成都市榮成壓濾機設備廠

成都市榮成壓濾機設備廠成立於上世紀90年代初期，是西南地區最具規模的壓濾機製造商，歷經二十餘年的發展創新，現已成為集新產品研發、製造、新技術推廣於一體的大規模綜合性廠家，並能夠向客戶提供完善的整站式銷售服務。

經過幾代榮成人的不斷創新，不斷的探索，在壓濾機設備製造方面缺的了豐碩的成果，缺的的12項國家專利，其中最重要的研發出了榮成獨特的拉板系統。所產的各種壓濾機設備還通過了ISO9001認證。

我廠秉承“求實、創新”的奮鬥理念，在業界贏得了良好聲譽及極佳的品牌信譽度，贏得業內一致好評。產品除銷往全國各省市自治區及直轄市，並出口遠銷東南亞及非洲等地區（如：蒙古國、越南、印尼等）。

基本介紹

• 中文名：成都市榮成壓濾機設備廠
• 成立時間：上世紀90年代初期
• 主導產品：壓濾機
• 宗旨：質量求生存，信譽求發展

公司簡介

　我廠主導產品——壓濾機，其製作精良，運轉適應性強，產品最佳化完善，廣泛套用於化工、輕工、石油、製藥、食品、資源開發、冶金煤炭、國防工業、環境保護等領域。其設計合理、造型美觀、堅固耐用、通用性強，品種多樣、規格齊全。

成都市榮成壓濾機設備廠

成都市榮成壓濾機設備廠

“質量求生存，信譽求發展”是我廠秉承的宗旨，為更好的控制產品與服務質量，我廠始終堅持濾板、機架等壓濾機關鍵部件均由自主研發製造。且成功的將ISO9001:2008質量管理體系運用於生產、管理和銷售等各層次領域。

各型號壓濾機均嚴格執行JB/T4333.1-2005《廂式壓濾機和板框壓濾機 型式與基本參數》；JB/T4333.2-2005《廂式壓濾機和板框壓濾機 技術條件》；JB/T4333.3-2005《廂式壓濾機和板框壓濾機濾板》； JB/T4333.4-2005《廂式壓濾機和板框壓濾機 隔膜濾板》中的各項技術標準，且部分性能指標已遠遠超過國家相關標準。

為適應客戶新的需求，我廠一直以來都在努力提高產品技術含量，並積極研究製造耐高溫高壓、耐腐蝕性強、自動化程度高、且操作更簡便，生產效率更高更廉價的產品。現已全面生產多種不同結構及操作方式的壓濾機和相關輔助配套設施。如自動拉板系統、濾布曲張輔助卸料系統、自動水沖洗系統、自動翻板接液系統、自動儲泥斗系統、螺旋推料除渣斗系統、車載式移動固液分離平台系統、隔膜壓榨系統等。

企業文化

企業精神

忠誠、團結、求實、創新、敬業、爭先。

企業宗旨

專業先進、追求卓越、重諾守信、用戶至上。

企業經營理念

一切從自我做起。

企業目標

培養一流的隊伍；追尋一流的技術；製造一流的產品；提供一流的服務；為用戶、為公司創造最佳效益。

企業價值觀

依靠團隊合力，發展企業,實現出資者願望,造福於員工。

企業質量觀

精品是用人品鑄造的；有缺陷的產品就是廢品；消滅浪費，創造財富。

企業人才激勵觀

崇尚技術，倡導學習；崗變薪變，權責明確；以人為本，用人所長。

企業行銷理念

賣產品，買市場；全面顧客滿意思想；占領金川市場，擴大國內市場，開拓國際市場。質量第一，服務第一。

質量方針、目標及目標分解

為實現以顧客滿意為目標確保顧客的需求和期望得到滿足，特制定本廠的質量方針為：“技術領先、品質非凡、用戶至上、持續改善。”

公司產品介紹

廂式壓濾機

工作原理：是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。濾板的表面有麻

點和凸台，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫樑上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封墊片的作用。

廂式壓濾機

在輸料泵的適當壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質（根據不同行業選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。

