攪拌釜式反應器由攪拌器和釜體組成。攪拌器包括傳動裝置，攪拌軸（含軸封），葉輪（攪拌槳）;釜體包括筒體，夾套和內件，盤管，導流筒等。工業上套用的攪拌釜式反應器有成百上千種，按反應物料的相態可分成均相反應器和非均相反應器兩大類。非均相反應器包括固-液反應器，液-液反應器，氣-液反應器和氣-液-固三相反應器。
基本介紹
- 中文名：攪拌釜式反應器
- 外文名：Stirred-tank reactor
- 組成：攪拌器和釜體
- 包括：傳動裝置，攪拌軸（含軸封)
- 用途：常用於微生物發酵
滿足工業生產需要
釜是通過對物料在反應器內混合與流動狀況的研究，利用研究所得的經驗公式設計出來的，十分適合中小型化工企業生產的需要。研究表明，超過50%的化工過程是在攪拌反應器中進行的間歇操作，在中小型化工企業中這個比例還要更高，因此混合器設計和操作水平的提高對化工生產的生產過程、安全、產品質量和能耗有重大影響。
分類
攪拌釜式反應器常用於微生物發酵，化學合成等研究與套用。
在現代化工生產中，混合在包括化工產品的加工等許多生產
過程中有重要作用。過程工程師們經常要面對許多問題，包括混合設備的選擇、設計、放大和最佳化。可選擇的混合設備很多，但是通常可以歸為兩類:
1.由運動的機械部件完成混合，比如機械攪拌釜，轉子攪拌。
2.由固定機械部件完成的混合，比如靜態混合器，噴射，填充床，鼓泡床，塔盤。
攪拌過程中的四種情況
其中機械攪拌釜仍然是化工廠套用最普遍和方便的混合設備。
1.均相液體混合物
2.固一液混合
3.氣一液混合
4.傳熱
任何一個簡單過程都可能由以上一種過程控制，但是兩種或更多過程的禍合可能也很重要。攪拌器型號和尺寸、轉速和操作方法的選擇依賴於每種操作將產生的結果。比如某些操作最好選用大直徑、低速的攪拌器，而另一個操作卻要運行小直徑、快槳才行。如果是一個間歇循環過程，就要根據整個過程的需要選擇一個最優的方案進行操作。
