《機械製造基礎技術》在編寫過程中首先針對機電一體化技術專業的企業群的產品生產過程和生產任務工序進行了廣泛的調研，其次對機電行業職業資格證書種類和標準作了具體分析，再次徵求了企業和行業專家的意見，最後課程組集體討論形成課程標準和教材內容。
基本介紹
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《機械製造基礎技術》的編寫，明顯突出以下四個特點：一是以真實完成生產任務為載體組織教學過程；二是以學生為主體，以團隊集體協作，學生在教師的指導下自己制訂完成任務計畫，自主完成任務，自主總結，在完成任務的過程中學習相關理論，掌握職業技能，考取職業資格證書為主要教學方法；三是以培養學生的職業能力（專業能力、方法能力和社交能力）為重點安排教學內容；四是以真實完成生產任務和是否考取相關職業資格證書為課程結業考核標準；五是企業全程參與，邊調研、邊撰寫、邊實施，有很強的實用性和可操作性。
圖書目錄
緒論
一、課程的定位
二、課程教學針對的專業就業崗位
三、課程教學目標
四、課程的教學方式和手段
五、組織與實施
六、機械製造技術過程簡介
七、金屬工藝學發展史簡介
職業能力單元一 金屬材料熱處理
第一部分 典型生產任務與實訓
一、熱處理工件生產製造工序
二、使用設備、量具、工具
三、典型零件生產製造工藝
四、金屬材料熱處理加工安全操作規程
第二部分 職業崗位必備的理論知識
第一節 金屬材料的性能
一、金屬材料的力學性能
二、金屬材料的物理、化學及工藝性能
第二節 黑色金屬材料
一、鐵碳合金
二、鋼的熱處理
三、鋼
四、鑄鐵
五、常用鋼的牌號、成分、性能及用途
第三節 有色金屬材料
一、鋁及鋁合金
二、銅及銅合金
三、鈦及鈦合金
第四節 非金屬材料
一、塑膠
二、橡膠
三、陶瓷
四、複合材料
五、塗料
第五節 工程材料的發展趨勢
一、金屬材料
二、先進的高分子材料
三、先進的陶瓷材料
四、先進的複合材料
第六節 鋼鐵材料的火花鑑別
一、火花鑑別的原理
二、火花鑑別所用設備和試件
三、火花鑑別的目的和內容
四、常用鋼鐵材料的火花鑑別方法
五、常見鋼鐵材料的火花特徵
第七節 零件毛坯的基本知識
一、零件毛坯的種類
二、零件毛坯的加工特點
第三部分 職業崗位與資格
第一節 金屬熱處理工職業崗位
一、職業定義
二、職業能力特徵
三、從事的工作範圍
四、職業等級
五、基本要求
第二節 金屬熱處理工職業資格
一、相關知識比重表
二、初級金屬熱處理工操作技能考核方案
三、國家職業技能鑑定初級金屬熱處理工模擬考題
四、初級熱處理工理論模擬試卷答案
職業能力單元二 鑄造、鍛造及板料衝壓
第一部分 典型生產任務與實訓
一、鑄造、鍛造及板料衝壓工件生產製造工序
二、使用設備、工具、量具
三、典型零件生產製造工藝
四、鑄造生產安全操作規程
五、鍛造生產安全操作規程
六、板料衝壓生產安全操作規程
第二部分 職業崗位必備的理論知識
第一節 鑄造
一、概述
二、型砂的性能和配製
三、造砂型
四、鑄鐵的熔煉與鑄件澆注
五、鑄件的清理及鑄件缺陷分析
六、常用特種鑄造方法
七、合金的鑄造性能
八、鑄件的結構工藝性
九、鑄造技術現狀和發展趨勢
第二節 鍛造
一、鍛件材料選擇和處理
二、自由鍛和模鍛
三、鍛件缺陷分析
四、自由鍛造工藝設計
五、零件結構的鍛造工藝性
第三節 板料衝壓
一、衝壓設備
二、沖模結構
三、衝壓基本工序
四、模具的種類
五、衝壓工藝舉例