過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌後，有時還通入壓縮空氣，除去剩餘的洗滌液。過濾結束後打開壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在於相鄰兩個濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環。

廂式壓濾機的優缺點：該機型的主要優點是進料時損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用於所有的固液分離行業。缺點是濾布更換較為繁瑣，且板內進料會損失部分有效過濾面積。

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板框壓濾機

工作原理：它是由濾框和交替排列的濾板所組成的。濾框和濾板構成一個完整的通道,同時在濾框和濾板的邊角上有通孔,這能起到通入懸浮液、洗滌水和引出濾液的作用。板框式壓濾機在工作時是由供料泵將懸浮液壓入濾室，同時在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。

板框式壓濾機

濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道，這時通過板框邊角通孔集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌後，有時還通入壓縮空氣，除去剩餘的洗滌液。隨後打開壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在於濾框中），清洗濾布，重新壓緊板和框，開始下一工作循環。

板框式壓濾機的優缺點：該機型的主要優點是更換濾布方便，濾布使用壽命長，濾餅厚度易調整，板外進料，有效過濾面積大，缺點是效率相對較低，濾框上的進料孔易發生阻塞等。這是早期壓濾機的主要形式，通常適用於自動化程度要求不高的場合。

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自動壓濾機

自動式壓濾機是在壓濾機的基礎上，根據用戶對壓濾機設備自動化程度的不同要求，選擇增加自動拉板系統，曲張臂輔助卸渣系統，單桿水沖洗系統，翻板接液系統，PLC控制系統等輔助配套設施，以降低工人勞動強度，提高生產效率。

自動壓濾機

整機採用機、電、液一體化設計製造，能夠實現自動壓緊、過濾、穿流、壓榨、鬆開、拉板等過程，具有自動化程度高，生產能力大，濾餅中含液率低，單位產量高，占地面積小的特點。

曲張臂輔助卸料：

由於某些物料粘度較大，造成濾餅難以自動剝落，我廠開發的濾布曲張臂輔助卸料可使壓濾機在工作時能夠改變濾布傾斜角度，成倒V字型，同時持在濾布上的彈簧因伸縮而產生抖動，使濾餅自動脫落。曲張臂採用增強聚丙烯材質，重量輕、耐腐蝕，具有動作靈活可靠、維護方便等特點。

自動儲泥系統：

壓濾機過濾完成後，可將濾餅卸落至配套的儲泥斗，便於集中裝運。泥斗的大小可根據壓濾機型號和客戶要求量身定做，打開方式分為電動和氣動兩種。

自動翻版接液：

壓濾機在過濾過程中，由於濾布存在毛細滲漏現象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現象，不僅增加了壓濾機下面儲泥斗中泥料的含水量，而且對環境也會造成污染，給生產操作帶來很大麻煩。我廠設計的自動翻版接液系統可收集相鄰濾板間滴漏的液體，避免給生產操作帶來不便。

自動拉板系統：

由於大型壓濾機的單張濾板比較重，工人在開板卸料時不太方便、工作量也較大。我廠研製的自動拉板系統，採用液壓制動、磙子鏈傳動、平移同步、磙子鏈拉機械手。拉板系統由電機、液壓馬達、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在繼電器的控制下，電機帶動液壓馬達，通過鏈條帶動左右拉板小車完成取拉板，該拉板系統採用智慧型控制、既拉板時的動作為慢、快、慢，能夠做到既提高了拉板效率又保護了濾板的作用。拉板速度可根據操作人員的熟練程度來控制。此系統大大提高了壓濾機一次工作周期並有效地降低了工人的勞動強度。

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隔膜壓濾機

工作原理：隔膜壓濾機的工作原理,這是一種由一組隔膜板和側板組成的壓濾機產品。在隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。可以將從止推板上的進料孔加物料到各濾室，如果發現固體顆粒因其粒徑大於過濾介質（濾布）的孔徑被截流在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。如果濾餅需要榨乾時，除用隔膜壓榨外，還可以壓縮空氣或蒸汽，從洗滌口通入,氣流衝去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

