底層塗飾

皮革的塗層必須滿足兩個主要的要求，一是要美觀， 二是物理性能要好。為了使修飾面革的塗層滿足上述要求，底層塗飾是主要的控制因素，因為它對成革塗層的物理性能和美觀起著重要的作用。

基本介紹

• 中文名：底層塗飾
• 套用：工業
• 主要組分：樹脂

簡介

概述

在底塗開始前，常用樹脂預先塗飾( 填充層或浸漬層塗飾)，這種塗飾從本質上講,也可作為底塗，它不僅改善了塗層的耐擦性和有填充作用，而且使底塗作用更均勻。預處理樹脂主要沉積於粒面層和網狀層的連線處，粒面層仍然具有足夠的吸收能力，使底塗層有良好的粘著力，有利於固定。

要求

要使底塗層具有理想的性能，應滿足下列要求：

1.底塗劑能部分滲透和固定。

2.塗層應與革面粘合牢固，特別是燙平後更應加強。

3.保持美觀的粒面摺紋特徵。儘管浸漬填充是控制粒面摺紋特徵最重要的因素，可是通過底塗對塗層的粒面摺紋也能進一步改善。控制底塗劑的組分和總固體含量可以使粒面摺紋更細。

影響因素

薄膜的性質

在修飾面革表面上的薄膜厚度約為30-50微米，而全粒面革薄膜厚度僅為10-30 微米，修飾面革薄膜厚度幾乎為全粒面革的兩倍。底塗層(通常為兩層) 約占薄膜厚度的65 %。因此，如果控制底塗層的主要性能，如粘著力、撓曲性、遮蓋力、填充性、燙平性和均勻性達到要求，以後的頂層塗飾就不會遇到較大的困難。

塗飾工藝

在制定塗飾工藝時，必須考慮塗飾方法、乾燥周期、表面粘著性和燙平的需要。乾燥和燙平之間的關係很密切，例如革的含水量高，有利於塗層的成型性，但不利於塗層的防粘，這是由於所含的水分對某些樹脂可作為增塑劑，使塗層有較大的粘性。因此，底塗過的革在燙平前應有一定的乾燥時間。

塗飾配方

修飾面革的底塗與其他種類面革的最大區別大概是助劑的套用。在塗飾劑中加人流、平劑可避免產生有刷痕的塗層。加入潤濕劑和滲透荊或加人滲透劑有助於塗飾劑滲透到粒面最細微的空隙中，使革儘可能堅實，同時避免表面過多的沉積。此兩種助劑對噴塗塗飾劑的流出和噴塗均勻性都是很有用的。

樹脂

樹脂是底塗劑的主要組分，它根據其特性，如粒子的大小、pH值、穩定性、乳粒的電荷、分子量等來選擇。樹脂薄膜的物理性能有粘著性、延伸性、遮蓋力、透明度、顏色、抗張強度、成型性、柔韌性。在革上的使用性能可測定耐濕擦堅牢度、填充性、成型性、印花保持性、燙平性、粘著性、滲透性、抗溶劑性、耐乾清潔性、低溫撓曲性和柔韌性。通常底塗不可能只使用一種樹脂以達到所要求的性能，而是使用兩種或三種典型的樹脂以得到更廣泛的不同的特性。

助劑

在考慮底塗有燙平，隨後進行頂層塗飾的操作時，應當避免使用高含量的石蠟，因為石蠟含量高對清漆頂塗層的乾燥不利。這類材料的不均勻乾燥會產生似乎不能消失的濕斑。底塗層中蛋白質含量太高，緊接著是頂層塗飾，將引起粘著不牢的問題。

RP一1 底層塗飾劑

次級皮加工成中、高檔皮，必須使用性能良好的鞣劑和塗飾劑。我們從1990年開始著手開發軟剖層革塗飾劑系列產品，稱為RP樹脂。

粘著力

粘著力是底層樹脂的一項重要性能，特別是軟革加工中，底層樹脂與革坯的結合對塗層的耐摔軟性影響較大，多種丙烯酸底層樹脂是靠其軟性一粘性一固著於革坯，認為樹脂越軟粘著越牢，而RP 一1 樹脂是依靠分子鏈上的極性基團，增強樹脂分子與革蛋白膠原間的相互作用，粘著力得到顯著提高。

力學性能

作為正面革或修面革的底塗，往往強調樹脂的柔軟性和粘著力，對樹脂強度無特別要求，而剖層革位於皮的網狀層，該層皮纖維束粗大而疏鬆，毛根造成較大的孔洞，導致革坯的抗張強度及撕裂強度大大低於粒面層，所以剖層革的加工著力於提高革的物理機械性能。根據成革質量應建立在每一工序的觀點，對於底層塗飾劑，我們充分考慮了樹脂的柔軟性，適當提高樹脂的強度，使其在滲透、填充與結膜的同時，還對革坯補強，這對提高產品的耐曲撓性貢獻較大。

乳液的滲透性

剖層革因毛孔多而大，底層樹脂易於滲透，適量的滲透有填充和增強作用，但必須避免革坯變硬，除工藝上先進行初步填充外，樹脂軟度的掌握很重要，同時樹脂的分子量和膠乳粒子的粒徑也是控制滲透的因素。