基本介紹
- 中文名：東麗膜元件
- 外文名：Toray membrane element
- 特點：膜元件外觀檢查
- 目的：決定下一步分析工作
東麗膜元件技術分析介紹
膜元件外觀檢查
非破壞性分析。將對膜元件外觀及外表面污染物進行檢查，並決定下一步分析工作。
膜元件標準測試條件性能測試
非破壞性分析。在膜元件解剖之前，強烈建議進行性能測試。此測試結果結合出廠測試數據能夠大致判斷膜元件出現的故障問題，並能決定下一步分析工作。
化學清洗試驗
根據外觀檢查分析，進行膜元件化學清洗試驗，清洗後進行膜元件標準條件性能測試，論證藥劑清洗的有效性，並決定化學清洗方法。
膜元件解剖
破壞性分析。膜元件解剖需要解體膜元件玻璃鋼外殼，並展開膜片。解體後的膜片將用於外觀及污染物分析、性能測試、余氯等氧化物判定。
余氯氧化判定(Fujiwara化學測試)
Fujiwara化學測試通過裁剪聚醯胺膜片分離層浸泡在吡啶及氫氧化鉀溶液中，通過加熱1小時後判斷溶液顏色是否變化確定膜元件是否受到余氯氧化物破壞，如果溶液顏色由無色變為紅色即證明膜元件是否受到余氯氧化物破壞。
以上測試為破壞性分析。
SEM/TEM分析
通過對膜片表面及污染物分析，定性定量確定污染物類型及含量。並通過截面分析膜片微觀結構的變化。
ICP分析
通過對膜片表面污染物收集，通過相關處理後通過ICP分析定性定量確定污染物類型及含量。
水質分析
完整的水質分析可以為您的系統設計提供依據，而且也對系統潛在故障分析提供參考。
膜元件的安裝與拆卸
安裝結束前必需消除安裝間隙，即使是合格的膜殼和膜元件也會有尺寸偏差，當系統運行時由於存在安裝間隙，膜元件會在膜殼內來回滑動，撞擊膜殼端板，從而導致故障。
膜元件的安裝與拆卸
膜元件在安裝時需要採用正確的安裝方法，否則系統進入運行後會出現：系統污染迅速、電導率偏高、膜元件外殼破裂，膜元件端板破裂、系統產水量低、系統運行壓力高、膜元件中心管破裂等一系列故障現象。
在安裝時需要考慮以下內容：
採用正確的安裝方向：從膜殼的進水端往濃水端推進，反向安裝膜元件會導致濃水密封環損壞;膜元件沒有黑色密封圈的濃水端首先進入膜殼，膜元件有黑色密封圈的進水端後進入膜殼，如果反向可能導致系統運行時切向流速不夠，濃差極化和污染速度增加。
使用正確的潤滑劑，推薦使用甘油(丙三醇)。嚴格禁止使用洗潔精、凡士林以及其它油類潤滑劑，洗潔精屬於陽離子表面活性劑會導致電負性的膜元件水量下降，其它油性潤滑劑會導致膜元件中心管脆化損壞。
安裝結束前必需消除安裝間隙，即使是合格的膜殼和膜元件也會有尺寸偏差，當系統運行時由於存在安裝間隙，膜元件會在膜殼內來回滑動，撞擊膜殼端板，從而導致故障。當進水側膜殼端蓋被鎖定前，必需在膜殼與膜元件之間連線的適配器上安裝墊片消除安裝間隙。
