工程防腐蝕指南

《工程防腐蝕指南》是2006年化學工業出版社出版的圖書，作者是初世憲，王洪仁。

基本介紹

• 書名：工程防腐蝕指南
• 作者：初世憲，王洪仁
• ISBN：9787502579265
• 定價：58.00元

基本介紹

字數：634000千字

版次：1

書名:工程防腐蝕指南：設計·材料·方法·監理檢測

原價：58.00元

作者:初世憲，王洪仁　編著

出版社：化學工業出版社

出版日期：2006-2-1

ISBN：9787502579265

字數：634000

頁碼：396

版次：1

裝幀：平裝

內容提要

工程防腐蝕是從設計、選材到施工、監理的系統的工作。如何正確、規範地進行防腐蝕設計，確定防腐蝕方案？如何合理、經濟地選擇耐蝕材料和防腐蝕方法？如何準確、到位地對防腐蝕工程項目進行監理檢測……本書的主題正是回答這些問題。　作者憑几十年的防腐蝕研究和工程經驗，針對目前工程防腐蝕工作中常見的問題和困惑，編寫了這本內容全面、提綱挈領、簡明扼要的指南性圖書。

希望本書成為總工程師和設計人員、工程施工與監理人員在實際工作中的有力助手。也希望成為腐蝕與防護專業的大專院校師生學習、實習中的良師益友。

書籍目錄

第一篇工程防腐蝕設計原則.1

第1章工程防腐蝕設計概述2

1.1工程防腐蝕設計的目的和意義2

1.1.1什麼是工程防腐蝕設計2

1.1.2工程防腐蝕設計的科學基礎2

1.1.3腐蝕與防護技術規範、標準是推動工程防腐蝕設計工作的有力依據3

1.1.4材料腐蝕破壞給國民經濟造成的經濟損失3

1.1.5工程防腐蝕設計對國民經濟的意義4

1.2工程防腐蝕設計的內容、方法和步驟5

1.2.1工程防腐蝕設計的主要內容5

1.2.2工程防腐蝕設計的方法和步驟6

1.2.2.1一般工程項目的設計建造步驟6

1.2.2.2工程防腐蝕設計一般步驟6

第2章合理選材8

2.1選材的基本原則8

2.2選材的基本步驟9

2.2.1掌握工程結構的使用工況條件9

2.2.2根據物理和力學性能初步確定選用材料範圍10

2.2.3收集欲用材料腐蝕數據和套用實例10

2.2.4欲用材料的腐蝕試驗和驗證試驗10

.2.2.5欲用材料的市場供貨調查10

2.2.6欲用材料的建造工藝調查10

2.2.7欲用材料的使用壽命與選材分析10

2.2.8綜合經濟比較分析10

2.3常見材料適用工況範圍舉例11

第3章防腐蝕方案的確定13

3.1選擇防腐蝕方案的步驟13

3.1.1建造之初防腐蝕方案選擇步驟13

3.1.2構件運行後的防腐蝕方案選擇步驟14

3.2防腐蝕方法分類和套用14

3.2.1防腐蝕方法分類14

3.2.2防腐蝕方法的選擇套用15

3.2.2.1防腐蝕方法使用概況15

3.2.2.2防腐蝕方法選用參考15

3.2.2.3防腐蝕方法的造價規律15

3.3選擇防腐蝕方案的技術經濟計量學分析17

3.3.1技術經濟計量學分析步驟17

3.3.2尤立格（uhlig）公式計算比較法17

3.3.3等效年度費用計算比較法18

3.3.4杰倫（jelen）公式計算比較法21

第4章結構設計與建造工藝中的防腐蝕原則22

4.1結構設計中的防腐蝕原則22

4.1.1結構設計防腐蝕通則22

4.1.2結構正確設計例圖23

4.2建造工藝中的防腐蝕原則35

4.2.1建造工藝中的防腐蝕通則35

4.2.2成型加工中引起的應力腐蝕與防止36

4.2.3焊接工藝中引起的腐蝕與防止36

4.2.4鑄造工藝對腐蝕的影響與防止36

4.2.5工藝流程中的防腐蝕原則37