隔膜壓濾機

隔膜壓榨的優點：組合板的結構由中心板與二片濾框，中間各夾一片橡膠隔膜，用燕尾槽形式連結組成。拆裝調換配件，十分便利。濾板材質為改性增強聚丙烯，隔膜是天然橡膠或聚丙烯為主的成份配方組成，強度高，壽命長，耐酸、鹼、鹽，化學性能穩定。

濾板採用中進料，進料均勻，有效過濾面積大，濾液清澈，過濾速度快，縮短生產周期，增加過濾次數，提高產量。濾板內腔邊緣不均勻設計，濾板內腔邊緣有一定的斜坡，不僅分散引力，增加強度，濾板不會變形，濾布也不會因濾板內腔邊緣與中間的支撐凸台落差大造成拉散經緯線而逃漿，並且濾布緊貼在斜坡面則延長壽命一倍以上。

與廂式濾板和過濾板框相比，隔膜濾板有一個可前後移動的過濾面——隔膜。當在隔膜後側通入壓榨介質時（如壓縮空氣或水），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結束以後，對濾餅進行再次擠壓。

對於那些濾餅要進行充分洗滌的生產工藝來說，隔膜技術還有其他的優越性。

在濾餅洗滌過程中，濾餅在濾腔內始終處於受壓狀態，那么在濾餅收縮變薄以後，隔膜向外突出予以填充，使濾餅處於壓實狀態，這樣可避免在洗滌時濾餅中產生裂縫。在洗滌過程結束後，對濾餅實行後壓榨，提高濾餅的最終含固率。而對廂式壓濾機而言，只能通過長時間向濾餅中吹氣來提高含固率。

對某些礦物質來說，比如金屬氫氧化物和氯化物，濾餅的含固率即使增加1%對整個生產過程也顯得非常重要。眾所周知，由於加熱乾燥的費用大約是機械脫水的十倍，因此對機械脫水的充分利用就顯得格外重要，基於這一點我們開發了後壓榨壓力為25個大氣壓的高壓隔膜濾板，並成功地解決了進料處和隔膜邊緣折合處的關鍵技術問題。它的顯著優點是：在節約投資，增加處理量，減小運行成本的條件下，可根據要求對濾餅含固率進行準確調整。

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移動污水處理平台

車載式移動污水處理平台，集加藥、攪拌、沉澱、固液分離於一體的綜合性污水處理設備，將壓濾機機腳升高，下方增加螺旋推料除渣斗，使濾餅統一定向輸出，可選擇增加自動拉板，曲張臂輔助卸渣等輔助設施。此平台運行方便可靠，可隨時運輸，無需修建基礎，不占固定空間，方便放置，深受用戶好評，廣泛套用於礦山開採污水處理、石油、天然氣鑽井污水處理等領域。

移動污水處理平台

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YP-1系列全自動壓濾機

YP-1系列全自動壓濾機, 一種自動式壓濾機，通過壓力變送器檢測當前拉板液壓系統的油路壓力，將其所感知的壓力信號轉換成PLC能識別的模擬量，從而實現控制拉板的前進與後退。設定的光電開關，讓拉板系統在拉板過程或者整個系統運行過程中都可以實現即時暫停/恢復，讓操作過程更加人性化。

YP-1系列全自動壓濾機

廂式壓濾機是目前比較常用的壓濾機之一。現有的普通自動廂式壓濾機，有兩種類型：

（1）工作原理主要是通過調節兩個時間繼電器來控制拉板的前進、後退時間，從而控制拉板正常工作，但系統的拉板時間也難以控制，如果出現鏈條發生疲勞、缺少濾板使用等情況，均不能保證拉板的穩定性。

（2）採用變頻控制變頻電機的轉速來進行拉板，但控制系統在於變頻電機在低頻長時間運行過程中會產生高溫，容易出現變頻電機的超負荷使用，而且變頻器在控制上面容易受外界信號的干擾等不利因素。

