機械CAD/CAM技術(第二版)(張建成)

機械CAD/CAM技術(第二版)(張建成)

《機械CAD/CAM技術(第二版)(張建成)》是2014年西安電子科技大學出版社出版的圖書,作者是張建成、方新。

基本介紹

  • 書名:機械CAD/CAM技術(第二版)(張建成)
  • 作者:張建成 方新
  • ISBN:978-7-5606-2786-1
  • 定價:27.2元
  • 出版社:西安電子科技大學出版社
  • 出版時間:2014-01
內容簡介,目錄,

內容簡介

本書系統地講述了CAD/CAM技術的基本概念、基本方法和套用實訓實例。內容包括CAD/CAM的基本概念、系統組成,CAD技術、CAM技術和CAD/CAM技術集成的發展趨勢等。
本書在保持內容系統性的基礎上,突出內容的新穎性和實用性,在介紹CAD/CAM套用技術的同時,結合常用CAD/CAM軟體Pro/E的套用給出從機械零件三維造型設計到機械零件數控加工自動編程的各種實訓方案,便於學生實際操作。
本書可作為套用型本科數控類、機械類、機電類專業學生的教材,也可作為從事數控自動編程、CAD/CAM技術工程套用的技術人員的參考書和培訓教材。

目錄

第1章 緒論 1
1.1 概述 1
1.1.1 CAD/CAM的基本概念 1
1.1.2 CAD/CAM集成的概念 5
1.1.3 產品生產過程與CAD/CAM過程 6
1.2 CAD/CAM技術的套用和發展 7
1.2.1 CAD/CAM技術的套用 7
1.2.2 CAD/CAM技術的歷史沿革 7
1.2.3 CAD/CAM技術的發展趨勢 11
1.2.4 CAD/CAM技術產生的效益 16
思考題 17
第2章 CAD/CAM系統 18
2.1 CAD/CAM系統基礎 18
2.1.1 CAD/CAM系統的組成 18
2.1.2 CAD/CAM系統的功能 18
2.1.3 CAD/CAM系統的選型及配置 19
2.1.4 CAD/CAM系統的工作方式 20
2.1.5 CAD/CAM系統的工作過程 20
2.1.6 CAD/CAM系統集成的關鍵技術 21
2.1.7 CAD/CAM集成的體系結構 24
2.1.8 CAD/CAM集成的發展趨勢 24
2.2 CAD/CAM系統的硬體與軟體 25
2.2.1 硬體的組成 25
2.2.2 軟體的組成 28
2.2.3 作業系統 28
2.2.4 CAD/CAM系統的支撐軟體 28
2.2.5 CAD/CAM軟體的選擇原則 29
2.3 國內外典型CAD/CAM軟體簡介 29
2.3.1 I-deas軟體 30
2.3.2 Pro/E軟體 30
2.3.3 UG軟體 31
2.3.4 MDT軟體 31
2.3.5 MasterCAM軟體 32
2.3.6 CAXA系列軟體 32
2.4 工程資料庫與計算機網路技術在CAD/CAM系統中的套用 33
2.4.1 CAD/CAM系統和工程資料庫 33
2.4.2 計算機網路的拓撲結構 35
2.4.3 客戶機/伺服器工作模式 36
2.4.4 CAD/CAM系統和網路 37
思考題 38
第3章 CAD技術 39
3.1 幾何造型技術 39
3.1.1 參數化造型技術 39
3.1.2 變數化造型技術 40
3.1.3 特徵造型技術 41
3.2 草繪 43
3.2.1 草繪界面 43
3.2.2 基本草繪 45
3.2.3 約束 49
3.2.4 標註尺寸 50
3.2.5 修改尺寸 52
實訓 52
3.3 基本特徵 56
3.3.1 拉伸特徵 57
3.3.2 旋轉特徵 59
3.3.3 掃描特徵 60
3.3.4 混合特徵 61
實訓 63
3.4 基準特徵 68
3.4.1 基準平面 68
3.4.2 基準軸 70
3.4.3 基準點 71
3.4.4 基準曲線 73
3.4.5 坐標系 74
實訓 75
3.5 放置特徵 78
3.5.1 孔特徵 78
3.5.2 筋特徵 81
3.5.3 抽殼 82
3.5.4 倒圓角特徵 84
3.5.5 倒角特徵 85
3.5.6 拔模特徵 87
實訓 90
3.6 特徵操作 96
3.6.1 複製 96
3.6.2 鏡像 100
3.6.3 陣列 100
實訓 105
3.7 裝配 110
3.7.1 創建裝配檔案 110
3.7.2 裝配約束關係 112
3.7.3 【元件放置】操控板 115
實訓 117
第4章 CAM技術 120
4.1 數控加工工藝基礎 120
4.1.1 數控工具機的選擇 120
4.1.2 加工工序的劃分 120