第二篇常用材料力學性能和腐蝕數據38

第5章常用材料的力學性能39

5.1常用鋼鐵材料的力學性能39

5.1.1碳素結構鋼的力學性能39

5.1.1.1碳鋼的分類39

5.1.1.2普通碳素鋼的力學性能39

5.1.1.3優質碳素鋼的力學性能40

5.1.1.4普通低合金鋼的力學性能40

5.1.2合金鋼的力學性能41

5.1.2.1合金鋼的分類 41

5.1.2.2中、低合金鋼的力學性能42

5.1.2.3不鏽鋼的力學性能42

5.1.2.4耐熱合金鋼的力學性能43

5.1.3常用鑄鐵材料的力學性能44

5.1.3.1鑄鐵的分類44

5.1.3.2常用鑄鐵的力學性能44

5.1.3.3各種鑄鐵的特點和套用舉例46

5.2常用有色金屬材料的力學性能47

5.2.1重有色金屬材料的力學性能47

5.2.1.1鎳基材料的力學性能47

5.2.1.2銅基材料的力學性能47

5.2.1.3其他重有色金屬材料的力學性能47

5.2.2輕有色金屬材料的力學性能49

5.2.2.1鋁合金材料的力學性能49

5.2.2.2鎂基材料的力學性能49

5.2.2.3鈦基材料的力學性能50

5.3常用非金屬材料的力學性能51

5.3.1橡膠51

5.3.2木材52

5.3.3塑膠52

5.3.4石墨、玻璃、陶瓷53

5.3.5水泥53

5.4複合材料及其力學性能54

5.4.1複合材料的分類54

5.4.2某些複合材料的力學性能55

5.4.2.1某些金屬基複合材料的力學性能55

5.4.2.2某些陶瓷基複合材料的力學性能56

5.4.2.3某些水泥基複合材料的力學性能56

5.4.2.4聚合物複合材料的力學性能57

5.4.2.5混雜複合材料59

第6章金屬材料在不同環境條件下的腐蝕數據與選用61

6.1大氣腐蝕61

6.1.1大氣腐蝕含義和大氣環境分類61

6.1.2某些金屬的大氣腐蝕速率61

6.1.3碳鋼在大氣中的腐蝕速率計算經驗公式62

6.2淡水腐蝕63

6.2.1影響金屬在淡水中的腐蝕因素63

6.2.1.1化學因素63

6.2.1.2物理因素64

6.2.2某些金屬在淡水中的腐蝕64

6.2.2.1銅及其合金64

6.2.2.2鋁及其合金64

6.2.2.3鎂及其合金64

6.2.2.4鋼鐵64

6.2.2.5某些覆蓋層金屬在淡水中的腐蝕65

6.3海洋腐蝕66

6.3.1海洋腐蝕環境66

6.3.2影響海洋腐蝕的主要因素67

6.3.3鋼鐵在海洋中的腐蝕67

6.3.4有色金屬及其合金在海洋中的腐蝕67

6.4土壤腐蝕69

6.4.1影響土壤腐蝕性的因素69

6.4.2衡量土壤腐蝕性能大小的綜合指標70

6.4.3土壤腐蝕評價標準70

6.4.4某些金屬在土壤中的腐蝕數據71

6.5特種環境下的金屬材料腐蝕與選用72

6.5.1硫酸環境下的金屬腐蝕與選用材料72

6.5.2硝酸環境下的金屬腐蝕與選用材料73

6.5.3硝酸與硫酸混合環境下的金屬腐蝕與選用材料74

6.5.4磷酸環境下金屬的腐蝕與選用材料75

6.5.5鹽酸、氫氟酸環境下的金屬腐蝕與選用材料75

6.5.6硫化氫環境下的金屬腐蝕與選用材料77

6.5.7醋酸環境下的金屬腐蝕與選用材料77

6.5.8氨、鹼環境下的金屬腐蝕與選用材料77

6.5.9氧化性酸和還原性酸相混合條件下的金屬腐蝕與選用材料77

第7章非金屬材料的腐蝕破壞與選用80

7.1無機非金屬材料的腐蝕破壞與選用80

7.1.1影響無機非金屬材料耐腐蝕性的因素80

7.1.2判定無機非金屬材料耐蝕性的指標81

