平行雙螺桿擠出機

平行雙螺桿擠出機

平行雙螺桿擠出機廣泛套用於橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理;可降解母料、聚醯胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種矽烷交聯料的製備等。小機型主要用於科研、教學。

基本介紹

  • 中文名:平行雙螺桿擠出機
  • 外文名:Parallel twin screw extruder 
  • 套用:製造絕緣顆粒
基本信息,齒輪箱研究,

基本信息

平行雙螺桿擠出機的套用範圍
平行雙螺桿擠出機平行雙螺桿擠出機
平行雙螺桿擠出機廣泛套用於橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理;可降解母料、聚醯胺
縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種矽烷交聯料的製備等。小機型主
要用於科研、教學。
產品特點
平行同向雙螺桿擠出系統:
螺桿、筒體採用“積木式”結構,有很好的互換性,可根據物料加工工藝的不同,任意組合使用;筒體選用氮化鋼、雙金屬材料,耐磨、
耐腐蝕,延長使用壽命;螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼,曲線採用計算機輔助設計,配合獨特的加工工藝,從而保證了螺紋工作段的法向齒
面間隙,且自潔性好;特殊設計的連線方式、傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸強度,以上措施實現了物料分散均勻,混煉塑化效果好,物料滯
留時間短,輸送效率高的目的。
減速系統:
採用塑膠機械專用減速箱,[1]傳動部件分別採用優質、超高合金滲碳鋼,結合滲碳、淬火,磨齒工藝製造,關鍵件增加了表面強化處理,齒
面強度HRC54—62 ,芯部硬度HRC30—40 ,齒輪6級,該系統具有高速度、高扭矩、低噪音等特點。
加料系統:
採用雙螺桿帶攪拌器定量餵料系統,給料均勻、準確,不產生架料現象。
電控系統:
採用進口電氣元件,控制臺為人機界面,設備各部分採用“模組”式控制(也可據用戶要求進行配置),多功能模組結構清晰,具有安
全互鎖裝置(如潤滑失壓保護、機頭壓力保護、過流保護等),真實反映設備運轉狀況,控制準確,靈敏度高,操作方便。
加熱系統:
採用鑄鋁、鑄銅、陶瓷電阻加熱裝置,加熱均勻,升溫快,溫控精度高。
溫控系統:
採用雙通道溫控表,反應靈敏,溫度設定、調整方便,溫控精度高。
冷卻系統:
採取水冷卻、油冷卻、風冷卻兩種形式,冷卻迅速、均勻、效果好。
真空系統:
內置式真空系統,真空度可達—0.09Mpa.,從而保證物料充分塑化,提高產品質量。
輔助機械:
根據用戶不同的工藝需求,可以選配冷拉條切粒、拖鏈牽引切粒、風冷模面熱切、水環熱切等多種切粒形式。
產品參數
產品名稱 型號 螺桿直徑(mm) 螺桿長徑比(L/D) 螺桿轉速(r.p.m) 主機功率(KW) 參考產量(kg/h)
平行雙螺桿擠出機
SJSH-40 40 300 18.5-22 50-100
錐形雙螺桿擠出機SJSZ-55 55/110 5.7-57 22 55-150
SJSZ-65 65/132 3.47-34.7 37 250-300
SJSZ-75 75/160 3.5-35 55 400
SJ-45 45 10-140 11 15-30
SJ-65 65 10-90 30 20-60
SJ-90 90 5-45 37 65
SJ-150 150 4-45 100 300
塑膠回收造粒機
SJH-125 125 6-60 30 60-200

齒輪箱研究

平行雙螺桿擠出機齒輪箱作為平行雙螺桿擠出機十分重要的部件,其結構設計好壞直接影響到整台機器系統的正常運行。由於平行雙螺桿擠出機齒輪箱靠輸出軸大推力來進行煉膠,兩螺桿的中心距比較小,而且輸出結構要求有很高的迴轉精度,因此設計和加工該產品難度較大。國內市場上平行雙螺桿擠出機齒輪箱的設計大部分是20世紀90年代引進的國外技術,由於材料和生產工藝的差別,普遍存在低功率、低可靠性、大噪音、密封性能不好等缺陷。

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