接單生產

接單生產

(Build-to-Order;BTO)系指計算機的功能乃依顧客指定的規格組裝生產,例如Dell計算機公司於顧客下單之後,便於一周之內完成成品交貨予顧客。

基本介紹

  • 中文名:接單生產
  • 外文名:Build-to-Order
  • 功能:依顧客指定的規格組裝生產
  • 性質:很強的研發能力
注意事項,ERP,ERP功能,

注意事項

產品的設計環節
接單型生產企業往往沒有很強的研發能力。他們一般是根據客戶的要求去進行一些簡單的產品設計,更多的在於模仿。所以其產品設計的重點並不在於開發本身,而在於相關信息的追蹤。如包裝方式與客戶確認的進度、相關檢驗標準的建立、物料清單的建立等等。因為這些工作跟後續的內容直接相關。
原材料採購環節
銷售訂單在系統中輸入完畢後,用戶需要根據銷售訂單來生成採購計畫與採購訂單。這裡需要注意的是,雖然ERP系統最早的模型是MRP(物料需求計畫)。其要考慮九大量之間的關係。但是在實際工作中,這九大量對於接單型生產的企業來說,太過於複雜,也很難有所成效。為此更多的採用LRP(簡單物料需求計畫),即直接從銷售訂單生成採購計畫(只對部分物料考慮安全庫存和最小採購量)。所以對於接單型生產的企業來說,其採購環節的驅動因素也是銷售訂單。對於這一點需要進行明確。
產品生產與成本分析環節
接單型生產企業,其產品生產的環節相對來說比較簡單,在這個環節中,需要注意發料計畫與成本的分析兩個環節。在發料計畫中,不僅僅是根據生產訂單產生髮料計畫,還需要能夠追蹤到物料的到料情況。在接單型生產企業中,大部分的原材料都是根據銷售訂單來採購的。為此在發料時,就需要判斷為這張銷售訂單採購的原材料是否到齊。成本的分析在接單型生產企業來說,相對比較簡單。因為其成本都可以歸屬到每張訂單、每個產品中去。
總之,在系統上線之後,系統應該能夠根據銷售訂單查詢出訂單的生產進度、其需要耗費的原材料的計畫(包括到到料情況)以及成本等相關的資料。如果能夠生成這份報表,並且其數據大部分是準確的,那么就說明其控制的還是比較到位的。在系統最佳化時,也可以根據這個思路對相關的操作進行改善。
產品出貨與收款環節
在系統中,要能夠根據銷售訂單追蹤到出貨計畫以及收款等相關的信息,其難點主要有幾個方面:一是出於運輸的方便與成本考慮,銷售訂單與出貨單往往不是對應的。對於這一點,最好在輸入銷售訂單時,就做好相關的預測。二是收款的追蹤。對於接單性生產企業來說,只有款收回來了,這張銷售訂單才能夠真正的結案。故在這個環節中,需要將財物模組中的收款作業加入進來。

ERP

通常ERP系統中的MRP算法不適用於接單生產的企業,接單生產的ERP就是根據這些企業的業務特點,特製化的ERP系統。
ERP是企業信息化工具中的重要一環。針對不同的生產組織方式,需要基於不同設計思想、提供不同功能特點的ERP系統。隨著市場競爭的加劇,整個產業鏈越來越關注客戶的需求,最終客戶的需求沿著產業鏈向上游傳遞,傳統的按庫存生產模式在企業中占有的比重越來越小,針對客戶個性化需求的接單生產方式占有的比重不斷增加。相當一部分行業和企業都是以接單生產為主,面向庫存的備貨生產只占生產量的小部分。而且這種變化在將來仍然會持續下去。而客戶需求本身,也表現出日益個性化、多樣化、複雜化、多變化等特點。延展諮詢顧問在工作中發現,為了適應這些變化,企業本身的生產流程、組織方式和要求,也不斷地做出調整,隨著生產製造業務的複雜化,企業通常表現出比以前更強的行業性。

ERP功能

接單生產ERP為了滿足企業的業務需求,在傳統ERP的基礎上做了重大調整,主要要實現以下功能:
以銷定產。不再依據傳統的產銷計畫,按照提前期和庫存量算法來進行按周期、嚴格的MPS預測和排產。計畫永遠趕不上市場的變化,換句話說,計畫性不強,適應變化的要求更高。
以產定購。根據具體的訂單要求,採購具體的原料,採購的主要原材料大多有明確的訂單去向,需要滿足該單產品的特定要求。相應地,會帶來預留、備貨、材料的借用和代用、余料管理等功能要求。由於材料要求多樣且多變,所以很難有固定的採購提前期,採購進度和後續生產數據的聯動也是一個關注點。
按單設計。對於同一個或同一類產品,不同客戶的要求千差萬別,如果使用傳統的生產BOM,不太現實,要么有些部件無法掛到BOM上,要么BOM維護的工作量巨大。工藝路線也是這樣。需要一系列可以靈活定製,或與前端接單系統、CAD/CAPP/PDM系統緊密集成的BOM和工藝設計功能。
按單核算。訂單信息需要貫穿從設計、採購、領料、車間、外協到完工入庫、售後服務的全過程,每個環節的成本發生和分攤,都要以訂單為線索。事前的估價和事後的核算,都能夠以訂單為單位。
按單管控。企業中的生產進程跟蹤和調整、資源和能力平衡、實時成本查看等功能要體現和基於訂單信息。對採購、生產和銷售等部門的績效考核、對物料消耗的管控等,有時也要根據不同的訂單而有所區別。傳統ERP中,採購訂單、銷售訂單、生產訂單三者之間沒有明確的關聯,按單製造系統中,三者之間以訂單為線索形成較強的關聯,當一個發生變化時,其它二者都要進行相應的判斷和體現。比如,銷售訂單交期發生變化時,可能需要相應的生產部門甚至採購部門來審核。

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