7.1.3混凝土的腐蝕破壞與水泥的選用82

7.1.3.1溶解侵蝕82

7.1.3.2化學反應腐蝕82

7.1.3.3膨脹破壞82

7.1.3.4混凝土的土壤腐蝕82

7.1.3.5不同腐蝕環境下混凝土水泥的選用83

7.1.4某些陶瓷材料的耐酸鹼腐蝕與套用舉例83

7.2有機高分子材料的腐蝕破壞與套用舉例84

7.2.1物理因素作用85

7.2.2化學因素作用87

7.2.3應力作用87

7.2.4生物與微生物的作用88

7.2.5自然氣候作用88

7.2.6某些有機高分子材料的耐腐蝕性能與套用舉例89

第三篇防腐蝕方法90

第8章有機覆蓋層91

8.1有機覆蓋層分類和性能概判91

8.1.1有機覆蓋層分類91

8.1.2有機覆蓋層性能的概判91

8.1.3有機覆蓋層性能的三個主要指標91

8.1.4某些有機高聚物樹脂的耐久性和價格比較93

8.2有機塗料覆蓋層93

8.2.1塗料的組成、分類和命名94

8.2.2油脂基塗料96

8.2.3樹脂基塗料96

8.2.4有機矽塗料99

8.2.5水性有機塗料99

8.2.6橡膠塗料100

8.2.7新型有機塗料100

8.2.7.1互穿網路樹脂塗料100

8.2.7.2有機與無機複合膠乳塗料103

8.2.7.3高固體分塗料、無溶劑塗料和水下施工塗料103

8.2.7.4特種性能塗料104

8.3塑膠覆蓋層——粉末塗料104

8.3.1塑膠覆蓋層種類及特性104

8.3.2獲取塑膠覆蓋層的方法104

8.4有機覆蓋層的合理選用與施工要點106

8.4.1有機覆蓋層合理選用要點106

8.4.2各行業不同環境條件下常用有機覆蓋層配套實例107

8.4.3有機覆蓋層施工要點111

第9章無機非金屬覆蓋層112

9.1無機非金屬覆蓋層的分類和性能要點112

9.1.1無機非金屬覆蓋層的分類112

9.1.2無機非金屬覆蓋層的性能要點112

9.2無機塗料覆蓋層113

9.2.1無機塗料覆蓋層種類與性能簡介113

9.2.1.1矽酸鹽塗料113

9.2.1.2矽膠塗料113

9.2.1.3磷酸鹽塗料114

9.2.1.4無機與有機複合塗料114

9.2.2無機塗料覆蓋層套用注意要點114

9.3無機陶瓷覆蓋層114

9.3.1搪玻璃覆蓋層114

9.3.1.1工藝簡介114

9.3.1.2搪玻璃覆蓋層種類和性能115

9.3.1.3搪玻璃覆蓋層的修補116

9.3.2陶瓷與金屬陶瓷覆蓋層116

9.3.2.1陶瓷與金屬陶瓷覆蓋層的種類和套用116

9.3.2.2製備工藝簡介117

9.4水泥混凝土與膠泥覆蓋層118

9.4.1水泥混凝土覆蓋層118

9.4.1.1水泥混凝土種類及特性118

9.4.1.2水泥混凝土覆蓋層的使用與工藝要點119

9.4.1.3水泥混凝土覆蓋層表面的封閉層120

9.4.2膠泥覆蓋層120

9.4.2.1膠泥的種類及特性120

9.4.2.2常見膠泥覆蓋層的配方和工藝122

9.4.2.3聚合物改性砂漿122

第10章襯裡和包縛層124

10.1襯裡124

10.1.1橡膠襯裡124

10.1.1.1用於襯裡橡膠種類及其特性124

10.1.1.2橡膠襯裡覆層的選用原則126

10.1.1.3橡膠襯裡層的施工和注意事項127

10.1.1.4襯膠層的修補方法舉例127

10.1.2玻璃鋼襯裡覆層127

10.1.2.1玻璃鋼材料的種類及其性能128

10.1.2.2玻璃鋼襯裡覆層的使用要點129

10.1.2.3糊制玻璃鋼膠料的配方舉例129

