基本介紹
- 中文名：抗磨液壓油濾油機
- 外文名：Anti wear hydraulic oil filter
用途,特點,優點,技術參數,工作原理,示意圖,保養,故障及消除,
用途
處理後的潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質精度高，完全可以在國內外高精密液壓潤滑設備中重新反覆使用。抗磨液壓油濾油機適合於石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械製造、鐵路等行業的各種潤滑的淨化再生處理。
特點
1． 雙初濾結構，增大納污量；多級精密過濾，保證過濾精度
2． 高分子材料為介質，集破乳化，脫水，除雜為一體
3． 複式立體閃蒸，配合獨特高效的脫水，脫氣元件，能迅速有效分離油中的水分，氣體及揮發物。
4． 自動反衝洗功能，提高使用效率
5． 先進的介質冷凝系統
6． 採用優質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。
7．新型高效電加熱系統，加熱負荷低，加熱均勻，耗能少。
8．採用整機聯鎖保護裝置，加熱器，油泵，液位控制儀聯動工作。
優點
抗磨液壓油濾油機使用範圍非常廣，適合於石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械製造、鐵路等行業的各種潤滑的淨化再生處理，具有顯著的經濟效益。
技術參數
指標名稱 Index | 單位 Unit | TYA-10 | TYA-20 | TYA-30 | TYA-50 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-300 | |
流量 Flow rate | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空 Working vacuum | MPa | -0.06～-0.095 | ||||||||
工作壓力 Working pressure | MPa | ≤0.4 | ||||||||
工作溫度 Working temperature | ℃ | 20 ～80 | ||||||||
工作電源 Power supply | 380V 50HZ,3Ph(或根據用戶需要 as per user’s option) | |||||||||
工作噪音 Noise | dB(A) | ≤65～80 | ||||||||
電加熱功率 Heater power | Kw | 36 | 40 | 45 | 60 | 80 | 110 | 145 | 160 | |
總電功率 Total power | Kw | 38 | 42 | 47 | 65 | 96 | 124 | 157 | 178 | |
進（出）口管徑 Inlet/outlet | mm | Φ25 | Φ25 | Φ25 | Φ32 | Φ42 | Φ50 | Φ50 | Φ60 | |
設備重量 Weight | kg | 350 | 380 | 400 | 450 | 750 | 880 | 1100 | 1300 | |
外型尺寸 Dimension | 長L | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1900 | 1950 | 2100 |
寬W | mm | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1150 | 1600 | 1600 | 1700 | |
高H | mm | 1600 | 1600 | 1650 | 1700 | 1750 | 1950 | 1950 | 1950 | |
濾後指標 Result after treatment | 破乳化值 Demulsify value | min | ≤15/min(GB/F7035) | |||||||
含水量 Water content | ppm | ≤100 | ||||||||
含氣量 Gas content | % | ≤0.1 | ||||||||
清潔度 Cleanness | ≤NAS 6 | |||||||||
工作原理
濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入加熱器，加熱後的油液進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，然後油液進入真空分離器，流過特製發散裝置。該發散裝置使單位體積的油液產生巨大的表面面積，讓污染油液曝露於相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩餘的氣體被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質，即為淨化油，完成一個淨化過程，根據含水量的多少，須多次循環才能完全除去水分。
示意圖
抗磨液壓油濾油機流程圖、結構示意圖
流程圖保養
（一） 設備運行一段時間後應檢查
1、 電器控制系統是否安全、可靠；
2、 溫控儀是否靈敏、可靠、準確；
3、 泵軸封是否損壞、泄露；
4、 運行系統有無堵塞現象，泵及相應電機運行噪聲是否異常；
5、 各管路系統及密封處有無漏氣、漏油現象。
（二） 電機每運轉3000小時後，應補加潤滑脂，以防電機燒壞。
（三） 應隨時注意更換或補加真空泵油，真空泵用專用真空泵油或N46潤滑油。
（四） 如果停機一月以上，本機應放置在乾燥的環境，關好電控櫃門和所有閥門，蓋好機身。
故障及消除
故障觀察 | 原因分析 | 排除方法 |
平穩運行中系統進油量小於出油量 | 初濾器堵塞，二級過濾器阻力增大。 | 拆洗初濾芯，倒換二級過濾流程。 |
啟動或運行過程中油泵聲音不正常 | 泵內有氣塞、產生噪音，泵內缺油或油中帶進大量空氣。 | 檢查進油情況，調節入口閥門開關，進油管排出空氣。 |
啟動加熱器，油溫不見升高 | 1、 感溫探頭落出； 2、 電加熱器接觸問題； 3、 電路斷路； 4、 加熱管燒壞。 | 1、 固定感溫探頭； 2、 檢查或更換； 3、 檢修； 4、 更換加熱器。 |
真空度下降，達不到額定數值 | 1、 管路接頭或其它密封不嚴，產生漏氣； 2、 真空泵油不足； 3、 真空泵油髒； 4、 真空泵排氣閥門或其它部件損壞； 5、 真空表失靈。 | 1、 檢修； 2、 注入真空泵油到油標線； 3、 更換新油； 4、 檢修； 5、 更換。 |
真空泵啟動困難 | 1、 異物掉入泵內； 2、 皮帶過松或過緊或聯軸器故障； 3、 電源缺相或電機故障。 | 1、 檢查，重點查進氣口銅濾網是否破碎； 2、 調整； 3、 檢修。 |
真空泵排氣口噴油 | 1、 泵內油量過多； 2、 被淨化油含水量過重，汽化成份及泡沫太多； 3、 真空罐記憶體油太多。 | 1、 放油至油標中心線下； 2、 開氣鎮閥，降低真空度；提高油溫； 3、 停機後，啟動排油泵抽油，油位下降後，再開真空泵。 |
過濾油不合格 | 1、 油質含水量高； 2、 油液加熱不足； 3、 濾網破損； 4、 設備再次使用未清洗； 5、 真空度過低。 | 1、 增加過濾次數； 2、 提高加熱溫度； 3、 檢修，更換過濾元件； 4、 清洗； 5、 見前面第四項。 |
排油量減少 | 1、 真空罐內油位過低； 2、 高真空度； 3、 油箱或油罐位置較高； 4、 齒輪泵油封漏氣。 | 1、 增大進油量； 2、 降低真空度； 3、 降低高度； 4、 換油封。 |
