拔管機

拔管機

拔管機是各類岩土鑽掘工程中鑽機的配套輔助設備,適用於灌注樁、旋噴鑽進、錨索孔等採用跟管鑽進工藝施工的工程,用於起拔鑽孔護壁套管和鑽桿。

基本介紹

  • 中文名:拔管機
  • 外文名:draw bending machine
  • 拔孔直徑:50-168(mm)
  • 拔管深度:20-60(m)
  • 最大拔出轉速:750(mm/min)
  • 優點:結構簡練緊湊,安全可靠等
拔管機用途及特點,拔管機的結構組成,不同類型拔管機簡介,液壓快速拔管機,輕型電動拔管機,手動螺旋式拔管機,冷拔管機,拔管,超音波振動拔管,反拉力拔管,捲筒拔管,

拔管機用途及特點

拔管機也可用於各類鑽具事故處理中起拔套管和鑽桿。鑽神ZSB-60、80T拔管機具有結構簡練緊湊,安全可靠,反應靈活,操作維護簡單方便等優點。

拔管機的結構組成

1、拔管機由液壓站、油缸、底座、卡座四大部分組成,用高壓液壓膠管相互連線而成。
2、液壓站由溢流閥、高壓換向閥、油路塊組成。
3、卡座是拔管機的抱緊裝置,由內卡和外卡組成。內卡可根據客戶需要製作不同的規格,以夾持不同的套管。

不同類型拔管機簡介

液壓快速拔管機

用途:液壓快速拔管機專用於電廠、製冷等行業的冷凝器、冷油器、加熱器、換熱器等更換銅(或鋁、鈦、不鏽鋼)管作業中,用於將金屬管從容器的脹接管板中拔出,而且不傷管板,也不會在板孔內形成縱向溝槽,拔管速度每根為1~2s。

輕型電動拔管機

用途:用於電力、石化、製冷等行業中冷凝器、換熱器等設備的管道維修更換作業,它在不傷板孔的情況下,可將壞管子從脹接的管板中拉出。如管子兩端均為脹接狀態,需切斷再拔(可用另一工具——內切管機從管孔中將管子切斷)。

手動螺旋式拔管機

用途:供電廠、製冷等行業的冷凝器、換熱器等小修或臨時搶修作業中,用以將舊金屬管頭或管子從板孔中取出。它的原理採用有旋絲錐式拔頭,加特殊的棘輪扳手進行操作。
常用拔頭規格(適用金屬管外徑(mm)×壁厚(mm)):15×1,16×1,18×1,19×1,20×1,24×1,25×1,28×1。

冷拔管機

冷拔管機是在常溫下,將金屬坯料通過一定形狀的模孔,使其截面減小、長度增加的工藝過程稱為冷拔(也稱拉絲)機。冷拔的優點是製品尺寸準確、表面光滑。它主要用來製造不能用來軋製法獲得的細材料(如直經小於6mm的鋼絲,最小直徑可達0.002mm)和特殊剖面形的棒料,有時也用來校正軋材以提高其精度。冷拔的主要設備是專用冷拔機,冷拔機是根據用途不同,分為鏈式冷拔機和捲筒式冷拔機兩種。鏈式冷拔機主要用來冷拔管子,直徑較大的或具有特殊剖面形狀的棒料。捲筒式冷拔機主要用來冷拔可以繞在捲筒上的線材。

拔管

超音波振動拔管

超音波振動拔管是在對拔管模或芯棒或同時對兩者施加超音波振動的條件下進行的管材冷拔。超音波振動拔管原理是將高頻電諧振通過換能器轉換成機械振動,並將振動能量通過聚能器傳播到變形區中,改變金屬變形的性質和應力狀態。採用實用的振動外模聲傳遞系統是為了換模方便和不增加錘頭長度。
套用超音波振動拔管的效果有:可降低拔制力,增加道次變形量,改善產品表面質量,減少空拔管內殘餘應力;可降低對潤滑劑的要求,提高工具壽命,減少斷頭和廢品(提高成材率);可加工難變形材料以及降低能耗等。
研究者對振動效果的機理提出3種見解:
(1)體積效應,指吸收超音波能量,改變組織狀態,導致金屬的變形抗力降低和塑性加工性能的改善。
(2)表面效應,指改變拉拔中金屬與工具間摩擦狀態,減少外摩擦阻抗,使接觸面分離,表面發熱,有利於潤滑劑吸入和排出,有淨化表面作用以及摩擦力換向等。
(3)旋鍛效應,指金屬上作用有一個高頻的交變應力,可降低變形抗力。

反拉力拔管

反拉力拔管在拔管模一側施加後張力的拔管過程。反拉力拔管的特點是:(1)可減小拔管時作用在管子上的徑向壓力,以提高空拔時的變形量,增加薄壁管拔制的穩定性;(2)減少摩擦力,延長工具壽命,改善管材表面質量以及變形在橫截面上分布的均勻性,減小殘餘應力;(3)軸向張應力的作用,有利於管壁減薄;(4)有助於實現液體摩擦。實現反拉力拔管的方法有以下幾種:(1)雙模拔管,利用入口前模對後模中拔制的管子施加後張力;(2)捲筒拔管,由給料捲筒施加反拉力,並可調節反拉力大小;(3)直接在管料尾施加後拉力。此時如管體不動,用移動拔模的方法來實現拔制過程,則節能效果更好。

捲筒拔管

捲筒拔管用捲筒轉動施加拔制力實現的管材拉拔。用於拔制小直徑長管,拔制方式有兩種:空拔(只減小直徑)和帶遊動芯棒拔制(可減壁)。採用遊動芯棒拔管時拔制前先要將芯棒放入管內,並在管端部分壓凹(防止芯棒脫出)和注入潤滑劑。拔管時原料先卷在捲筒1上,進入管模2後管子被拉直,拔後管子卷在捲筒3上。用捲筒拔管法拔制的鋼管最大直徑為36mm,有色金屬為80mm。
在拔管過程中管體除了承受拔制應力外,向捲筒纏繞時還要承受很大的彎曲應力,為了防止拔斷,捲筒拔管的道次允許變形量應小於直線拔管。在捲筒上彎管時管子斷面輪廓形狀會發生畸變,即由圓形變成橢圓形,使管子尺寸精度降低,這是捲筒拔管的主要問題。變橢圓程度用壓扁值來表示,技術標準中明確規定了所允許的壓扁值。
捲筒拔管機的形式有3種:第一種形式是拔前管子和拔後管子反覆彎曲一次,兩個捲筒在同一水平(或垂直)位置放置,兩個捲筒旋轉方向相反。第二種形式是拔前管子彎曲與拔後管子彎曲平面相互垂直,彎曲軸旋轉90°。這種形式用於多道次拔管中,工作捲筒呈水平放置,捲筒軸垂直於卸料台,便於自動下料。第三種形式是拔前管子和拔後管子在同一平面內和同一方向上彎曲。

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