機械式熱量表選用主要控制參數為：公稱直徑DN、常用流量、最大流量、最小流量、額定壓力、最大壓力損失、溫度範圍、溫差範圍等。
基本介紹
- 中文名：機械式熱量表
- 主要控制參：公稱直徑DN、常用流量等
- 執行標準：CJ128-2000《熱量表》
- 分為：小口徑和大口徑
產品選用要點,施工安裝要點,執行標準,相關標準圖集,
產品選用要點
1. 機械式熱量表選用主要控制參數為：公稱直徑DN、常用流量、最大流量、最小流量、額定壓力、最大壓力損失、溫度範圍、溫差範圍等。
2. 機械式流量感測器是通過測定葉輪的轉速來測量熱介質的流量。按規格大小分類，可分為小口徑( ≤40mm) 和大口徑( ≥50mm) 兩類。按內部構造分類，小口徑流量感測器又分為單流束式和多流束式，其中單流束式由於水流衝擊不均而導致葉輪壽命較短。大口徑則分為水平螺翼式和垂直螺翼式二種，前者可以水平或垂直安裝，後者只能水平安裝。
3. 按照流量感測器的計數器是否與熱水接觸，可分為乾式和濕式兩種。乾式感測器的葉輪轉速通常是通過磁耦合的方式傳遞給計數器的。濕式感測器則是通過機械連線的方式進行傳動，即整個計數器浸在水中(如冷水錶) 。
4. 機械式熱量表的初投資相對較低。為防止流量感測器的轉動部件被阻塞，熱量表的流量感測器對水質有一定要求。
5. 流量感測器的規格選擇不能簡單地按照管道接管口徑來選擇，而應根據熱量表的常用流量和熱量表工作條件下的流量範圍進行選擇。
6. 熱量表的最小流量應小於所計量負荷的最小流量；熱量表的最大流量應大於所計量負荷的最大流量；熱量表的常用流量應與所計量額定流量接近；熱量表的額定壓力應與所計量的系統壓力相符。
7. 根據熱量表的套用功能要求（如戶用表、樓棟表、熱源表等）選用相應精度等級質量的熱量表。
8. 用作熱費決算的熱量表準確度應高於3級，宜具備熱計量數據的遠傳功能及存儲180天以上日供熱量的存儲性能。
施工安裝要點
1. 當使用分體式熱量表時，積分儀與流量感測器的距離不宜超過10m。
2. 流量感測器的安裝
1) 熱量表用流量感測器安裝在採暖供、回水管上均可。安裝在回水管上可延長使用壽命。
2) 熱量表用流量感測器應安裝在直徑等於其公稱直徑的管道上，並且在前端和後端分別設定規定長度的直管段（由產品樣本提供，一般表前要有6~12倍公稱直徑的直管段）。
3) 在安裝流量感測器時應考慮留出便於讀數和維修的空間。
4) 安裝流量感測器時應注意水流方向，並在流量感測器前後設定隔離閥。
5) 流量感測器宜安裝在水平管上，表頭垂直朝上；流量感測器前端應安裝過濾器。
3. 溫度感測器的安裝
1）溫度感測器必須安裝在流量感測器規定的直管段以外；安裝溫度感測器管道處的水溫須均勻。在安裝與流量感測器處於同一根管上（供水管或回水管）的溫度感測器時，最好將它安裝在流量感測器的後端（下游）；
2）溫度感測器不宜安裝在管道較高的位置上（可能不充滿液體），而且距離最近的可能分流處保持一定距離d (以避免所造成的水溫不均勻現象），該d 值的大小由生產廠家提供。
3）確定溫度感測器插入管道的深淺，應以使其中熱敏元件位於管道中心並偏下的位置為原則。
4）在溫度感測器的護套近旁，宜安裝另一隻護套，用於插入檢測用的標準溫度計。
4. 積分儀的安裝
1）積分儀所處位置的環境溫度不能超過生產廠家標明的溫度範圍。
2）積分儀與各個部件之間的連線線、電纜及連線方式，按照生產廠家規定。
3）如果積分儀需要外部電源，必須符合生產廠家提供的有關電器參數和接線圖的要求。
大口徑機械熱量表
大口徑機械熱量表執行標準
產品標準
CJ128-2000《熱量表》
工程標準
GB50019-2003《採暖通風與空氣調節設計規範》
GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》
相關標準圖集
04K502《熱水集中採暖分戶熱計量系統施工安裝》
