整體法蘭是一種法蘭的連線方式。也是屬於帶頸對焊鋼製管法蘭的一種。材質有碳鋼、不鏽鋼、合金鋼等。在國內各個標準之中，用IF來表示整體法蘭。多用於壓力較高的管道之中。生產工藝一般為鑄造。
在法蘭類型中就是用一個“IF”來表示整體法蘭的類型。一般為突面（RF），如果在易燃、易爆、高度和極度危害的使用工況之中，則可以選用除了RF面之外的凸凹面（MFM）及榫槽面（TG）的密封面的形式。
基本介紹
- 中文名：整體法蘭
- 套用領域：機械加工
技術條件,標準,相關區別,安裝事項,安全事項,
技術條件
本標準規定的壓力標記分為PN標記和Class標記，PN標記有12個壓力等級。分別為：PN2.5；PN6；PN10；PN16；PN25；PN40；PN63；PN100；PN160；PN250；PN320；PN400。
Class標記有6個壓力等級。分別為：Class 150；Class 300；Class 600；Class 900；Class 1500；Class 2500。
國標法蘭的另一層意思為：按照國家標準要求的尺寸、公差範圍等生產的法蘭盤，區別於不按標準尺寸生產的法蘭片也稱二標法蘭(有人叫非標法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達到節省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學成分和力學性能不達標的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術陳舊無法保證力學性能和焊接性能，使用時有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去後也會漏水。所以購買法蘭盤時儘量選用國標法蘭。如果資金有限選擇二標法蘭的情況下一定要仔細觀察並測量法蘭尺寸及檢測其材質以免上當。
標準
國標法蘭英文（National standardflange）是指按中華人民共和國國家標準《GB/T 9112~9124-2010鋼製管法蘭》的規定生產的法蘭片。
法蘭結構說明
法蘭結構說明國標法蘭標準由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會於2011-01-10聯合發布，從2011-10-01起實施的推薦性標準。
代替了國標GB/T9112-2000；GB/T10745-1989標準
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標準：
GB/T 9112-2010 鋼製管法蘭 類型與參數
GB/T 9113-2010 整體鋼製管法蘭
GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼製管法蘭
GB/T 9115-2010 對焊鋼製管法蘭
GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼製管法蘭
GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼製管法蘭
GB/T 9118-2010 對焊環帶頸松套鋼製管法蘭
GB/T 9119-2010 板式平焊鋼製管法蘭
GB/T 9120-2010 對焊環板式松套鋼製管法蘭
GB/T 9121-2010 平焊環板式松套鋼製管法蘭
GB/T 9122-2010 翻邊環板式松套鋼製管法蘭
GB/T 9123-2010 鋼製管法蘭蓋
GB/T 9124-2010 鋼製管法蘭
相關區別
帶頸對焊法蘭和整體法蘭都是採用對焊的焊接方式，都有一個長頸，如何從外觀尺寸與用途上區別帶頸對焊法蘭和整體法蘭呢？從外觀上來看，整體法蘭管端比對焊法蘭管端厚，整體法蘭內徑除PN1.6MPa、DN450以上外其餘均與公稱通徑相同。整體法蘭的頸部高度高了，壁厚的厚度也相對厚了，帶頸法蘭參照標準可以明顯的看出來。 從套用上來看，整體法蘭是跟設備連在一起的法蘭，如閥門上的法蘭，這個法蘭與閥門是一個整體，不是通過焊接連線上的。整體法蘭多用在設備的製造中,在管道設計中幾乎不採用。而帶頸對焊法蘭是和閥門，泵等設備連線時候配套使用的，焊接到管道上的，其尾部接口尺寸與相應的管道的外徑、壁厚一致，可直接對焊連線。
安裝事項
1、閥門安裝之前，要確認閥門符合設計要求和有關標準。
2、在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故。
3、安裝前，管道內部要清洗，除去鐵屑等雜質，防止閥門密封座夾雜異物。另外，安裝時的閥門應是關閉狀態。
4、起吊閥門作業時。閥門要在指定的起吊位置上正確起吊，不得使閥門僅在局部受力的情況下進行起吊或牽引。
5、在安裝閥門時，要確認介質流向、安裝形式及手輪位置是否符合規定。
6、法蘭連線閥門的安裝。閥門及配管的法蘭面應無損傷、劃痕等，並保持清潔。特別是採用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時候，法蘭盤的切槽與墊圈應相吻合，要塗上紅丹進行配研，以確保其密封狀態良好。配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的範圍內。閥門和配管中心線要取得一致後，再進行安裝。
安全事項
1、施工過程中修造、車間技術人員必須在場。
2、施工人員勞保用品、施工工具、工作場地均應無油，嚴防二次污染，墊子螺栓均應脫脂。
3、脫脂場地應通風、乾淨、不受雨水、塵土浸染。
4、脫脂件應在脫脂後清除表面溶劑，直至無殘液和無氣味為止，用乾淨無油塑布包裹備用。
5、擦洗脫脂件不宜用棉紗，套用纖維不易脫落的絲綢、玻璃纖維織物，脫脂後應仔細檢查，脫脂件表面應無纖維附著物。
6、斷開之法蘭需連續施工至完畢，且施工過程中施工人員不得離場。
7、在施工過程中注意打開法蘭口的保護，禁止任何異物進入；如有異物掉入，應及時聯繫採取措施。
8、所用工具均應乾淨、無油，清理法蘭面器具必須脫脂。
9、所有法蘭均應分兩至三次把緊，用卡尺測法蘭面間隙均勻，對稱點尺寸偏差小於0.2mm.，確保充壓後不泄漏。
10、所有法蘭上的跨接線應配置完整，並確保可靠接觸。
