氣焊熱

熱氣流直接吹向接縫區，使接縫區和與母材同材質的填充焊絲熔化，通過填充材料與被焊材料熔化在一起而形成焊縫。所焊板厚通常在30㎜以內並開V型或T型坡口。

基本介紹

• 中文名：氣焊熱
• 外文名：Welding heat
• 性質：工業
• 釋義：熱氣流直接吹向接縫區

熱焊法

gas-weldingheat

焊前將工件整體或局部預熱到600～700℃，補焊過程中不低於400℃，焊後緩慢冷卻至室溫。採用熱焊法可有效減小焊接接頭的溫差，從而減小應力，同時還可以改善鑄件的塑性，防止出現白口組織和裂紋。 常用的焊接方法是氣焊和焊條電弧焊。氣焊常用鑄鐵氣焊絲，如HS401或HS402，配用焊劑CJ201，以去除氧化物。氣焊預熱方法適於補焊中小型薄壁零件。焊條電弧焊選用鑄鐵芯鑄鐵焊條Z248或鋼芯鑄鐵焊條Z208，此法主要用於補焊厚度較大(大於10mm)的鑄鐵零件。

熱焊法的焊接設備主要有加熱爐、焊炬、電爐(油爐或地爐)等。

氣焊熱-焊接工藝

1.焊前準備和預熱：清除缺陷周圍的油污和氧化皮，露出基體的金屬光澤；開坡口，一般坡口深度為焊件壁厚的2/3，角度為70°～120°；將焊件放入爐中緩慢加熱至600～700℃(不可超過700℃)。

2.施焊：採用中性焰或弱碳化焰(施焊過程中不要使鐵水流向一側)，待基體金屬熔透後，再熔入焊條金屬；發現熔池中出現白亮點時，停止填入焊條金屬，加入適量焊劑，用焊條將雜物剔除後再繼續施焊；為得到平整的焊縫，焊接後的焊縫應稍高出鑄鐵件表面，並將溢在焊縫外的熔渣重新熔化，待降溫到半熔化狀態時，用焊絲沿鑄件表面將高出部分刮平。

3.焊後冷卻：一般應隨爐緩慢冷卻至室溫(一般需48h以上)，也可用石棉布(板)或炭灰覆蓋，使焊縫形成均勻的組織，同時防止產生裂紋。