手動換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種，具有多向可調的通道，可適時改變流體流向。這種變換閥在石油、化工生產中有著廣泛的套用，在合成氨造氣系統中最為常用。此外，換向閥還可作成閥瓣式的結構，多用於較小流量的場合。工作時只需轉動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
基本介紹
- 中文名：手動換向閥
- 外文名：Manual reversing valve
- 型號：HXF
- 材質：WCB 304 316
- 又稱：克里斯閥
簡介,優點,工作原理和結構特點,性能參數,常見故障原因和處理措施,
簡介
換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實現液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門。可分為手動換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。
工作時借著閥外的驅動傳動機構轉動驅動軸，帶動搖拐臂，啟動閥板，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口，實現了周期變換流向的目的。
這種變換閥在石油、化工生產中有著廣泛的套用，在合成氨造氣系統中最為常用。此外，換向閥還可作成閥瓣式的結構，多用於較小流量的場合。工作時只需轉動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
優點
動作準確、自動化程度高、工作穩定可靠，但需附設驅動和冷卻系統，結構較為複雜；閥瓣式結構則較簡單，多用於流量較小的生產工藝上。
在石油、化工、礦山和冶金等行業中，六通換向閥是一種重要的流體換向設備。該閥安裝在稀油潤滑系統輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停。
工作原理和結構特點
六通換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成。閥門由手柄驅動，通過手柄帶動閥桿與凸輪旋轉，凸輪具有定位驅動與鎖定密封組件的開啟與關閉功能。手柄逆時針旋轉，兩組密封組件分別在凸輪的作用下關閉下端的兩個通道，上端的兩個通道分別與管道裝置的進口相通。反之，上端的兩個通道關閉，下端兩個通道與管道裝置的進口相通，實現了不停車換向。
(1)六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個通道，中間為進油口，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結構，體積小，質量輕，結構緊湊，提高了材料的利用率，縮短了生產周期，降低了成本。密封面堆焊不鏽鋼，防鏽耐腐蝕，密封面經過精加工後拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
(2)六通閥有兩組密封組件。每組密封組件由閥瓣、密封圈、調整塊、調節螺釘、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件，設有加強筋，即增加閥瓣強度又起導向作用，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油、耐磨損、性能穩定、密封良好和使用壽命長的特點。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產生擠壓彈性變形，達到密封效果。調整塊和調節螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調整作用，確保各通道密封性能同步到位。
(3)閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封採用O形圈。
(4)閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開啟與關閉靈活，操作力矩小。
(5)上閥蓋設有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況，易於操作。
性能參數
公稱通徑(mm)：50～150；
適用溫度(℃)：室溫～80；
公稱壓力(MPa)：1.0；
適用介質：潤滑油；
連線形式：法蘭；
強度試驗壓力(MPa)：1.5；
密封試驗壓力(MPa)：1.1；
耐壓試驗溫度(℃)：常溫。
常見故障原因和處理措施
1. 外泄漏
外泄漏是手動換向閥較為常見的故障， 其主要原因：
（1）聯結螺釘鬆動。聯結時螺釘擰的不夠緊，或者機器工作時的振動，都可能導致聯結螺釘鬆動。這時，只要用合適的工具擰緊就可以了。
（2）漏裝密封圈或者密封圈失效。密封圈失效有幾種表現：
①外表破裂；
②局部變的扁平；
③腐蝕損壞；
④彈性變差。
排除方法就是更換新的密封圈。
（3）油壓過高。油壓過高也可能導致外泄漏。這時，可以從壓力表上讀出壓力，判別壓力是否過高，如果這個壓力比系統壓力高，說明壓力過高。排除方法：通過壓力閥調定系統壓力。
（4）安裝面粗糙。安裝面粗糙度不符合要求可能導致外泄漏。排除方法：磨削安裝面，使其粗糙度符合產品要求，通常閥的安裝面的粗糙度值不大於0.8μm。
針對以上四種原因，檢查的先後順序是：先看壓力表，再檢查端蓋是否鬆動，最後打開閥，檢查密封圈，測量安裝面粗糙度。這個順序體現了由易到難、由外到內的原則。
2.閥芯不能移動
閥芯不能移動是手動換向閥存在的主要故障，其原因有：
（1）閥芯與閥體內孔配合間隙不當。當閥芯直徑小於20mm時， 正常配合間隙在0.008mm到0.015mm範圍內； 閥芯直徑大於20mm 時， 正常配合間隙在0.015mm到0.025mm範圍內。間隙過大，閥芯在閥體內歪斜，使閥芯卡住，這時需要重配閥芯，也可以採用電鍍工藝。間隙過小，摩擦阻力增加，閥芯移不動，這時需要研磨閥芯。
（2）閥芯變形。閥芯變形主要有三個原因：
①油溫太高，使閥芯熱變形卡住，這時，查找油溫升高的原因並降低油溫；
②閥芯受到外力發生彎曲變形卡住，這時需要校正或者更換閥芯；
③閥芯表面劃傷，閥體內孔劃傷，這時，打開換向閥，仔細清洗，研磨修復閥體。
（3）其他原因。如手動連桿磨損或者失靈、油液污染卡阻閥芯、彈簧彈性不匹配、油液黏度太大等等。當手動連桿磨損或者失靈時，需要更換或者修復；當油液污染卡阻或者油液黏度太大時， 需要仔細清洗閥芯或者更換油液；當彈簧彈性不匹配時，需更換彈簧。
3.執行元件無動作或者動作緩慢
執行元件無動作或者動作緩慢，是故障的現象，是由換向閥故障引起的。產生這種故障的原因有：
（1）手柄與閥芯聯結銷鬆脫。這時需要重裝聯結銷。
（2）閥芯磨損嚴重，內泄漏增大。內泄漏增大，使得大量油液從閥內部的高壓區，直接流向回油腔，從而使執行元件無動作或者動作緩慢。這時，需要更換閥芯。
（3）油污堵塞油口。油污堵塞油口也可能導致執行元件無動作或者動作緩慢。這時通常伴有油壓過高等現象。排除方法就是清洗閥與管路。