10.1.3塑膠襯裡覆層129

10.1.3.1襯裡塑膠品種與性能簡介129

10.1.3.2塑膠襯裡層施工工藝與套用要點130

10.1.4無機磚板襯裡覆層131

10.1.4.1無機磚板種類及其特性131

10.1.4.2無機磚板襯裡層技術要點131

10.1.5襯金屬覆層132

10.1.5.1襯鉛層的性能與工藝方法132

10.1.5.2不鏽鋼襯裡層133

10.1.5.3鈦及其合金襯裡層134

10.2包縛覆蓋層135

10.2.1有機包縛層136

10.2.2有機與無機複合包縛層136

10.2.3金屬包縛層136

10.2.4包縛層綜合防護方法136

第11章金屬覆蓋層138

11.1概述138

11.1.1金屬覆蓋層分類及主要工藝方法138

11.1.2金屬覆蓋層的標識138

11.1.3某些常用覆蓋層金屬使用情況簡介140

11.2熱噴塗金屬覆蓋層141

11.2.1工藝簡介141

11.2.2熱噴塗鋅?鋁合金與純鋅、純鋁覆蓋層145

11.2.2.1熱噴塗鋅、鋁及其合金覆蓋層的耐蝕性能146

11.2.2.2熱噴塗鋅、鋁及其合金覆蓋層的性能比較146

11.2.2.3熱噴塗鋅、鋁及其合金覆蓋層的工藝方法151

11.2.3熱噴塗陰極性覆蓋層152

11.2.3.1常用線材熱噴塗陰極性覆蓋層152

11.2.3.2常用粉末熱噴塗陰極性覆蓋層152

11.2.4熱噴塗覆蓋層的結構與防護機理156

11.2.4.1熱噴塗覆蓋層的結構156

11.2.4.2熱噴塗覆蓋層的防護機理156

11.2.5熱噴塗金屬覆蓋層使用要點159

11.3電鍍與化學鍍金屬覆蓋層160

11.3.1電鍍工藝簡介160

11.3.1.1電鍍工藝種類161

11.3.1.2一般電鍍工藝過程161

11.3.2常用電鍍金屬覆蓋層162

11.3.2.1電鍍鋅及其合金162

11.3.2.2電鍍銅及其合金162

11.3.2.3電鍍鎳及其合金163

11.3.2.4電鍍鉻及其合金164

11.3.2.5電鍍錫、鉛、鐵及其合金164

11.3.2.6電鍍稀貴金屬（銀、金、鉑、鈀、銠、銦、錳）165

11.3.3常見彌散複合鍍覆金屬層166

11.3.4常見非晶態鍍覆金屬層168

11.3.5電刷鍍168

11.3.5.1電刷鍍的一般工藝過程..169

11.3.5.2常見電刷鍍金屬層種類和套用169

11.3.6特殊基體表面的電鍍工藝簡介169

11.3.6.1非金屬表面的電鍍工藝169

11.3.6.2不鏽鋼表面的電鍍工藝169

11.3.6.3鋁、鈦、鋅?鋁合金等有色金屬表面的電鍍工藝171

11.3.6.4特殊基體表面的鍍覆金屬層套用舉例171

11.3.7常見化學鍍覆金屬層171

11.3.7.1化學鍍鎳171

11.3.7.2化學鍍銅、銀、金、鈷、鈀、錫及錫?鉛合金171

11.3.8電鍍金屬覆蓋層套用要點173

11.4熱浸與熱擴散金屬覆蓋層173

11.4.1熱浸鍍金屬覆蓋層174

11.4.1.1熱浸鍍金屬覆蓋層工藝簡介174

11.4.1.2常見熱浸金屬覆蓋層種類與套用175

11.4.2熱擴散金屬覆蓋層176

11.4.2.1熱擴散金屬覆蓋層工藝簡介176

11.4.2.2常見熱擴散金屬覆蓋層種類與套用176

11.4.3熱浸與熱擴散金屬覆蓋層的使用要點176

第12章表面轉化、強化和薄膜技術179

12.1表面轉化膜技術179

12.1.1表面轉化膜技術種類179

12.1.2常見金屬的化學氧化轉化膜180

