻的氣泡，並有利於氣泡在結晶器中的上浮。材質一船使用鋁碳質、剛玉質或莫來石質等，為了提高上水口材料的性能，有時也加入少量的
和
以提高水口磚的抗侵蝕性能。
日本品川公司包透氣上水口的理化指標
日本品川公司包透氣上水口的理化指標上水口損壞的主要因素有：鋼液、熔渣的化學侵蝕與沖刷；安裝時的機械損傷；水口燒氧清理時帶來的損傷。右圖為日本品川公司包透氣上水口的理化指標。
下水口
主要用來控制鋼液的流量和流速，要求高溫下具有良好的耐沖刷性和高溫體積穩定性。材質主要是高鋁質、鋁碳質和鋁鋯碳質。損壞的主要原因是：鋼液、熔渣的侵蝕和沖刷，溫度激變引起的開裂或斷裂，燒氧開澆造成的熔損。為了提高下水口的抗熱震性，將下水口安裝在鐵套內防止開裂。使用時儘量避免燒氧開澆。如右圖所示為國內生產的上下水口磚理化指標。
國內生產的上下水口磚理化指標
國內生產的上下水口磚理化指標水口磚注孔大小選擇
選擇水口直徑主要是為了保證達到所要求的注速。注速一般用每分鐘鋼水在模內上升的高度（mm）表示，或用注滿錠身的時間（min）來表示。
要使澆注達到注速的要求，必須供給足夠的鋼水。但錠子大小不同，每盤支數不同，達到目標註速要求時，所需鋼水量是不同的。
另外，每分鐘從鋼包中流出的鋼水量也不只與水口直徑有關，還與鋼水在水口處的流速有關，後者則由鋼包內鋼水靜壓力，也即鋼包高度、容量決定。
如果鋼包不變，每盤支數不變，而要把錠子加大，水口也應加大；如果鋼包不變，錠子大小不變，而要把每盤支數加多，水口也應加大；如果錠子大小不變，每盤支數不變，鋼包容量加大了，水口要相應減小。正常生產時，這些因素是不輕易變動的。這些水口大小主要是根據不同鋼種性能對注速的影響而定。
一般來說，凡澆注較粘的鋼種和含易氧化、結膜元素較多的鋼種，如不鏽鋼，含鋁、鈦鋼等，為了減少鋼在澆注中的二次隼化和改善表面質量，往往選用較大水口。凡澆注流動性較好的鋼種，如一般的碳素結構鋼、合金結構鋼和碳素工具鋼等，水口可稍小些。另外，有些鋼澆注時愛結水口，使水口變小，水口就應選大些；反之，有些鋼澆注時使水口擴大，水口可選小些。
水口磚安裝注意事項
由於盛鋼桶的座磚經過反覆的熱脹冷縮和機械衝擊的作用，很容易破裂和損壞，特別是後期的盛鋼桶，不僅座磚損壞較大，而且水口磚與座磚之間縫隙也較大。操作不小心，就會發生嚴重的漏鋼事故。因此，安裝前，首先應清除座磚縫裡的冷鋼和殘泥。
安裝時先檢查水口磚有無裂紋和缺損，水口磚完整才可在水口磚外均勻地抹上一層火泥，然後旋入座磚孔內，水口磚一定要放正。如水口磚不正，澆注時會造成鋼流歪斜，沖刷中注管漏斗磚或袖磚，增加鋼中夾雜，甚至造成安全事故。還要把水口磚塞平。如水口磚上端面低於桶底，形成凹盆，在鎮靜過程中，此處鋼水降溫最快，與其他部位的鋼水溫差較大，使塞頭磚受熱不均，容易使塞頭磚產生裂紋，在澆注中斷落，影響正常澆注。當鋼水溫度偏低時，在這凹盆處的鋼水容易凝固，將塞頭凝結在水口磚上，無法打開塞桿，澆注無法進行。水口磚上端面如高於桶底，雖不易發生上述情況，但在澆注到最後時，一部分鋼水將存在包內無法自水口流出造成浪費。如澆鋼工對此心中無數，鋼水量沒估計準，有時還會出現補註鋼水不足，使縮孔過深，甚至造成鋼錠高度不夠的現象。
塞好水口磚後，還應在桶底水口磚周圍進行修補。
滑動水口磚
滑動水口磚主要用於鋼包等鋼水出口開關，一般為上下兩塊滑動使用，故稱滑動水口磚。
滑動水口磚生產較普通磚增加了油浸、埋炭、焙燒和機加工等工序，通常在滑動水口磚的油浸、焙燒和刮炭過程中都會產生大量的可燃危險性瀝青煙，需要進行無害化處理。
滑動水口磚油浸工藝有臥式和立式兩種，立式真空油浸工藝產生和散發瀝青煙的主要設備有湖浸罐、貯存罐、預冷窯和預熱窯等。臥式油浸工藝產生和散發瀝青煙的主要設備有低溫加熟爐、油浸密封罐、冷卻室、真空泵、油浸槽放散和瀝青預熱槽等。對瀝青煙的處理一般有燃燒法和吸附法兩種方式。立式油浸工藝一般都採用燃燒法。而臥式油浸工藝則都採用吸剛法，即將各點產生的瀝青煙集中後引至瀝青煙淨化裝置進行處理。儘管生產過程中對瀝青煙都進行了無害化處理，且在淨化過程中也不涉及給排水，但整個生產及淨化過程還是相當危險的，該場所的設計應按有關規範要求採取防火及防爆措施。
滑動水口磚生產過程中的工藝用水主要有機械設備冷卻用水、瀝青煙冷卻用水及水封用水等。
