數控加工工藝及實施

《數控加工工藝及實施》是2011年機械工業出版社出版的圖書，作者是李柱。本書可作為高等職業院校數控技術專業及機械類相關專業的教學用書，也可作為相關崗位的職業培訓教材，還可供相關企業技術人員參考。

基本介紹

• 書名：數控加工工藝及實施
• 作者：李柱
• ISBN：9787111349730
• 定價：￥34.00
• 出版社：機械工業出版社
• 出版時間：2011-8-1
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

《數控加工工藝及實施》遵照教育部“高職高專專業人才培養目標及規格”的原則，結合全國高職高專數控技術示範專業的建設要求編寫。本書共分九章，內容包括：數控加工工藝基礎、數控切削刀具基礎、數控加工中工件的定位與裝夾、數控加工工藝過程設計、數控車削加工工藝、數控銑削加工工藝、加工中心加工工藝、數控線切割加工工藝和計算機輔助工藝設計等。各章均安排了適量的習題以鞏固學習成果。基本理論部分以夠用為度，兼顧知識系統性；專項工藝部分以案例的形式，圍繞數控加工相關理論知識與技能編寫，突出職業能力的培養，具有較強的實用性和針對性。

目錄

前言

第1章數控加工工藝基礎1

1?1數控加工工藝概述1

1?1?1數控加工與機械製造1

1?1?2數控加工的基本過程1

1?1?3數控加工工藝的基本特點2

1?1?4適合數控加工的零件3

1?1?5數控加工的發展趨勢4

1?2機械加工工藝過程5

1?2?1生產過程和工藝過程5

1?2?2工藝過程的組成5

1?2?3生產綱領、生產類型及工藝特徵8

1?2?4工時定額與經濟性評價9

1?3機械加工精度11

1?3?1機械加工精度及其獲得方法11

1?3?2影響機械加工精度的因素13

1?3?3保證和提高加工精度的主要

途徑17

1?4機械加工表面質量19

1?4?1表面質量的含義19

1?4?2影響已加工表面質量的因素20

1?4?3控制表面質量的工藝途徑22

習題123

第2章數控切削刀具基礎24

2?1金屬切削過程24

2?1?1切削運動、切削用量及切削層

參數24

2?1?2切削過程27

2?1?3影響切削變形的因素29

2?2刀具的幾何參數及其選擇30

2?2?1刀具切削部分的幾何形狀和

角度30

2?2?2可轉位刀具及其代碼33

2?2?3普通刀具幾何參數的選擇37

2?3切削過程的基本規律及其套用41

2?3?1切削力與切削功率41

2?3?2切削熱與切削溫度43

2?3?3刀具磨損與刀具壽命44

2?3?4切屑的控制46

2?3?5材料的切削加工性48

2?3?6切削液及其選用50

2?4刀具材料及其選擇53

2?4?1刀具材料的基本性能53

2?4?2刀具材料的種類及套用54

2?4?3數控刀具材料及其選用58

2?5數控刀具與數控工具系統60

2?5?1數控刀具的種類與特點60

2?5?2數控刀具的選擇要點62

2?5?3數控工具系統64

習題274

第3章數控加工中工件的定位與

裝夾75

3?1工件在工具機上的定位75

3?1?1六點定位原理75

3?1?2工件定位的狀態76

3?1?3工件自由度的限制77

3?1?4定位方式與定位元件82

3?1?5定位基準及其選擇89

3?2定位誤差的分析與計算93

3?2?1定位誤差及其產生的原因93

3?2?2典型定位方式的定位誤差95

3?2?3定位誤差的計算實例97

3?3工件的夾緊99

3?3?1工件裝夾的方式99

3?3?2夾緊裝置的組成及基本要求100

3?3?3夾緊力的確定101

3?3?4常用夾緊機構103

3?3?5夾緊與定位的對應關係109

3?4數控工具機夾具110

3?4?1工具機夾具概述110

3?4?2數控車床常用夾具113

3?4?3數控銑床常用夾具115

3?4?4拼裝夾具116

3?4?5柔性夾具121

習題3124

第4章數控加工的工藝過程設計127

4?1數控加工工藝規劃與工藝檔案

的制訂127

4?1?1數控加工工藝的設計原則及工序

劃分127

4?1?2工藝路線的擬訂129

4?1?3工序設計135

4?1?4數控加工工藝檔案的格式及

內容136

4?1?5制訂工藝規程的主要依據及

