DEFORM-3D是在一個集成環境內綜合建模、成形、熱傳導和成形設備特性進行模擬仿真分析。適用於熱、冷、溫成形，提供極有價值的工藝分析數據。如：材料流動、模具填充、鍛造負荷、模具應力、晶粒流動、金屬微結構和缺陷產生髮展情況等。DEFORM- 3D功能與2D類似，但它處理的對象為複雜的三維零件、模具等。
基本介紹
- 中文名：有限元系統模擬
- 外文名：DEFORM-3D
- 優點：不需要人工乾預
- 例子：液壓壓力機
主要功能,其它,
主要功能
- 不需要人工乾預，全自動格線再剖分。
- 前處理中自動生成邊界條件，確保數據準備快速可靠。
- DEFORM- 3D模型來自CAD系統的面或實體造型（STL/SLA）格式。
- 集成有成形設備模型，如：液壓壓力機、錘鍛機、螺旋壓力機、機械壓力機、軋機、擺輾機和用戶自定義類型（如脹壓成形）。
- 表面壓力邊界條件處理功能適用於解決脹壓成形工藝模擬。
- 單步模具應力分析方便快捷，適用於多個變形體、組合模具、帶有預應力環時的成形過程分析。
- 材料模型有彈性、剛塑性、熱彈塑性、熱剛粘塑性、粉末材料、剛性材料及自定義類型。
- 實體之間或實體內部的熱交換分析既可以單獨求解，也可以耦合在成形模擬中進行分析。
- 具有FLOWNET和點跡示蹤、變形、雲圖、矢量圖、力-行程曲線等後處理功能。
- 具有2D切片功能，可以顯示工件或模具剖面結果。
- 程式具有多聯變形體處理能力，能夠分析多個塑性工件和組合模具應力。
- 後處理中的鏡面反射功能，為用戶提供了高效處理具有對稱面或周期對稱面的機會，並且可以在後處理中顯示整個模型。
- 自定義過程可用於計算流動應力、衝壓系統回響、斷裂判據和一些特別的處理要求，如：金屬微結構，冷卻速率、機械性能等。
其它
- DEFORM 軟體持續升級，並支持定期培訓。
- 定期舉行DEFORM用戶會。
- 輸出結果包括圖形、原始數據、硬拷貝和動畫。
- HTML格式的線上幫助 (web browser)。
- SFTC為DEFORM 材料資料庫提供了146 種材料的寶貴數據。
萬向節十字軸 （請留意兩圖的的格線質量）
DEFORM -3D 是一套基於工藝模擬系統的有限元系統(FEM)，專門設計用於分析各種金屬成形過程中的三維 (3D) 流動，提供極有價值的工藝分析數據，有關成形過程中的材料和溫度流動。典型的DEFORM-3D套用包括鍛造、擠壓、鐓頭、軋制,自由鍛、彎曲和其他成形加工手段。
DEFORM -3D 是模擬3D 材料流動的理想工具。它不僅魯棒性好，而且易於使用。DEFORM -3D強大的模擬引擎能夠分析金屬成形過程中多個關聯對象耦合作用的大變形和熱特性。系統中集成了在任何必要時能夠自行觸發自動格線重劃生成器，生成最佳化的格線系統。在要求精度較高的區域，可以劃分較細密的格線，從而降低題目的規模，並顯著提高計算效率。
DEFORM-3D 圖形界面，既強大又靈活。為用戶準備輸入數據和觀察結果數據提供了有效工具。DEFORM-3D還提供了3D幾何操縱修正工具，這對於 3D 過程模擬極為重要。DEFORM-3D 延續了DEFORM 系統幾十年來一貫秉承的力保計算準確可靠的傳統。在最近的國際範圍複雜零件成形模擬招標演算中，DEFORM-3D 的計算精度和結果可靠性，被國際成形模擬領域公認為第一。相當複雜的工業零件，如連桿,曲軸, 扳手,具有複雜筋-翼的結構零件,泵殼和閥體，DEFORM-3D都能夠令人滿意地例行完成。