12.1.2.1鋼鐵化學氧化（發藍）180

12.1.2.2銅與銅合金的化學氧化180

12.1.2.3鋁及鋁合金的化學氧化180

12.1.2.4鎂與鎂合金的化學氧化182

12.1.3常見金屬的磷酸鹽轉化膜182

12.1.3.1鋼鐵磷化的典型工藝簡介183

12.1.3.2鋼鐵磷化膜的使用要點183

12.1.3.3鋁、鎂及其合金的磷化185

12.1.4常見金屬的鉻酸鹽轉化膜185

12.1.4.1鉻酸鹽處理工藝流程188

12.1.4.2鉻酸鹽鈍化膜的使用要點188

12.1.5常見金屬的草酸鹽轉化膜188

12.1.6常見金屬表面著色化學轉化膜189

12.1.6.1常見金屬表面著色顏色種類189

12.1.6.2鋁及其合金表面著色190

12.1.6.3銅、鎳、鋅、銀、錫、鎘及其合金表面著色193

12.1.6.4不鏽鋼著色195

12.1.7常見金屬的電化學氧化轉化膜195

12.1.7.1鋁及鋁合金的陽極氧化195

12.1.7.2鎂及鎂合金的陽極氧化199

12.1.7.3其他金屬的陽極氧化200

12.2表面改性強化技術200

12.2.1表面形變強化技術200

12.2.1.1噴（拋）丸形變強化200

12.2.1.2孔擠壓強化203

12.2.2表面熱流相變強化技術204

12.2.2.1高頻感應加熱相變強化204

12.2.2.2雷射束表面熱流相變強化205

12.2.2.3電子束表面熱流改性強化技術209

12.2.2.4電火花熱塗強化技術210

12.2.2.5其他表面加熱強化技術210

12.2.3離子注入表面強化技術210

12.2.4複合表面改性強化211

12.2.4.1離子注入與其他表面技術的複合212

12.2.4.2雷射表面改性技術與其他表面處理技術的複合212

12.2.5鋼的表面化學熱處理強化213

12.3表面薄膜技術213

12.3.1表面薄膜技術種類213

12.3.2物理氣相沉積薄膜技術214

12.3.2.1真空蒸鍍214

12.3.2.2濺射鍍膜214

12.3.2.3離子鍍膜215

12.3.2.4分子束外延層膜技術和離子化簇束沉積技術216

12.3.3化學氣相沉積217

12.3.3.1化學氣相沉積工藝方法217

12.3.3.2化學氣相沉積（cvd）技術的使用要點217

第13章緩蝕與防鏽封存技術218

13.1緩蝕技術218

13.1.1緩蝕劑及其分類218

13.1.1.1緩蝕劑定義218

13.1.1.2緩蝕劑的分類218

13.1.1.3工業套用緩蝕劑的技術要求218

13.1.1.4緩蝕劑的使用要點219

13.1.2常用緩蝕劑及其舉例219

13.1.2.1常用水溶性緩蝕劑及其舉例219

13.1.2.2常用油溶性緩蝕劑221

13.1.2.3常用氣相緩蝕劑及其舉例222

13.1.2.4市場緩蝕劑用藥產品摘錄223

13.1.3緩蝕技術可用助劑及其舉例225

13.1.3.1清洗常用水溶性添加助劑及其舉例225

13.1.3.2常用油溶性添加助劑及其舉例226

13.1.3.3常用除氧、阻垢、螯合添加助劑及其舉例227

13.1.3.4常用凝聚劑、絮凝劑及其舉例228

13.1.3.5常用殺菌、滅藻添加助劑及其舉例229

13.1.4緩蝕技術中可用的表面活性劑231

13.1.4.1表面活性劑的定義與分類231

13.1.4.2緩蝕技術中常用的表面活性劑藥品摘錄231

13.2緩蝕技術的套用233

13.2.1緩蝕技術在酸洗、除垢與清洗中的套用233

