應力馬氏體是2021年公布的機械工程名詞。
| 中文名稱 | 應力馬氏體 |
| 英文名稱 | stress-assisted martensite |
| 定 義 | 由於對奧氏體施加應力(彈性形變)的作用而形成的馬氏體。 |
| 套用學科 | 機械工程（一級學科），機械工程(2)_熱處理（二級學科），機械工程(2)一般熱處理名詞（三級學科） |
應力馬氏體是2021年公布的機械工程名詞。1定義由於對奧氏體施加應力(彈性形變)的作用而形成的馬氏體。出處《機械工程名詞 第二分冊》。...
應力誘導馬氏體相變是指某種材料在Md溫度以下施加應力而產生的馬氏體相變(Md為應力誘發馬氏體相變的最高溫度)。簡介 應力誘導馬氏體相變是指某種材料在M溫度以下施加應力而產生的馬氏體相變(M為應力誘發馬氏體相變的最高溫度)。原理 在M溫度以下施加應力，材料中的馬氏體可能從一種取向轉變成另一種取向或由一...
馬氏體具有高硬度和高強度的原因是多方面的，其中主要包括固溶強化、相變強化、時效強化以及晶界強化等。(1)固溶強化。首先是碳對馬氏體的固溶強化。過飽的間隙原子碳在a相晶格中造成晶格的正方畸變，形成一個強烈的應力場。該應力場與位錯發生強烈的交換作用，阻礙位錯的運動從而提高馬氏體的硬度和強度。(2)相變...
馬氏體型是鋼的顯微組織類型之一，其顯微組織主要由馬氏體構成。這類鋼鉻質量分數為11.5%-18.0%，碳質量分數最高達0.6%，碳含量升高可提升強度與硬度。其力學性能可通過熱處理調整，但碳含量增加會導致焊接性能下降；添加鎳可促進馬氏體生成並提高耐蝕性。馬氏體由過冷奧氏體在Ms點（約230℃）以下轉變形成，...
此階段的特點是母相品粒已經被馬氏體片分割成許多小塊區域，新生的馬氏體只能在分割包圍的高應力區域內形核長大。馬氏體形核長大越來越困難，馬氏體片尺寸越來越小。此階段所占的溫度範圍較大，但轉變數較小，最後還可能有受脅迫的奧氏體不能轉變為馬氏體而殘留下來。圖3為CrWMn鋼粗大馬氏體+殘留奧氏體組織...
（2）熱強馬氏體鋼 是以Cr12 為基經過複雜合金化的馬氏體鋼，如2Cr12WMoV、2Cr12MoV、2Cr12Ni3MoV 等。同樣，高溫加熱後空冷也可淬硬。這類鋼不僅中溫瞬時強度高，而且中溫持久性能及蠕變性能也相當優越，耐應力腐蝕及冷熱疲勞性能良好。很適於製作在500～600℃以下及濕熱條件下工作的承力件、複雜的模鍛件及...
利用馬氏體相變時塑性增長，已建立了相變誘發塑性鋼（TRIP鋼）（見形變熱處理）。有些合金如（Au-Cd，In-Tl等）在受一定應力時會誘發形成馬氏體，相應地產生應變，應力去除後馬氏體立即逆變為母相，應變回復。這現象稱為“偽彈性”。圖13示Ag-Cd合金的偽彈性現象。具有熱彈性和偽彈性的部分合金中還具有“形狀...
塑性變形通過兩種途徑促進馬氏體轉變：產生局部應力集中區作為形核位點，同時補充機械驅動力降低相變阻力。在Md溫度以下，奧氏體滑移帶交截處、孿晶界及位錯網等缺陷區域形成高應力場，使馬氏體晶核優先在這些區域生成。形變提供的機械驅動能將部分抵消相變所需化學驅動力，使得在較低過冷度下即可發生相變。溫度與形...
基於應力誘發馬氏體相變的鈦合金疲勞行為及機理研究是長沙理工大學李聰主持的青年科學基金項目，旨在探究亞穩β鈦合金在交變載荷下的應力誘發馬氏體相變與疲勞性能的關在線上制，並構建基於微觀相變的疲勞壽命預測模型。研究通過製備兩種新型鈦合金，分析不同熱處理狀態的顯微組織與力學性能，發現循環載入中前次相變會抑...
