材料成形工藝基礎(化學工業出版社2006年出版圖書)

《材料成形工藝基礎》是2006年化學工業出版社出版的圖書，作者是劉新佳、姜銀方、蔡郭生。

基本介紹

• 書名：材料成形工藝基礎
• 作者：劉新佳、姜銀方、蔡郭生
• ISBN：7-5025-9207-5
• 頁數：216頁
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2006年9月
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

出版信息

材料成形工藝基礎

作者：劉新佳、姜銀方、蔡郭生 主編 趙永武、黃如林 主審

出版日期：2006年9月 書號：7-5025-9207-5

開本：16 裝幀：平 版次：1版1次 頁數：216頁

內容簡介

本書以教育部最新頒布的《工程材料及機械製造基礎課程教學基本要求》和《重點高等工科院校金工系列課程改革指南》為依據，以零件的形狀結構設計與成形工藝的適應性為主線，介紹了機械製造工程中除機械加工以外的材料成形技術，包括金屬材料的凝固成形(鑄造)、塑性成形(鍛壓)、連線成形(焊接)和粉末成形，工程塑膠、橡膠、陶瓷製品的成形；同時介紹了包括快速成形等有關材料成形的先進技術及其發展趨勢。

本書可作為高等學校本科機械類、近機械類專業學生教材，也可作為高等職業技術學校、高等專科學校相關專業的教材和有關專業科技人員的參考用書。

目錄

緒論1

1金屬凝固成形工藝3

11金屬凝固成形理論基礎3

111合金的鑄造性能3

112常用合金鑄件的生產13

12金屬凝固成形工藝方法21

121砂型鑄造21

122特種鑄造26

123金屬凝固成形技術的新進展37

13金屬凝固成形工藝設計38

131澆注位置和分型面的選擇38

132鑄造工藝參數的確定42

133鑄造工藝簡圖繪製45

14金屬凝固成形件結構設計48

141砂型鑄造工藝對鑄件結構的要求48

142合金的鑄造性能對鑄件結構的要求52

143鑄造方法對鑄件結構工藝性的要求56

習題59

2金屬塑性成形工藝63

21金屬塑性成形理論基礎65

211金屬的塑性成形性能65

212金屬變形的一般規律67

22金屬塑性成形工藝方法68

221鍛造68

222板料衝壓77

223其他塑性成形工藝方法86

224金屬塑性成形技術的新進展92

23金屬塑性成形工藝設計94

231自由鍛工藝規程的制定94

232錘上模鍛工藝規程的制定97

233衝壓工藝規程的制定101

24金屬塑性成形件結構設計103

241自由鍛件的結構設計103

242錘上模鍛件的結構設計104

243衝壓件結構設計105

習題107

3金屬焊接成形工藝110

31金屬焊接成形理論基礎110

311熔焊冶金過程110

312焊接應力與變形113

313焊接質量檢驗117

314金屬的焊接性119

32金屬焊接成形工藝方法121

321熔焊121

322壓焊129

323釺焊134

324金屬焊接成形技術的新進展136

33金屬焊接成形工藝及焊件結構設計137

331焊接材料137

332焊件結構材料的選擇139

333焊接方法的選擇145

334焊接工藝參數的選擇146

335焊件結構設計146

336典型焊件的工藝設計151

習題152

4粉末冶金155

41粉末冶金工藝過程155

411粉末製備156

412成形157

413燒結159

414後處理160

42粉末冶金製品的結構設計160

43粉末冶金製品的常見缺陷分析163

44粉末冶金成形技術的新進展164

441超微粉末製備技術164

442粉末注射成形(PIM)164

443溫壓成形工藝164

習題165

5非金屬材料成形工藝166

51工程塑膠的成形166

511工程塑膠成形工藝基礎166

512工程塑膠成形方法168

513塑膠製品的結構設計175

52橡膠的成形180

521壓製成形180

522注射成形180

523擠出成形180

524壓鑄成形181

53膠接成形工藝181

531膠接工藝過程181

532膠接的套用183

54陶瓷材料的成形184

541粉體加工184

542工程陶瓷成形方法184

55複合材料的成形188

551樹脂基複合材料成形188

552金屬基複合材料的成形190

553陶瓷基複合材料的成形191

習題191

6快速成形技術192

61快速成形的原理與特點192

611快速成形原理192

612快速成形的特點192

62快速成形工藝方法193

621光固化（SL）工藝193

622熔融堆積成形(FDM)工藝194

623選擇性雷射燒結(SLS)工藝195

624三維印刷(3DP)工藝195

625無模鑄型製造(PCM)工藝196

63快速成形技術的套用及發展趨勢196

631快速成形技術的套用196

632快速成形技術的發展趨勢198

習題198

7毛坯成形工藝選擇199

71毛坯成形工藝選擇的原則199

711成形方法必須滿足適用性要求199

712成形方法應當滿足經濟性要求199

713成形方法滿足環保要求200

72毛坯成形工藝選擇的方法200

721毛坯成形方法選擇的依據200

722常用成形方法的比較204

73典型機械零件成形方法的選擇204

731軸桿類零件204

732盤套類零件205

733箱體類零件206

734毛坯成形方法選擇實例206

習題209

參考文獻210