《數控銑工/加工中心操作工全技師培訓教程》一書，包括數控銑床/加工中心的套用基礎、FANUC系統數控銑床/加工中心編程與操作、SIEMENS(802D)系統數控銑床/加工工中心編程與操作、軟體套用、數控工具機的維修、試題庫等內容。該書內容取自於實踐，主要用作企業培訓部門、職業技能鑑定培訓機構的教材，也可以作為工廠中數控工具機操作人員的參考書。
基本介紹
- 書名：數控銑工/加工中心操作工全技師培訓教程
- 作者：韓鴻鸞
- ISBN：9787122054289
- 定價：68元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2009年08月
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《數控銑工/加工中心操作工全技師培訓教程》是面向職業技能鑑定的全技師培訓教程，內容涵蓋從中級工到高級技師的全部考核知識點，讓讀者在了解數控操作知識和技能全貌的基礎上，進行有針對性和有選擇性的學習。作者們的教學實踐證明，較使用按各等級分冊教材學習，這種學習方法效率更高、效果更好。
《數控銑工/加工中心操作工全技師培訓教程》內容包括：數控銑床/加工中心的套用基礎、FANUC系統數控銑床/加工中心編程與操作、SIEMENS(802D)系統數控銑床/加工工中心編程與操作、軟體套用、數控工具機的維修、試題庫等。《數控銑工/加工中心操作工全技師培訓教程》在每節的最後還有思考與練習，以便於企業培訓、考核鑑定和讀者自測自查。
《數控銑工/加工中心操作工全技師培訓教程》重點突出、特色鮮明，內容取自於實踐，主要用作企業培訓部門、職業技能鑑定培訓機構的教材，也可以作為工廠中數控工具機操作人員的參考書，還適合於高等職業學校、高等專科學校、成人高校及本科院校舉辦的二級
圖書目錄
第一篇 數控銑床/加工中心的套用基礎1
第一章 數控工具機的基礎知識1
第一節 認識數控工具機1
一、基本概念1
二、數控加工與傳統加工的比較1
三、數控工具機的產生2
四、數控工具機的特點2
五、數控工具機的分類2
六、數控工具機的發展4
第二節 數控工具機的組成與工作原理6
一、數控工具機的組成6
二、數控工具機的工作原理9
三、數控工具機的插補原理10
第三節 先進制造系統簡介12
一、計算機直接數控系統(DNC)12
二、柔性製造單元FMC13
三、柔性製造系統FMS14
四、計算機集成製造系統CIMS14
五、數控工具機的網路技術15
第二章 數控銑床/加工中心的套用17
第一節 數控銑床/加工中心17
一、數控銑削加工的特點17
二、數控銑削加工的主要對象17
三、數控工具機坐標系21
第二節 數控銑床/加工中心的組織與質量管理23
一、成組技術在數控加工中的套用23
二、“5S”管理24
三、文明生產25
四、數控工具機安全生產規程27
五、質量管理與控制28
六、9000系列標準30
第三節 數控銑床/加工中心的安裝與精度檢驗32
一、數控銑床的安裝32
二、精密量儀34
三、數控銑床/加工中心幾何精度38
四、數控銑床/加工中心定位精度39
五、數控銑床/加工中心加工精度41
六、工具機空運轉試驗44
七、工具機連續空運轉試驗45
八、工具機負荷試驗46
九、最小設定單位試驗46
十、原點返回試驗48
第四節 數控銑床/加工中心的維護保養49
一、機械部件的維護49
二、直流伺服電動機的維護50
三、位置檢測元件的維護50
四、數控系統日常維護51
五、數控銑床/加工中心的定期檢查52
六、數控銑床/加工中心的不定期點檢54
第二篇 FANUC系統數控銑床/加工中心部分55
第三章 數控工具機的操作與仿真55
第一節 數控銑床/加工中心的手動操作55
一、操作面板簡介55
二、數控銑床/加工中心的手工操作59
三、手動鑽孔63
四、與參考點有關的指令64
第二節 對刀與參數設定65
一、對刀65
二、工件坐標系的設定69
三、PMC的參數設定73
第三節 程式編輯與自動加工77
一、程式編輯77
二、程式的輸入與輸出79
三、自動加工80
四、顯示數據81
五、鏡像功能84
六、程式的再啟動84
七、程式的複製86
八、移動部分程式87
九、合併程式87
第四章 平面與外輪廓加工89
第一節 平面加工89
一、數控銑床/加工中心用銑平面夾具89
二、在數控銑床/加工中心加工平面常用刀具92
三、平面銑削工藝95
四、數控程式編制的基礎98
五、平面的檢測常用量具103
六、平面度誤差的檢測106
七、平面加工中常見誤差108
第二節 外輪廓的加工109
一、數控銑削加工工序的劃分109
二、銑削內外輪廓的進給路線110
三、數控加工工藝檔案111
四、手工編程中的數學處理113
五、指令介紹117
六、刀具半徑補償120
第五章 孔系加工與箱體類零件加工126
第一節 孔系加工126
一、孔加工用刀具及其選擇126
二、切削液130
三、孔加工的進給路線131
四、孔加工的固定循環功能133
五、孔的測量141
六、孔加工常見誤差及修正142
第二節 箱體零件的加工145
一、常用刀具系統145
二、常用高速數控刀具刀柄147
三、箱體類零件的測量157
第六章 槽與複合輪廓加工165
第一節 槽類零件的加工165
一、槽的加工工藝165
二、子程式167
三、對稱度誤差的檢測173
四、導致鍵槽產生加工誤差的原因174
第二節 複合輪廓的加工174
一、機夾可轉位刀片及代碼174
二、刀具磨損和刀具壽命176
三、高速切削刀具177
四、坐標變換178