上述的兩種普通自動廂式壓濾機，雖然其在拉板控制上都有一定的優勢，但是，設備用在實際生產中至少需要兩人來操作，拉板雖然是通過機械手來完成，但卸渣時仍需一人卸渣，一人操作控制櫃，稍不留神，就會出現安全事故。

YP-1系列全自動壓濾機的優點：

（1）實現了真正的一人操作。自動拉板時，通過拉板系統可即時暫停系統，設備操作人員處於設備旁的任意位置均可實現對設備啟停的操作，隨時暫停拉板動作，清理密封面上殘留的濾餅或處理完畢其他意外事故後，亦可即時恢復系統工作，安全性更高，人力成本也更加節約。

（2）壓力變送器的設計，有效避免了因傳統自動廂式壓濾機鏈條疲勞，缺板等情況而出現的拉板不到位，拉空板等不穩定情況。

（3）拉板間隙時間及拉板壓力可以通過PLC控制系統進行外圍調節，有效地安排卸渣時間，提高生產效率，讓工廠的實際生產過程中更加的人性化，實用化和智慧型化。

（4）沿用了傳統自動壓濾機以油壓馬達作為拉板原動力，相對於變頻電機來說，其具有受外界干擾更少，穩定性更高，拉板動力更大的優點，可針對於各種比重不同的物料及大小規格不同的濾板。

（5）另增加控制系統擴展系列，可根據用戶需求配置:翻板接液系統，螺旋推料系統，單桿水沖洗系統等壓濾機輔助配套措施。

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壓濾機配件

濾布：選配合適的過濾介質（濾布）是壓濾機使用技術的核心，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過濾的效果。為了達到截留效果和過濾速度都比較理想，在濾布的選擇上，還需要根據漿料的顆粒度、粘度、化學成分和過濾的工藝條件來選擇。目前國內所使用的濾布最常見的是合成纖維經紡織而成的濾布。另外我廠還代理了德國FUGAFIL公司以及美國CROSIBLE公司各種進口過濾布，材質有PA（尼龍），PP（聚丙烯），PET（聚酯），PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）等等，濾布種類有單絲，復絲，單復絲。進口過濾布以其材質優良，濾布定型，軋光等後處理質量過硬，易清洗，再生好，強度大，使用壽命長等質量優勢，廣泛套用於化工，礦山，食品，製藥，環保等各領域。

壓濾機配件

常見濾布材質其性能特點：

性能	材質
滌綸	錦綸	丙綸	維綸
耐酸性	強	較差	良好	不耐酸
耐鹼性	耐弱鹼	良好	強	耐強鹼
導電性	很差	較好	良好	一般
斷裂伸長	30%—40%	18%—45%	大於滌綸	12%—25%
回復性	很好	在10%伸長時回復率90%以上	略好於滌綸	較差
耐磨性	很好	很好	好	較好
耐熱性	170℃	130℃略收縮	90℃略收縮	100℃有收縮
軟化點	230℃—240℃	180℃	140℃—150℃	200℃
熔化點	255℃—265℃	210℃—215℃	165℃—170℃	220℃

其他配件：濾板、手柄、濾布夾、供料泵

服務體系

為使用戶在長期使用我廠產品的過程中更滿意更放心，凡在我廠或我廠授權經銷商處定購的壓濾機設備一律實行全國聯保。

1、售前服務：

我廠將根據用戶要求免費做物料過濾試驗，濾布選型、機型選擇參考，根據客戶現場位置對壓濾機擺放，泵組及管路閥門等提出建議，對入料泵、洗水泵、壓榨泵等配套設備的選型提供參考。

2、售中服務：

負責解答我廠產品的銷售及生產等相關政策，關於設備的各種疑問。並提供設備基礎圖紙，管道連線圖紙，並配合完成管道，泵組和壓濾機的連線設計。可代辦公路、船運、空運、鐵路貨運手續。

3、售後服務：

調試安裝服務：設備到達用戶使用現場後，我廠將根據用戶的實際情況安排調試人員協助進行設備安裝的前期工作，設備安裝完畢後，調試人員免費到用戶使用現場調試，並對設備的相關操作人員進行技術培訓。