樹脂砂輪，是用樹脂做成的砂輪，強度高，套用在切割片，雙端面，重負荷砂輪，拋光輪等等。具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，製作簡便，工藝周期短的特點；廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。
基本介紹
- 中文名：樹脂砂輪
- 定義：用樹脂做成的砂輪
- 套用：切割片，雙端面，重負荷砂輪等
- 性能：耐熱性低，自銳性好等
簡介,特點及其套用,清洗方法及安裝,分類,
簡介
樹脂砂輪，是用樹脂做成的砂輪，比如酚醛，環氧，聚氨酯，聚乙烯醇等；樹脂砂輪強度高，能在砂輪里加入加強纖維網及鋼筋，比如切割片、磨片，我們大部分的樹脂砂輪不防水，不可以用磨削液研磨，當然也有些需要加入磨削液磨削的樹脂砂輪，如環氧，樹脂砂輪的磨削光潔度好，工件不容易燒傷，樹脂砂輪套用在切割片，雙端面，重負荷砂輪，拋光輪，等等，樹脂結合劑砂輪的強度較金屬結合劑和陶瓷結合劑低.
特點及其套用
樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑製造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，製作簡便，工藝周期短。可製造工作速度高於50米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的套用範圍僅次於陶瓷結合劑，廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。可製造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。
同時樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。它是使用苯酸和聚醯胺或其他樹脂作為黏合劑，通過將金剛石或立方氮化硼(CBN)研磨料與無機填料膠合而成的一種工具。這種工具正被有效地套用於各種磨削作業，如平面磨削、外圓無心磨削、開槽和內圓磨削等。它是用於超耐熱不鏽鋼、金屬陶瓷、陶瓷製品、玻璃製品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。<BR> 有很多種特製的樹脂膠合金剛石砂輪用於快速冷切削。這些砂輪特別適用於硬質合金工具(例如鋸、切割機、鑽孔具、端銑刀等)的磨削。另外，這些工具還可用於硬質合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業。樹脂膠合砂輪是陶瓷製品精密加工以及磨削碳化鎢和陶瓷製品熱噴塗層的首選。樹脂膠合砂輪還可與CBN聯合使用，用於磨削高速鋼、工具和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金。
清洗方法及安裝
- 清洗方法
- 在生產過程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨。一般砂輪片運轉5-7天就要卸下清洗。（上面有打磨下來的橡膠碎屑，經過高溫摩擦後緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗）
現在我們用丙酮浸泡2小時，然後用進口清洗劑清洗，效果很好，但是不環保，不節能 。
清洗要求：
1、要環保，不含酮、不能是鹵代烴。
2、不能損害金剛砂輪片 - 安裝需知
- 砂輪片在安裝前必須認真仔細的檢查和鑑別。檢查鑑別的步驟為：
1、檢查砂輪的牌號是否正確，是否符合所有選用砂輪的性能、形狀和尺寸。
2、檢查和鑑別砂輪外觀結構情況。用眼睛觀察砂輪外觀是否受損（或是有裂紋）。外觀損傷（或是有裂紋）的砂輪不能用。另外還有要求砂輪兩端面平整，不得有明顯的歪斜。3、檢查和鑑別砂輪片內部裂紋。用手提著砂輪，用木錘輕敲砂輪片聽其聲音，沒有裂紋的砂輪發出清脆的聲音，有裂紋的砂輪則聲音嘶啞，這就不能使用。
分類
樹脂砂輪按磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。普通樹脂砂輪是以白剛玉、棕剛玉、碳化矽等普通磨料為主要磨削成分的砂輪，超硬樹脂砂輪是以金剛石或CBN為主要磨削成分的砂輪。
普通樹脂砂輪市場上面最常用的有普通樹脂切割片和普通樹脂磨片。常見直徑為100,180,230,300,350,400,500。
超硬樹脂砂輪市場上面主要有超硬樹脂切割片和超硬樹脂磨盤，常見的切割片的直徑是100,125,150,200,。常見的磨盤的規格直徑是150，200,250,300,400。