五、極坐標編程181
第七章 曲面加工186
第一節 非圓曲線輪廓的銑削186
一、加工原理186
二、用戶宏程式187
三、A類型的宏程式188
四、粗糙度的測量191
第二節 固定斜角平面銑削193
一、B類宏程式編程193
二、用戶宏程式的調用196
三、一般零件的編程197
四、通用宏程式的編寫199
五、角度測量202
第三節 曲面的加工204
一、刀具204
二、曲面輪廓加工工藝205
三、曲面的測量207
第八章 特殊零件加工214
第一節 螺旋件的加工214
一、夾具214
二、螺旋線加工214
三、柱面坐標編程[G07?1(G107)]215
四、螺紋的測量218
五、螺旋槽(或面)的檢測219
六、螺旋面和槽(凸輪)的誤差分析220
第二節 型腔加工220
一、導形件的加工227
二、高速銑削的數控編程231
第三節 異形零件與高速加工227
一、異形件的加工227
二、高速銑削的數控編程231
第四節 配合件的加工233
第三篇 SIEMENS(802D)系統數控銑床/加工中心部分237
第九章 SIEMENS(802D)數控銑床/加工中心的操作與仿真237
第一節 數控銑床/加工中心的程式編輯237
一、系統控制臺237
二、SIEMENS802D數控系統螢幕的劃分239
三、SIEMENS802D工具機控制臺241
四、程式編輯242
五、通過RS232接口進行數據傳送245
六、插入固定循環245
第二節 對刀與參數的設定247
一、輸入刀具參數及刀具補償參數247
二、輸入/修改零點偏置值250
三、設定編程數據253
四、設定R參數值255
五、PLC參數的設定255
第三節 數控銑床/加工中心的操作與仿真259
一、開機與關機259
二、刀具裝夾259
三、回參考點260
四、手動控制進給運動261
五、MDA運行方式(手動輸入)262
六、自動加工263
七、程式段搜尋266
八、執行外部程式(由RS232接口輸入)267
九、坐標系切換268
十、數控仿真軟體的套用268
第十章 輪廓加工275
第一節 外輪廓的加工275
一、基本知識275
二、基本準備功能介紹277
三、其他指令284
四、循環285
第二節 內輪廓的加工295
一、子程式295
二、極坐標與柱面坐標296
三、坐標變換298
第十一章 孔系與型腔加工306
第一節 孔系零件的加工306
一、孔加工固定循環概述306
二、孔加工固定循環指令介紹306
第二節 槽類零件與型腔的加工316
一、圓弧形排列鍵槽銑削LONGHOLE316
二、圓弧槽銑削SLOT1318
三、銑圓周槽SLOT2320
四、矩形型腔銑削POCKET3322
五、圓形型腔加工POCKET4325
第十二章 特殊零件與配合件的加工332
第一節 螺旋加工332
一、螺旋線加工332
二、螺紋循環加工333
三、圓柱分度凸輪的加工(四個坐標軸)341
第二節 非圓曲線的加工344
一、參數編程的基本概念344
二、R參數的運算345
三、跳轉指令346
四、加工實例347
第四篇 自動編程部分349
第十三章 MILL加工349
第一節 平面銑削的加工349
一、工具機設備的選擇349
二、刀具的設定349
三、刀具軌跡生成351
四、實體切削驗證351
五、後置處理352
第二節 輪廓加工352
一、外輪廓銑削352
二、曲面粗加工354
三、曲面精加工355
第三節 型腔加工356
一、挖槽加工356
二、等高線挖槽358
三、鑽孔加工358
四、淺平面加工360
五、實體驗證361
第五篇 數控工具機的維修部分362
第十四章 數控銑床/加工中心的機械故障診斷和排除362
第一節 概述362
一、數控工具機的故障362
二、數控工具機故障產生的規律362
三、數控工具機故障的分類362
四、數控工具機故障的診斷363
五、數控工具機的修理364
六、數控工具機維修常用的工具365
七、數控工具機維修常用的儀表366
八、數控工具機維修常用的儀器366
第二節 數控銑床的機械故障診斷和排除367
一、數控工具機的主傳動系統367
二、高速主軸368
三、數控銑床與加工中心的主軸部件369
四、滾珠絲槓螺母副372
五、直線電動機傳動373
六、數控工具機用導軌375
七、自動換刀裝置376
八、輔助裝置382
第三節 數控銑床/加工中心的液壓與氣壓系統389
一、VP1050加工中心液壓系統389
二、TH6350臥式加工中心液壓系統390
三、H400型臥式加工中心氣動系統391
第十五章 數控銑床/加工中心的電氣故障診斷和排除394
第一節 數控銑床/加工中心的強電系統的故障診斷和排除394
一、電路介紹394
二、數控工具機的抗干擾技術395
第二節 PMC參數的調整397
第三節 典型數控系統故障排除401
一、SIEMENS數控系統的硬體401
二、數控系統故障排除實例406
試題庫——技能試題409
第一部分 中級工技能試題409
一、銑樣板409
二、圓弧連線板410
第二部分 高級工技能試題412
一、按要求加工圖5所示零件412
二、按要求加工圖6所示零件413
第三部分技師技能試題413
一、配合件的加工(一)413
二、配合件的加工(二)416
三、軟體套用題417
試題庫——理論試題419
一、選擇題419
二、判斷題429
附錄一 數控銑削加工常用辭彙英漢對照表436
附錄二 數控銑工/加工中心技師(高級技師)論文寫作與答辯要點439
一、論文寫作439
二、論文的答辯440
參考文獻441
……