步驟139

4?2工藝尺寸鏈及工序尺寸的

計算140

4?2?1加工餘量及其確定140

4?2?2尺寸鏈的概念及分類142

4?2?3工藝尺寸鏈的分析與計算145

4?2?4工序尺寸的計算及其公差的

確定147

4?3數控加工工藝過程的設計

要點150

4?3?1零件圖樣的工藝性分析150

4?3?2零件結構的工藝性分析151

4?3?3毛坯的種類及其選擇153

4?3?4工序簡圖與裝夾圖示156

4?3?5工具機、夾具及刀具的選擇158

4?3?6切削用量確定159

習題4162

第5章數控車削加工工藝165

5?1數控車削加工工藝概述165

5?1?1數控車削加工的主要對象165

5?1?2數控車削加工工藝的基本特點166

5?1?3數控車削加工工藝的主要內容166

5?2數控車削加工工藝的制訂167

5?2?1零件圖的工藝分析167

5?2?2數控車削工藝方案的確定168

5?2?3數控車削加工工序的設計171

5?2?4數控車削加工中的裝刀與對刀176

5?3數控車削工藝案例177

5?3?1軸類零件的數控車削工藝177

5?3?2套類零件的數控車削工藝181

5?3?3盤類零件的數控車削工藝183

習題5184

第6章數控銑削加工工藝186

6?1數控銑削加工工藝概述186

6?1?1數控銑削加工的主要對象186

6?1?2數控銑削加工工藝的基本特點187

6?1?3數控銑削加工工藝的主要內容187

6?2數控銑削加工工藝的制訂188

6?2?1數控銑削加工對象的選擇與

確定188

6?2?2零件圖及結構工藝性分析188

6?2?3數控銑削工藝方案的確定190

6?2?4數控銑削工序的設計195

6?2?5數控銑削的裝刀與對刀201

6?3數控銑削工藝案例202

6?3?1平面凸輪的數控銑削工藝202

6?3?2泵蓋零件的數控銑削工藝205

習題6209

第7章加工中心加工工藝210

7?1加工中心加工工藝概述210

7?1?1加工中心的主要加工對象210

7?1?2加工中心的加工工藝特點212

7?1?3工件在加工中心上的裝夾212

7?2加工中心加工工藝的制訂214

7?2?1零件圖的工藝性分析214

7?2?2工藝方案的選擇216

7?2?3加工中心加工時的刀具選擇219

7?2?4加工中心刀具預調與換刀點的

確定224

7?2?5加工中心設備的選擇225

7?2?6加工中心切削用量的選擇226

7?3加工中心加工工藝案例226

7?3?1蓋板類零件的加工工藝226

7?3?2異形件的加工工藝229

7?3?3箱體類零件的加工工藝233

習題7237

第8章數控線切割加工工藝239

8?1數控線切割加工工藝概述239

8?1?1數控線切割工具機的工作原理及加

工特點239

8?1?2數控線切割加工的套用範圍240

8?1?3數控線切割加工的主要工藝

指標240

8?1?4影響數控線切割加工質量的主要

因素241

8?2數控線切割加工工藝的制訂243

8?2?1零件圖的工藝性分析243

8?2?2工藝準備245

8?2?3工件的裝夾和位置找正247

8?2?4加工參數的選擇251

8?3典型零件的數控線切割工藝

案例253

8?3?1典型零件的數控線切割工藝

技巧253

8?3?2冷沖模的數控線切割工藝255

8?3?3複雜形狀零件的數控線切割

工藝257

習題8258

第9章計算機輔助工藝設計

（CAPP）260

9?1計算機輔助工藝設計（CAPP）

概述260

9?1?1CAPP的基本概念260

9?1?2CAPP的基礎技術262

9?1?3CAPP的內容與步驟263

9?2成組技術及其套用264

9?2?1成組技術的基本概念264

9?2?2零件分類編碼系統266

9?2?3零件的分類成組269

9?3CAPP系統的類型及其套用271

9?3?1CAPP系統的分類271

9?3?2派生式CAPP系統272

9?3?3創成式CAPP系統274

9?3?4CAPP專家系統276

9?3?5CAPP系統的選型278

習題9279

附錄280

附錄A機械加工工藝檔案280

附錄B機械加工定位、夾緊符號282

參考文獻287