殘留應力是熱應力、相變應力以及附加應力共同作用的複合結果，局部淬火產生的附加應力會強化相變應力的形成。定義與機理 相變應力特指金屬材料在固態相變過程中，由於組織結構轉變引起的體積變化在不同部位發生的非同步性而產生的應力。其主要形成條件包括：材料發生馬氏體、貝氏體等組織結構轉變 材料各部位相變存在時間...
將經奧氏體化的鋼置於溫度稍低於馬氏體開始轉變溫度的淬火介質中保溫一定時間，使其發生部分的馬氏體轉變，然後取出在空氣中冷卻的一種淬火工藝。淬火介質的溫度較低，冷卻速度較大，不易發生珠光體型轉變。先形成的部分馬氏體組織在隨後的保溫過程中轉變為回火馬氏體，使產生的組織應力減小，在保溫過程中可使工件...
從金相組織劃分，1Crl3鋼屬於半馬氏體鋼，在常溫下是鐵素體和馬氏體的混合組織。在高溫下(熱加工溫度)也存在α相和γ相組織。熱加工時由於兩相的變形率不同，造成應力集中，導致鐵素體相晶界斷裂。因此，這種鋼的鋼錠開坯時，很容易發生龜裂或角裂，用連鑄坯熱軋時也容易出現邊裂。據資料介紹，兩相中鐵素體(...
即在熱應力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大，最後形成的殘餘應力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由於組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，因比容的增大...
通過熱處理可以調整其力學性能的不鏽鋼，通俗地說，是一類可硬化的不鏽鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13、3Cr13、4Cr13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的...
仍然保留淬火馬氏體的針狀特徵，但在光學顯微鏡下由於無法分辨其中脫溶沉澱的過渡碳化物，這些馬氏體針整體上呈黑色，只有在電子顯微鏡下才能觀察這些極細小的碳化物薄片析出相。優點 與鋼的其它組織相比，回火馬氏體具有很高的強度、硬度和耐磨性，同時經回火後鋼中淬火內應力大大降低，韌性較淬火馬氏體大幅度提高。馬...
片狀馬氏體經低溫回火（150-250攝氏度）後，得到回火馬氏體。其具有針狀特徵，因此也叫針狀馬氏體。低溫回火（150-250℃） 所得到的組織是回火馬氏體，其性能是：具有高的硬度（HRC58-64）和高的耐磨性，因內應力有所降低，故韌性有所提高。這種回火方法主要用於刃具，量具，拉絲模以及其它要求硬而耐磨的零件。
由低碳馬氏體相變強化和時效強化兩種強化效應疊加而強化的高強度不鏽鋼。是20世紀60年代中期發展起來的新鋼類。它具有馬氏體時效鋼的全部優點，又具有馬氏體時效鋼所不具備的不銹性，同時還對沉澱硬化不鏽鋼的某些性能進行了改進。因而用馬氏體時效不鏽鋼逐步代替沉澱硬化不鏽鋼是高強度不鏽鋼發展的重要趨勢。設計要點
《Fe-Mn-Si記憶合金約束態的應力誘發馬氏體相變》是劉林林創作的博士論文。副題名 外文題名 論文作者 劉林林著 導師 林成新指導 學科專業 學位級別 工學博士 學位授予單位 大連海事大學 學位授予時間 2012 關鍵字 形狀記憶合金 馬氏體相變 應力鬆弛 防松螺栓 館藏號 唯一標識符 108.ndlc.2.1100009031010001/T3F...
適用於焊接結構用鋼，推薦控制含碳量≤0.2%以避免脆性組織生成。在18%Ni馬氏體時效鋼中，板條群被塊區完全分割，形成獨特的強韌化結構。不鏽鋼焊接接頭中常與貝氏體、針狀鐵素體共存，通過碳與合金元素的協同作用保持組織穩定性。板條馬氏體相比片狀馬氏體具有更優的抗淬火開裂性，內應力降低約30%。在非調質超...
