鋼材的控軋控冷工藝主要是用於生產板材的技術。該技術的核心是在軋制過程中通過控制加熱溫度、軋制過程、冷卻條件等工藝參數，改善鋼材的強度、韌性、焊接性能。該項技術問世20年來，經過不斷地完善和鞏固，已經逐步擴展到海洋結構用鋼、管線、型材等各個領域。
基本介紹
- 中文名：控軋控冷
- 類別：用於生產板材的技術
- 核心：軋制過程中通過控制加熱溫度等
- 領域：海洋結構用鋼、管線、型材
控軋控冷就是控制軋制和控制冷卻，也有些叫TMCP（熱機械變形軋制）+ACC。比較適合於低碳微合金鋼，特別是Nb、V 、Ti複合的。
控制軋制：是在調整鋼的化學成分的基礎上，通過控制加熱溫度、軋制溫度、變形制度等工藝參數，控制奧氏體狀態和相變產物的組織狀態，從而達到控制鋼材組織性能的目的.
控制冷卻：是通過控制熱軋鋼材軋後的冷卻條件來控制奧氏體組織狀態、控制相變條件、控制碳化物析出行為、控制相變後鋼的組織和性能。
TMCP：控制軋制和控制冷卻技術結合起來，能夠進一步提高鋼材的強韌性和獲得合理的綜合性能，並能夠降低合金元素含量和碳含量，節約貴重的合金元素，降低生產成本。與普通生產工藝相比，通過控軋控冷生產工藝可以使鋼板的抗拉強度和屈服強度平均提高約40～60MPa，在低溫韌性、焊接性能、節能、降低碳當量、節省合金元素以及冷卻均勻性、保持良好板形方面都有無可比擬的優越性。
