工具機導軌表面淬火設備

工具機導軌表面熱處理是我公司在2011年初研製成功的新型導軌淬火專用工具機。

工具機導軌表面熱處理是我公司在2011年初研製成功的新型導軌淬火專用工具機,該工具機綜合了工具機導軌的材質以及熱處理要求,將客戶的要求為己任,結合高頻表面淬火技術,將導軌淬火的層層難題攻克,融入機械化和自動化相結合,採用模組編程式控制工具機導軌的淬火質量,實現了不出操作間就可以將整個操作動作全部實現的工作原理技術。
工具機導軌表面淬火設備,融入全新的智慧型識別電子技術,最頂端的溫控檢測系統,和實力廠家提供的動力裝備,結合工具機導軌的各鐘規格,可實現更換感應器方便,適合多樣性加工的全能產品。工具機導軌淬火設備的最大亮點就是融入最新型的電子技術,電腦作業系統操作簡單,可根據客戶需求提供觸摸式和非觸摸式兩種操作方式,主控螢幕上顯示淬火溫度,和淬火後的質量檢測數據(與實際檢測數據相符)。
因為我們創新,因為我們細心,所以我們注定占領工具機行業的舞台,隨著國家對機械設備的重視,以後凡是機械加工行業都開始融入熱處理細節問題,將是機械行業的一個新型的轉折點和未來的發展方向,所以在工具機行業,抓住產品質量,就是抓住企業發展的主動脈,相信我們的努力,我們的合作會迎來更多的市場合作
工具機導軌淬火設備常用控制系統
現代工具機導軌淬火設備,其數控系統不斷在變化。早期的套用Siemense 802,其 後採用805、810,直至近年來採用840D。以802為例,它由下列硬體部分組成:①控制器模組;②NC操作面板,帶 圖形顯示和鍵盤(OP 020);③工具機操作面板(MCP);④可擴展的輸人、輸出接口(D1 /016)o 這種系統,功能完善,性能良好,穩定可靠,儲存程式量大,但價貴,維 修成本也高。 2. PLC程式控制器淬火工具機的控制系統採用PLC程式控制器。 (1) 半自動曲軸淬火機採用Allen-Bradley230程式控制器,它能存儲工藝 參數,包括感應器軸向位置、功率大小選擇、功率胍動、加熱時間、延遲時間、 主軸分度、主軸轉速改變等。 (2) 全自動曲軸淬火爐機採用Siemense PLC S5—115U可程式序邏輯系統, 進行指令與控制。它能對曲軸連桿頸圓角淬火,進行功率胍動,其輸出功率的 自動調節通過以下方法實現:當測得曲軸頸處於上止點時,在預先設定的時間 內輸出一個設定功率;當這一時間結束後,變換另一個設定的輸出功率和它相 應的時間。這樣繼續循環往復,實現連桿軸頸圓角淬火的功率胍動。這一過程是通過輸入電壓值在0~10V的連續調節來實現,由一個邏輯電路 輸出板控制。它根據設定的程式來調節輸人電壓(即功率分配)
COROS 0P15型電控系統控制與監視下列內容
1) 輸入改變時間(加熱、噴淋等)。 2) 輸入改變輸出功率。 3) 輸人改變曲軸轉速(r/min)。 4) 顯示以下故障: ①各個系統的電動機過熱。 ②各個系統的壓力故障(過高、過低)。 ③水路系統的水溫(過高、過低)。 ④液壓系統的過熱,液面是否低於警戒線。 ⑤冷卻水、淬火爐液面低於警戒線。 ⑥冷卻電源、變壓器電容器、感應器的水流量不足

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