《Fe-Mn-Si形狀記憶合金約束態的應力誘發馬氏體相變》是2018年科學出版社出版的圖書，作者是劉林林。內容簡介 Fe-Mn-Si形狀記憶合金作為一種集感知、驅動性能於一體的新型功能材料，具有重要的研究意義和廣闊的套用前景。目前，國內外關於Fe-Mn-Si形狀記憶合金相變的研究大多集中在非約束狀態下，而對更貼合實際使用...
研究在奧氏體回火後的范性鐵(ADIs)中，殘留的大塊奧氏體(RMγ's)的裂紋成核與應力導致的馬氏體轉變之間的關係。說明 研究在奧氏體回火後的范性鐵(ADIs)中，殘留的大塊奧氏體(RMγ's)的裂紋成核與應力導致的馬氏體轉變之間的關係。TEM觀察表明裂紋並不在石墨球附近地區成核，而在RMγ's中成核。...
應力誘導相變增韌 應力誘導相變增韌，在相變溫度低於室溫的條件下，由於外應力作用產生誘導效應，實現應力誘導相變的增韌方法。代表性的實例是氧化鋯陶瓷中由四方相氧化鋯轉變為單斜相氧化鋯的馬氏體相變。
(2) 渣包作業過程中急冷急熱,經受溫度起伏很大,工作條件極其惡劣,每使用一次都會使其產生一定的內應力,長時間的內應力導致渣包出現裂紋、變形等。裂紋嚴重的渣包在裝有液態熱渣情況下,可能發生液態爐渣泄漏或渣包破裂事件,可能燒毀渣包運輸車輛及周圍設備、設施,威脅周圍作業人員人身安全。變形嚴重的渣包將無法進行...
雙液淬火法的優點是在奧氏體不穩定區域快冷,而在馬氏體轉變區域內進行慢冷。因而組織應力與熱應力都比較小,故這種淬火法可適用於淬透性不大的高碳鋼形狀複雜的工具淬火。但使用這種淬火法也有它的缺點。首先是很難確定在第一種淬火劑中的停留時間。如果停留時間過長,產生內應力過大,失去雙液淬火的意義;如果停留...
以Ni-Mn-Ga合金為例，該材料在降溫時會經歷兩步完全熱彈性相變：首先母相（奧氏體）轉變為馬氏體，隨後發生中間馬氏體相變，其中中間相變產生的自發應變（≈4%）顯著高於第一步相變（≈0.7%）。相變溫度可通過合金組分調控，適用溫度範圍可達100-600K。在不同應力條件下表現出贗彈性或超彈性特徵：低溫單軸壓...
1Cr12是一種馬氏體型不銹耐熱鋼，主要套用於汽輪機葉片及高應力部件的製造。該材料通過調整熱處理工藝可改善力學性能，其強度與抗腐蝕能力均優於同類型的1Cr13鋼。化學成分以碳、鉻為主，輔以錳、鎳等元素。截至2025年4月，其淬火回火後抗拉強度≥590MPa，廣泛套用於火力發電等領域。材料特性 1Cr12屬馬氏體不鏽鋼...
馬氏體和奧氏體的不同在於，馬氏體是體心正方結構，奧氏體是面心立方結構。奧氏體向馬氏體轉變僅需很少的能量，因為這種轉變是無擴散位移型的，僅僅是迅速和微小的原子重排。馬氏體的密度低於奧氏體，所以轉變後體積會膨脹。相對於轉變帶來的體積改變，這種變化引起的切應力、拉應力更需要重視。馬氏體在Fe-C...
由於奧氏體在低溫環境下非常不穩固及分解, 使原來的缺陷 ( 微孔及內應力集中的部份 ) 產生塑性流動而變成組織細化, 因此只要將金屬置於超低溫環境下, 其中的奧氏體會轉化成馬氏體, 內應力因而消除。在超低溫時由於組織體積收縮, Fe 晶格常數縮細而加強碳原子析出的驅動力, 於是馬氏體的基體析出大量超微細碳化物...
在Ms溫度以下,單一取向的高溫相轉變成具有不同取向的馬氏體變體。當在Ms溫度以下使這種材料變形以製成元件時，材料內與應力方向處於不利地位的馬氏體變體不斷消減；處於有利地位的則不斷生長。最後轉變成具有單一取向的有序馬氏體的元件。如再度加熱到 A s點以上，這種對稱性低的、單一取向的馬氏體發生逆轉變...