4.1.3 工件的裝夾方式 121
4.1.4 對刀點與換刀點的確定 121
4.1.5 選擇走刀路線 121
4.1.6 刀具選擇 122
4.1.7 切削用量的確定 122
4.2 圖形互動自動編程技術概述 123
4.2.1 數控自動編程的一般過程、類型及特點 123
4.2.2 圖形互動自動編程系統的組成 124
4.2.3 圖形互動自動編程的基本步驟 126
4.2.4 圖形互動自動編程的特點 127
4.3 數控加工工藝分析 127
4.3.1 確定工件坐標系 128
4.3.2 確定刀具尺寸 130
4.4 銑削加工的刀具軌跡生成 139
4.4.1 數控銑削工藝特點 139
4.4.2 體積塊銑削數控加工 140
4.4.3 局部銑削數控加工 144
4.4.4 曲面銑削數控加工 152
4.4.5 表面銑削數控加工 155
4.4.6 輪廓銑削數控加工 156
4.4.7 腔槽銑削數控加工 157
4.4.8 粗加工及精加工數控加工 158
實訓 161
4.5 孔加工、車削加工的刀具軌跡生成 177
4.5.1 孔加工工步 177
4.5.2 車削加工 180
實訓 188
4.6 相關技術 200
4.6.1 加工過程仿真 200
4.6.2 後置處理 204
4.6.3 CAD/CAM數據通信 211
第5章 CAD/CAM集成技術及發展 212
5.1 21世紀製造業的特點 212
5.1.1 產品、市場與環境特點 212
5.1.2 技術特點 213
5.1.3 CAD/CAM技術和先進制造技術體系 215
5.1.4 先進制造技術的特色和發展趨勢 219
5.2 CIMS 221
5.2.1 CIMS的構成 222
5.2.2 CIMS的控制體系結構 223
5.2.3 CIMS中的信息集成 225
5.2.4 CIMS的關鍵技術 225
5.2.5 CIMS的實施要點 226
5.2.6 CIMS的經濟效益 227
5.2.7 CIMS的研究發展趨勢 227
5.3 工業機器人 227
5.3.1 工業機器人的基本概念 228
5.3.2 工業機器人的機械結構 230
5.3.3 工業機器人的控制原理 231
5.3.4 工業機器人的套用及發展趨勢 232
5.4 三坐標測量儀 235
5.4.1 三坐標測量儀的原理 235
5.4.2 機械結構及測量系統 236
5.4.3 測量數據的採集和處理 238
5.4.4 工件在測量儀上的安裝 239
5.4.5 測量儀的用途和常用測量方法 240
5.5 CAPP技術 241
5.5.1 CAPP的概念及意義 241
5.5.2 CAPP系統的分類 242
5.5.3 CAPP系統的基礎技術 243
5.5.4 CAPP軟體的基本功能 244
5.5.5 CAPP與企業信息集成 246
5.5.6 CAPP技術的發展趨向 248
5.6 並行工程 248
5.6.1 並行工程的定義和特點 249
5.6.2 並行工程的關鍵技術 251
5.6.3 並行工程的效益 251
5.7 成組技術 252
5.7.1 成組技術產生的背景 252
5.7.2 成組技術的原理 252
5.7.3 零件的分類編碼 253
5.7.4 成組加工工藝 254
5.7.5 成組加工生產的組織形式 255
5.7.6 成組技術的成效 256
5.8 逆向工程 256
5.8.1 逆向工程的定義及套用領域 256
5.8.2 逆向工程的關鍵技術及實施過程 257
5.8.3 逆向工程中常用的測量方法 258
5.9 快速成形技術 260
5.9.1 快速成形技術的基本原理 260
5.9.2 快速成形技術的特點 262
5.9.3 典型快速成形工藝 262
5.9.4 快速成形技術的套用和發展趨勢 268
5.10 虛擬製造 269
5.10.1 虛擬製造的定義及特點 269
5.10.2 虛擬製造系統的分類及功能 270
5.10.3 虛擬製造系統的基本工作流程及關鍵技術 271
5.10.4 虛擬製造系統存在的問題 274
5.10.5 虛擬現實技術在生產製造上的套用 274
5.10.6 虛擬製造技術的經濟效益 275
5.11 產品數據管理(PDM) 276
5.11.1 引入PDM的意義 276
5.11.2 PDM的基本概念 277
5.11.3 PDM系統的體系結構 278
5.11.4 PDM軟體系統的功能 278
5.11.5 PDM的發展趨勢 283
思考題 284
參考文獻 286

熱門詞條

聯絡我們