工作原理
物料進入篩筒後，由棍棒的迴轉作用和導程角的存在，使物料沿著圓筒向出口端移動，軌跡為一條螺旋線，物料在刮板和篩筒之間的移動過程中受離心力作用而被擦破。汁液和肉質（已成漿狀），從篩孔中通過收集器送到下一工序，皮和籽從圓筒另一開口端排出，達到分離。
基本介紹
- 中文名：打漿機
- 外文名：beater
產品介紹,結構,注意事項,其它相關,
產品介紹
beater；beating engine
造紙打漿用的主要設備。
橢圓形水泥槽中間設有夾牆，寬的一邊有迴轉的飛刀輥（裝有金屬刀片），其下裝有固定的底刀。
種類很多，主要的有伏特式打漿機、荷蘭式打漿機等。
因其耗電量大，造紙廠一般都很少使用。
結構
A、圓筒篩：筒身用0.35～1.20mm厚的不鏽鋼板沖孔彎曲成國，圓後焊接，兩邊焊有加強圈，或由兩個半圓體由螺釘連線而成筒體，水平安在機殼內部。
B、軸：裝有使物料移向破碎漿葉，螺旋推進器，擦碎物料的兩塊刮板，刮板用螺栓和軸上的夾持器相連，調整螺栓可調節刮板與篩壁間距。對稱安裝在軸丙側，與軸經有一夾角―――導程角。
C、下料斗 收集漏斗、機架、傳動系統。
注意事項
影響打漿機物料擦碎程度的因素
（1）物料本身的性質
（2）篩孔直徑：0.4～1.5mm，原料不同和加工要求不同，可調換不同孔徑的篩筒。
（3）篩孔總面積占篩筒總面積百分率：50%
（4）導程角1.52.0（有3°）
（5）棍棒與內壁間距：1～4mm
（6）軸的轉速
使用時主要調整（6）、（5）、（4）
物料在圓筒篩內運動速度的調節
軸轉速快，物料移動速度快，打漿時間少，導程角大移動速度快，打漿時間少，操作時只需調節一個參數，通常採用調整導程角：因為①末採用無級調速裝置，更換傳動件較麻煩，調整導程角較方便，可在適用範圍內任意調整角度；②導程角變動對物料移動速度比改變轉速的影響大得多。
調節導程角和間距是否合理，可通過含汁率高低判斷（用手使勁捏渣，有汁液流出說明含汁率高，高時，導程角和間距都應小些，含汁率低時，可大些，可只調整其中一個，可達良好效果。
打漿機的聯動
聯運多台打漿機串聯，安在同一機架，由一台電動機帶動，稱為聯動。聯運時，各台打漿機篩筒孔眼大小不同前道比的道大，即一道比一道細。
其它相關
SAJ S350矢量變頻器套用於打漿機的情況
S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：
■採用最新高速電機控制專用晶片DSP，確保矢量控制快速回響
■硬體電路模組化設計，確保電路穩定高效運行
■外觀設計結合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀
■結構採用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好
■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選擇
■強大的輸入輸出多功能可程式端子，調速脈衝輸入，兩路模擬量輸出
■獨特的“挖土機”自適應控制特性，對運行期間電機轉矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘
■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強
■內置先進的 PID 算法 ，回響快、適應性強、調試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實現定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同複雜工況要求
■內置國際標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協定，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現變頻器485通訊組網集中控制
結構
機殼為橢圓形的槽，中有隔牆，其一邊裝有可放置的飛刀輥和固定的底刀。濕紙漿在機內循環流動，通過飛刀和底刀之間的作用而被橫向切斷，縱向分絲、壓潰、潤脹等，從而製成符合抄紙要求的漿料。