13.2.1.1緩蝕技術在酸洗中的套用233

13.2.1.2緩蝕技術在除垢與清洗中的套用234

13.2.1.3緩蝕技術在冷卻水系統清洗中的套用舉例240

13.2.2緩蝕技術在化工領域中的套用舉例240

13.2.3緩蝕技術在金屬機械加工領域中的套用242

13.3防鏽封存技術247

13.3.1防鏽水與工序間防鏽247

13.3.2防鏽油與油封封存249

13.3.3氣相緩蝕劑的復配與使用267

13.3.3.1氣相緩蝕劑的分類267

13.3.3.2氣相緩蝕劑使用量的經驗估算公式267

13.3.3.3氣相緩蝕劑的使用要點267

13.3.3.4復配氣相緩蝕劑舉例269

13.3.4防鏽可剝性塑膠覆蓋層封存技術269

13.3.5封存包裝一般要求270

13.3.6緩蝕技術相關符號備考錄270

第14章電化學保護與防污技術274

14.1陰極保護技術概論275

14.1.1陰極保護技術方法的定義、分類和特點275

14.1.2陰極保護技術中的相關參數275

14.1.2.1保護電位及有關數據275

14.1.2.2常用參考電極及其電位276

14.1.2.3保護電流密度及經驗數據279

14.1.2.4陰極保護中的電力線分布282

14.1.2.5金屬與介質的電阻率283

14.1.3陰極保護與其他保護塗層285

14.1.3.1有機絕緣塗層285

14.1.3.2金屬塗層285

14.1.3.3關於析氫超電位286

14.2犧牲陽極法陰極保護286

14.2.1犧牲陽極材料和陽極的性能參數286

14.2.1.1陽極電位和驅動電壓286

14.2.1.2陽極電容量和電流效率287

14.2.1.3陽極的腐蝕特性287

14.2.1.4陽極消耗率287

14.2.1.5陽極發生電流量和陽極利用係數287

14.2.1.6犧牲陽極的自動調節性能287

14.2.2工程常用犧牲陽極材料287

14.2.3關於犧牲陽極在介質中的界面電阻計算公式288

14.2.3.1海水中長條狀陽極的界面電阻計算公式288

14.2.3.2海水中板狀陽極的界面電阻計算公式289

14.2.3.3海水中手鐲形陽極的界面電阻計算公式289

14.2.3.4土壤中垂直埋設棒狀陽極的界面電阻計算公式289

14.2.3.5土壤中水平埋設單支棒狀陽極的界面電阻計算公式290

14.2.4陽極發生電流量的確定方法290

14.2.5土壤中埋設犧牲陽極時的填包料配方292

14.2.6鋼質海船外殼表面犧牲陽極法陰極保護設計舉例292

14.2.7海邊電廠海水冷凝器室犧牲陽極法陰極保護設計與安裝舉例294

14.2.8城市煤氣管線外壁犧牲陽極法陰極保護設計與安裝舉例295

14.3外加電流法陰極保護299

14.3.1電源設備299

14.3.2輔助陽極及其禁止塗層和陽極床填包料300

14.3.2.1輔助陽極300

14.3.2.2陽極禁止覆蓋層300

14.3.2.3陽極床填包料302

14.3.3參比電極302

14.3.4外加電流陰極保護設計舉例302

14.3.4.1海濱電廠循環水泵的外加電流陰極保護設計302

14.3.4.2在土壤中管道外加電流陰極保護設計303

14.4陽極保護306

14.4.1概述306

14.4.2陽極保護適用範圍及優缺點307

14.4.3陽極保護的基本參數307

14.4.3.1致鈍電流密度307

14.4.3.2維鈍電流密度308

14.4.3.3穩定鈍化區電位範圍308

14.4.3.4最佳保護電位308

