水切割加工

水切割加工

水切割加工是利用超高壓技術可以把普通的自來水加壓到250-400Mpa壓力,然後再通過內孔直徑約0.15-0.35mm的寶石噴嘴噴射形成速度約為800-1000m/s的高速射流,俗稱其為水箭,該水箭具有很高的能量,可用來切割軟基性材料。

基本介紹

  • 中文名:水切割加工
  • 外文名:Waterjet Cutting
  • 主要用於二維形狀的切割
  • 技術:用高壓、高速的水流
簡介,工作原理,操作方法,注意事項,

簡介

水切割加工(Waterjet Cutting)
數控水噴射切割是指用高壓、高速的水流進行切割的工藝,主要用於二維形狀的切割。數控水噴射切割可以對金屬陶瓷塑膠、石頭、玻璃和碳纖維等材料進行切割,並能生產複雜的細微形狀。數控水噴射切割可以無熱量去除材料。材料的碎屑能被切割水流沖走,提高了切割的效率。

工作原理

如果再在水箭中加入適量的磨料則幾乎可以用來切割所有的軟硬材料。調整水射流的壓力和流量,可以用其清洗各種物體,如除膠、除漆、除銹等,我們還可以利用超高壓技術進行高壓滅菌、食品保鮮等許多對人類有益的工作。

操作方法

通過電腦全自動控制切割,可以切割除鋼化玻璃以外的所有材料。加工厚度達到100mm,在鋁板及非金屬材料加工上擁有其他加工方法不能達到的良好效果。切割精度達到正負0.2mm,不損傷材料表面,加工工件時在冷卻狀態切割,不產生熱變形及物理性能變化。切割面平滑不刺手,切割縫最小為1mm,工藝精細,精確度高,效率快,質量好.
1、 可切割範圍廣  可以切割絕大部分材料,如:金屬,大理石,玻璃 等等。
2、 切割質量好  平滑的切口,不會產生粗糙的,有毛刺的邊緣。
3、 無熱加工  因為它是採用水和磨料切割,在加工過程中不會產生熱(或產生極少熱量),這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如:鈦。
4、 環保性  這種機器採用水和沙切割,這種沙在加工過程中不會產生毒氣,可直接排出,較環保。
5、 無需更換刀具  你不需要更換切割機裝置,一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀,節約成本和時間。
6、 減少毛刺  採用磨料砂的水刀切割,切口只有較少的毛刺
7、 編程迅速  程式主要是由CAD製圖軟體生成,你可以在layout中隨意設計線圖,或輸入從其他軟體中生成的DXF檔案,另外,機器支持第三方軟體,如nesting嵌套排版軟體(用於把圖形在工件中添滿,能最大限度地減少工件損耗).
8、 快速的編程  可以把其他軟體生成的程式調入機器,它能夠從CAD建立起刀具路徑,並能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點/英寸(800點/cm)計算出來,你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度,其他的工作交給機器去完成.
9、 與其他設備組合,可以進行分別操作.  水切割機可和其他的加工設備組配(如鑽削頭),充分利用其性能,最佳化材料利用程度.
10、 減少調整次數  對工件只需要很小的側壓就能固定好,減少複雜的裝夾帶來的麻煩.編輯本段水刀切割(水切割)的優勢

注意事項

無切割方向之限制→ 可完成各種不同的切割形狀。
所產生橫向及縱向的作用力極小→ 可降低設定時間及使用夾治具的成本。
用同一種機器即可完成鑽孔及切割功能→ 可降低製程時間及切割成本。
不會產生熱效應或變形或細微的裂縫→ 不需二次加工,可節省時間及製造成本?
不會產生具毒性的氣體→ 可為操作人員提供更好的工作環境。
不會產生毛邊→ 可縮短工件製造所需時間及製造成本。
切口細→ 可減少大量廢棄材料的產生,節省直接製造成本。
一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質→ 可降低製程時間及成本。
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