工藝程式分析，是指對現場的巨觀分析，它以整個生產系統為分析對象，記錄和分析生產過程中的加工和檢驗兩個工序，目的是改善不合理的工藝方法、工藝內容、程式和作業現場空間配置。
工藝程式分析的目的是改善整個生產過程中不合理的工藝內容、工藝方法、工藝程式和作業現場的空間配置，通過嚴格的考查與分析，設計出最經濟合理、最最佳化的工藝方法、工藝程式、空間配置。
進行工藝程式分析時採用工藝程式圖。工藝程式圖僅做出程式中的“操作”，以及保證操作效果的“檢驗”兩種主要動作，避免了圖形的冗長和複雜，可以很方便地研究整個程式的先後次序。
內容,分析圖,
內容
1、含有工藝程式的全面概括及各工序之間的相互聯繫，並根據工藝順序編制，且標明所需時間。
2、能清晰地表明各種材料及零件的投入，因此可作為制定採購計畫的依據（或已知材料及外購件需何時購入才能滿足需要）。
3、包含各生產過程的機器設備，工作範圍，所需時間及順序。因此，工藝程式圖在進行程式分析時，可提供下列資料：各項操作及檢驗的內容及生產線上工位的設定；原材料的規格和零件的加工要求；製造程式及工藝布置的大概輪廓。
4、所需工具和設備的規格、型號和數量，因此也提供了生產所需的投資數額及產品的生產成本。
在工藝程式圖中，其工藝程式的順序以垂直直線表示，而以水平線代表材料（或零，部件）的引入，無論是自製件還是外購件，均以水平線導引至垂直線，參入行列。
分析圖
工藝程式分析的主要內容之一是繪製工藝程式分析圖，它含有工藝程式的全面概況及工序之間的相互關係，並根據工藝順序進行編制，且標明所需時間。
工藝程式圖通常由表頭和圖形兩部分組成，表頭的格式和內容根據程式分析的任務而定。通常有：原材料、半成品編號、圖號、程式說明、現行作業方法、日期、制表人、部門等。在圖形部分，整個生產過程的工序流程用垂線表示，原材料、零件(自製件、外購件)的進入用水平線表示，與垂線中途不能相交。工藝程式圖僅作出“操作”和“檢驗”兩種主要動作。
1、工藝程式圖包含的內容：
含有工藝程式的全面概況及各工序之間的相互關係，並根據工藝順序編制，且標明所需時間；能清晰地表明各種材料及零件的投入，可作為制定採購計畫的依據；包含各生產過程的機器設備、工作範圍、所需時間及順序。
2、工藝程式圖可提供以下的信息：
各項操作及檢驗的內容及生產線上工位的設定；原材料的規格和零件的加工要求；製造程式及工藝布置的大概輪廓；所需工具和設備的規格、型號和數量。