六、衝壓件的結構工藝性
第四節 鍛壓技術發展、粉末冶金及粉末鍛造工藝概況
一、鍛壓技術發展概況
二、粉末冶金及粉末鍛造工藝
第三部分職業崗位與資格
第一節 鑄造工職業崗位
一、職業定義
二、職業能力特徵
三、從事的工作範圍
四、職業等級
五、基本要求
第二節 鍛造工職業崗位
一、職業定義
二、職業能力特徵
三、從事的工作範圍
四、職業等級
五、基本要求
第三節 冷作鈑金工職業崗位
一、職業定義
二、職業能力特徵
三、從事的工作範圍
四、職業等級
五、基本要求
第四節 鑄造工職業資格
一、相關知識比重表
二、初級鑄造工操作技能考核方案
三、國家職業技能鑑定初級鑄造工模擬考題
四、初級鑄造工模擬試卷答案
第五節 鍛造工職業資格
一、相關知識比重表
二、初級鍛造操作技能考核方案
三、國家職業技能鑑定初級鍛造工模擬考題
四、鍛造工模擬試卷答案
第六節 冷作鈑金工職業資格
一、相關知識比重表
二、初級冷作鈑金工操作技能考核方案
三、國家職業技能鑑定初級冷作鈑金工模擬考題
職業能力單元三 焊接
第一部分 典型生產任務與實訓
一、典型零件生產製造工序
二、使用設備、量具、工具
三、典型零件焊接生產
四、焊工安全操作規程
第二部分 職業崗位必備的理論知識
第一節 概述
一、焊接的實質和分類
二、焊接的特點和套用
第二節 焊條電弧焊
一、焊條電弧焊過程
二、焊條電弧焊設備
三、焊條
四、焊條電弧焊工藝
第三節 氣焊與氣割
一、氣焊
二、氣割
第四節 其他常用焊接方法
一、埋弧焊
二、氣體保護電弧焊
三、電渣焊
四、電阻焊
五、釺焊
第五節 焊接質量
一、焊接接頭的組織和性能
二、焊接應力與變形
三、焊接缺陷及其檢驗
第六節 常用金屬材料的焊接
一、金屬的焊接性
二、碳素鋼的焊接
三、低合金高強度結構鋼的焊接
四、鑄鐵的補焊
五、銅及銅合金的焊接
六、鋁及鋁合金的焊接
第七節 焊接和切割技術的新發展
一、等離子弧焊接與切割
二、電子束焊
三、雷射焊接和切割
四、摩擦焊
五、擴散焊
六、水射流切割
第八節 粘接
一、粘接的實質和特點
二、粘接工藝
第九節 焊接結構設計
一、焊接結構材料的選擇
二、焊接方法的選擇
三、焊縫布置
第三部分 職業崗位與資格
第一節 焊工職業崗位
一、職業定義
二、職業能力特徵
三、從事的工作範圍
四、職業等級
五、基本要求
第二節 焊工職業資格
一、相關知識比重表
二、中級焊接操作技能考核方案
三、國家職業技能鑑定中級焊接工模擬考題
四、中級電焊工模擬試卷答案
職業能力單元四 車削
第一部分 典型生產任務與實訓
一、典型零件生產製造工序
二、使用設備、量具、工具
三、典型零件生產製造工藝
四、車工安全操作規程
第二部分 職業崗位必備的理論知識
第一節 機械加工的基礎知識
一、切削運動和切削用量
二、刀具材料
三、刀具的結構及主要角度
四、切削用量選擇
五、加工餘量
六、金屬切削時的冷卻和潤滑
七、工具機的型號簡介
第二節 車削加工
一、車床
二、工件安裝
三、量具
四、車床加工方法及工藝
五、其他車床
第三部分 職業崗位與資格
第一節 車工職業崗位
一、職業定義
二、職業能力特徵
三、從事的工作範圍
四、職業等級
五、基本要求
第二節 車工職業資格
一、相關知識比重表
二、中級車工操作技能考核方案
三、國家職業技能鑑定中級車工模擬考題
四、中級車工模擬試卷答案
職業能力單元五 銑、刨、磨削加工
職業能力單元六 鉗工
職業能力單元七 數控加工基礎
參考文獻
……
