基本介紹
- 中文名稱：小型吊運機又稱吊運機
- 英文名稱：小型吊運機又稱吊運機
- 別稱：小型吊運機又稱吊運機
- 所屬山系：小型吊運機又稱吊運機
用途,結構原理,主要特點,安裝,使用,維護保養,故障排除方法,
用途
專利產品攜帶型吊運機（小型吊運機）是一種性能優良、套用極為廣泛的小型機械設備。適用於高層建築的吊運作業，諸如各種建築材料，各種裝潢材料的吊運，特別是對樓道不便搬運的木板、木工板等長寬材料更具有其獨特的優勢。同時，也可用於機械加工車間大工件上下工具機，家電廠，食品廠的生產裝配線，倉庫以及家庭吊運物品等方面。
小型吊運機
小型吊運機結構原理
小型吊運機由動力裝置和支架兩部分組成。
1、動力裝置由電動機、減速器、離合器、制動器、繩筒及鋼絲繩等組成。電動機為傍磁式單相電容電動機，設計有斷電即制動的機構；電機還裝有熱敏開關，可防止電機過熱而燒毀；減速機為兩級齒輪減速，固連於電機；離合器、制動器與蠅筒裝為一體，但離合器處於脫離狀態時，可實現快速下降，操作制動器可控制下降速度以避免發生衝擊。動力裝置外殼正面所開的圓孔可用來安裝吹風機，用戶可根據需要配備吹風機進行強制冷卻。殼體自身帶有工具箱，內裝有離合器手柄、帶制動柄的專用扳手、千斤螺母墊圈、桿頂帽、按鈕起動器、行程開關、電線和說明書等。
2、支架部分由螺桿，千斤螺母及立桿構成的主桿和轉動臂組成。轉動臂可在主桿上轉動360度，在臂端設有行程開關以防操作失誤或按鈕失靈而造成的起吊過位事故。
操作按鈕起動器實現電機正反轉可將鋼絲繩卷繞、放開，並通過支架部分滑輪起吊，下放物件來完成吊運作業。
主要特點
1、小型吊運機攜帶方便
小吊機系列產品體積小、重量輕、小巧玲瓏、結構緊湊、攜帶方便。
2、小型吊運機安裝簡便，
將動力裝置安放在靠近窗戶（或陽台）處，組裝支架部分，並將其插入動力裝置的底座孔中，5分鐘就可安裝好。
3、小型吊運機吊運速度快，4秒提升1米，10層樓3分鐘就可打來回，配用"專用工具"吊運速度驚人，並且樓層越高優勢越大
4、小型吊運機適用範圍廣
採用220伏單相電源，用於裝潢公司、吊運公司、安裝公司、搬家公司、工廠車間、修理部門、倉儲庫房等多種行業及居民家庭。同時還有廣泛的使用場所，除可裝於戶內，還可安裝於房頂，可利用角手架安裝於大型工程工地，也可代替龍門吊運於小型建築工程。能安裝防護網、廣告牌，也能做樓頂防水現澆工程；能修井修泵還能存放水果、曬糧 ……
5、小型吊運機容易操作、安全可靠。
安裝
選定便於安裝操作的位置，將桿頂帽上固定一塊300×120×30的硬雜木，若裝機底面光滑還要備動力箱襯墊，即可進行安裝。
1、將動力箱安放在靠近窗戶或陽台處（若地面光滑要在動力箱下部墊上柔性襯墊）
2、組裝支架部分
（1） 將千斤螺母墊圈墊於千斤螺母上；
（2） 力桿插於螺桿上；
（3） 將軸承於立桿夾緊器上面；
（4） 裝轉動臂於立桿軸承上；
（5） 裝帶木板的桿頂帽於立桿頂端。
3、將裝好的支架部分插入動力箱底座孔中。
4、螺桿螺紋處加適量的潤滑油，再擰緊千斤螺母。（注意：必須使支架主桿垂直於地面。）
5、調整轉動臂高低，使其位置適當，再調整拉臂鋼絲繩長短，以適應所吊物件。
6、用離合器手柄將離合器撥於脫離狀態，從動力箱中取出鋼絲繩，鬆開兩個滑輪上面的螺絲繩鎖子將鋼絲繩穿過支架上的兩個滑輪再將鋼絲繩鎖子鎖好。
7、取出電源線、按鈕啟動器和行程開關，將行程開關裝於臂端固定盒中。
8、通電空負荷試機，檢查其啟動開關是否靈活，限位器、行程開關是否可靠。
使用
機器裝好後，上下各有一人即可進行吊運作業。使用過程中還應特別注意以下兩點：
1、吊運第一次後，再緊一次千斤螺母。在以後的吊運作業中，還應該經常檢查千斤螺母是否鬆動。
2、離合器的結合與脫離操作一定要在空負荷狀態下進行，並要保證行程到為。
3、不允許帶負荷脫開離合器下滑。
4、行程開關是作為安全限位使用的，不能代替工作開關經常使用。
5、進行吊運作業時，樓上樓下的工作人員要緊密配合，嚴禁吊運過程中重物下站人。
維護保養
1、鋼絲繩的纏繞應排列整齊，密實，緊靠，並經常檢查其磨損情況，如有問題，應立即更換。
2、停機時，應處於空負荷狀態，不能將重物長時間滯留在空中。
3、使用中，應經常檢查設備有無異常聲音。
4、電動機制動器出現停車下滑時，可拆下風罩，風葉。打開後蓋，將自動彈簧下墊一適當墊片。
5、累計使用500小時就應進行一次保養，清理髒污，補充潤滑脂，調整緊固螺栓。
故障排除方法
常見故障 主要原因 排除方法
一、按動啟動按鈕電機不轉 1，接線折斷或鬆脫 1，修復接線
'2，開關失靈2,修復或更換開關
'3，電容器燒壞3，更換電容
二、電機噪音大吊不動重物 1，電源電壓太低1，待電壓正常
'2，電容器損壞2，更換電容
'3，制動片未完全脫開 3，調整制動片間隙
三、腳踏制動器制動力過小 1，銷子滑脫1，重新裝好
' 2，制動帶斷裂2，更換制動剛帶
' 3，制動帶摩損3，調換銷子插孔
四、機器噪聲大 1，潤滑不良 1，加足潤滑油
' 2，齒輪，軸承損壞 2，檢查更換齒輪或軸承
' 3，未安裝正、旋轉體碰殼 3，重新安裝