14.4.3.5自活化時間308

14.4.3.6分散能力309

14.4.4陽極保護系統各部分要求簡介311

14.4.4.1對被保護陽極體的要求311

14.4.4.2對輔助陰極的要求312

14.4.4.3對參比電極的要求312

14.4.4.4對直流電源的要求313

14.4.5陽極保護中的致鈍和維鈍方法313

14.4.6陽極保護設計步驟314

14.4.7陽極保護實例315

14.5海水電解防污技術316

14.5.1海水電解防污方法種類316

14.5.2海水電解防污方法原理簡介317

14.5.2.1電解海水制氯防污的原理317

14.5.2.2海水中電解銅鋁離子防污原理317

14.5.2.3海水中電解制氯與銅鋁離子綜合防污原理317

14.5.3海水電解防污技術的設備設施與套用317

14.5.3.1直流電源設備317

14.5.3.2陽極規格型號317

14.5.3.3制氯電解槽規格型號317

14.5.3.4電解防污技術的套用舉例319

第四篇監理與檢測320

第15章非金屬覆蓋層及襯裡層的監理檢測322

15.1非金屬材料覆蓋層監理檢測通則322

15.2有機高分子材料覆蓋層的監理檢測要點322

15.2.1塗料覆蓋層的監理檢測322

15.2.2塗料覆蓋層主要檢測方法簡介325

15.2.3塑膠覆蓋層的監理檢測327

15.3襯裡層的監測要點328

15.3.1金屬襯裡層328

15.3.1.1鉛襯裡的檢驗328

15.3.1.2不鏽鋼襯裡的檢驗328

15.3.1.3鈦襯裡的檢驗329

15.3.2非金屬襯裡層331

15.3.2.1橡膠襯裡的檢驗331

15.3.2.2玻璃鋼襯裡的檢驗331

15.3.2.3塑膠襯裡的檢驗332

15.3.2.4板磚襯裡的檢驗333

第16章金屬覆蓋層的監理檢測335

16.1金屬覆蓋層監理檢測通則335

16.2熱噴塗金屬覆蓋層的監理檢測335

16.2.1熱噴塗金屬覆蓋層監理檢測要點335

16.2.2熱噴塗金屬覆蓋層性能檢測項目及方法336

16.2.3熱噴塗金屬覆蓋層幾種主要檢測方法簡介336

16.3電鍍金屬覆蓋層、表面轉化膜的監理檢測340

16.3.1電鍍金屬覆蓋層的監理檢測要點340

16.3.2電鍍層的性能檢測項目與方法340

16.3.3表面轉化膜的監理檢測要點341

16.3.4金屬的表面轉化膜的性能檢測項目與試驗方法341

16.3.5電鍍與轉化膜層幾種檢測方法簡介342

第17章緩蝕技術與防鏽包裝的監控檢測345

17.1緩蝕技術的監控檢測345

17.1.1緩蝕劑的檢測要點及注意事項345

17.1.2緩蝕劑的檢測方法346

17.2防鏽包裝的監理檢測347

17.2.1防鏽包裝的檢測要點347

17.2.2防鏽包裝技術的檢測方法348

第18章電化學保護技術的監理檢測技術354

18.1電化學保護技術的監理檢測通則354

18.2電化學陰極保護的監控、監理檢測354

18.2.1犧牲陽極法陰極保護的現場安裝監理檢測要點354

18.2.2外加電流陰極保護的現場安裝監理檢測要點355

18.2.3陰極保護的現場監控檢測要點355

18.2.4陰極保護的監控、監理檢測方法簡介356

18.3電化學陽極保護的監控、監理檢測358

18.3.1陽極保護的監控、監理檢測要點358

18.3.2陽極保護的監控、監理檢測方法簡介359

參考文獻360

附錄Ⅰ國內外相關標準名稱摘錄362

附錄Ⅱ常見國外行業標準代號錄...391