平頭螺釘是作用為多用於建築工地等工程的螺釘。其特點是該螺釘本體的軸面形成有軸向延伸的螺牙，並在其尾端部設有至少一割槽。
基本介紹
- 中文名：平頭螺釘
- 特點：螺釘本體的中心挖設一排屑槽
- 套用領域：建築工地，水力發電站等
簡介,平頭螺釘與沉頭螺釘的區別,平頭螺釘沉頭孔設計標準,加工工藝,退火,酸洗,抽線,成型,螺釘材料,平頭螺釘的特點,
簡介
平頭螺釘，其具有一螺釘本體，該螺釘本體的軸面形成有軸向延伸的螺牙，並在其尾端部設有至少一割槽，該割槽上方的切槽口再往螺釘本體的中心挖設一排屑槽，該排屑槽深入於螺釘本體內部且超越其中心線一預定角度，提供避免切屑阻塞切槽口的作用。多用於建築工地，水力發電站電力系統等領域。
平頭螺釘與沉頭螺釘的區別
平頭螺釘：螺釘本體的軸面形成有軸向延伸的螺牙，在尾端最少有一道割槽。在切槽口向螺釘的中心挖設一排屑槽，屑槽要深入螺釘體內並超越中心線一預定角度，主要作用是為了避免切屑阻塞切槽口。
沉頭螺釘：螺釘頭部成90度的錐體，頭部有工具擰緊槽，有一字槽、十字槽、內六角槽、梅花槽等。
平頭螺釘與沉頭螺釘區別：
其一：接觸面的不同，平頭螺釘和工件接觸面為位平面，而沉頭螺釘則是位錐面；
其二：受力的不同，平頭螺釘受力較大，而沉頭螺釘受力較小；
其三：組合不同，平頭螺釘可以這平墊片組合使用，而沉頭螺釘只能和帶錐度的墊片組合使用；
其四：使用方式不同，平頭螺釘可以深入沉孔內部，也可以裸露於外部，但是沉頭螺釘一般只在沉頭孔內部。
平頭螺釘沉頭孔設計標準
1、公制平頭螺絲（F.H.S.S）沉頭孔設計：
頭部尺寸 | 絲孔尺寸 | 拔頭尺寸 | ||||
不常用 | 常用 | φD | H | φA | φB | C |
M3 | 6 | 1.7 | 4 | 8 | 2 | |
M4 | 8 | 2.3 | 5 | 10 | 2.5 | |
M5 | 10 | 2.8 | 6 | 12 | 3 | |
M6 | 12 | 3.3 | 7 | 14 | 3.5 | |
M8 | 16 | 4.4 | 9 | 19 | 5 | |
M10 | 20 | 5.5 | 11 | 23 | 6 | |
M12 | 24 | 6.5 | 14 | 27 | 6.5 | |
結構圖如下所示：
2、美制平頭螺絲（F.H.S.S）沉頭孔設計：
頭部尺寸 | 絲孔尺寸 | 拔頭尺寸 | ||||
美制規格 | 公稱直徑 | φD | H | φA | φB | C |
No.5 | 3.175 | 5.21 | 1.27 | 4 | 7 | 1.5 |
No.8 | 4.166 | 9.12 | 2.73 | 5 | 11 | 3 |
No.10 | 4.826 | 10.44 | 3.32 | 6 | 13 | 3.5 |
1/4 | 6.35 | 13.49 | 4.08 | 7 | 16 | 4.5 |
5/16 | 7.938 | 16.66 | 4.87 | 9 | 20 | 5.5 |
3/8 | 9.925 | 19.83 | 5.66 | 11 | 23 | 6 |
1/2 | 12.7 | 23.82 | 6.07 | 14 | 27 | 6.5 |
加工工藝
退火
一、目的：把線材加熱到適當的溫度，保持一定時間，再慢慢冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。
二、作業流程：
1、入料：將需要處理的產品吊放爐內，注意爐蓋應蓋緊。一般一爐可同時處理7卷（約1.2噸/卷）。
2、升溫：將爐內溫度緩慢（約3-4小時）升至規定溫度。
3、保溫：材質1018、1022線材在680℃-715℃下保持4-6h，材質為10B21，1039，CH38F線材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。
4、降溫：將爐內溫度緩慢（約3-4小時）降至550℃以下，然後隨爐冷卻至常溫。
三、品質控制：
1、 硬度：材質為1018、1022線材退火後硬度為HV120-170，材質為中碳線材退火後硬度為HV120-180。
2、外觀：表面不得有氧化膜及脫碳現象。
酸洗
二、作業流程：
1、酸洗：將整個盤元分別浸入常溫、濃度為20-25%的三個鹽酸槽數分鐘，其目的是除去線材表面的氧化膜。
2、清水：清除線材表面的鹽酸腐蝕產物。
3、草酸：增加金屬的活性，以使下一工序生成的皮膜更為緻密。
4、皮膜處理：將盤元浸入磷酸鹽，鋼鐵表面與化成處理液接觸，鋼鐵溶解生成不溶性的化合物，附著在鋼鐵表面形成皮膜。
5、清水：清除皮膜表面殘餘物。
6、潤滑劑：由於磷酸鹽皮膜的摩擦係數並不是很低，不能賦予加工時充分的潤滑性，但與金屬皂（如鈉皂）反應形成堅硬的金屬皂層，可以增加其潤滑性能。
抽線
一、目的：將盤元冷拉至所需線徑。實用上針對部分產品又可分粗抽（剝殼）和精抽兩個階段。
二、作業流程：盤元經酸洗之後，通過抽線機冷拉至所需線徑。適用於大螺絲、螺帽、牙條所用線材。
成型
一、目的：將線材經冷間鍛造（或熱間鍛造），以達到半成品之形狀及長度（或厚度）。
二、作業流程：
1、切斷：通過可動的剪刀單向移動，將卡於剪模內的線材切成所需胚料。
2、一衝：後沖模頂住胚料沖模擠壓胚料，初步成型，之後後沖模將胚料推出。
3、二沖：胚料進入第二打模，二沖模擠壓，胚料呈扁圓狀，之後後沖模將胚料推出。
4、三沖：胚料進入第三打模，通過六角三沖模仁剪下，胚料六角頭初步形成，之後，後沖模將胚料推入第三打模，切料自平頭切斷，平頭形成。
螺釘材料
目前市場上標準件主要有碳鋼、不鏽鋼、銅三種材料。
碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25% 國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。（註：鑽尾釘主要用1022材料。） 。
2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45%國內通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用於8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。
3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用 。
4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
銅。常用材料為黃銅，鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。
