寬度校正機

寬度校正機指的是生產中矯正產品寬度的一種機器。

基本介紹

• 中文名：寬度校正機
• 套用領域：工業加工

矯正機的調整

該矯正機要進行零度調整，以下進行說明：

1、零度調整的定義和意義

定義：矯正輥互相對正，並與標準鋼材（樣板）接觸，對鋼材上下無壓力，樣板?>鋼材與矯正輥兩側間隙相結合的8個輥的水平和垂直位置稱零度。

意義：零度是矯正鋼材過程中調整輥子的基本依據。上下壓力和側壓大小的調整，輥子的移動方向，移動量的大小都依據零度進行調整，因此零度準確與否，直接影響到鋼材的矯正質量。

2、矯正機的零度調整步驟 將四個可調輥移動一定距離，使其大致與固定輥對齊，前後輥進口導板退到一定距離；用拉線法使四個可調輥的孔型中心在一條直線上；用拉線法使固定輥孔型中心與下輥中心在一條直線上；將標準樣板全部推入矯正機內，前後均等，漫漫移動可調輥，使可調輥與樣板接觸，但不要產生壓力；記下八個輥的軸向位置，四個輥表面上的數字即為零度數值。

特點

1、該設備具備手動調整功能，操作者可分別操作各個動作單元，以調整機械狀態。

2、可存儲100種工件的大型數據存儲系統，完全滿足用戶生產需求。

3、高速的數據採集單元可以完成精確的數據採樣，從而保證了設備的精度和效 率。

4、具有篩選功能，若初始變形量超過設定範圍，可直接做為不合格件處理。

5、具有自動診斷一般故障所在部位的指示功能，方便了設備維護。

電機方案的確定

直流電機啟動力矩大，平穩，電器特性好，操作方便，在一定範圍內可以無級變速,因此當需要矯正機的軋件的品種和規格較多，且占用車間產品比較大時，最好選用直流電機驅動。並且當採用直流電機傳動時不需要再設定變速—減速器而可以採用複合式減速器，複合式減速器結構簡單，使用可靠；不足之處是直流電機造價高且需要一套相應的直流電源設定，因此，當採用直流電機傳動裝置時，電氣設備複雜，使用和維護困難，投資高，所以產品規格品種較少的中小型軋鋼車間不宜採用直流電機傳動，但對於鞍鋼大型廠這樣規模的企業來說，採用完全可以。

經綜合考慮，大型廠75kg/m重軌矯正機軸向調整機構和壓下系統均採用直流電機驅動方式，為對準孔型，給每個輥子安了軸向調整電機。給偶數側輥子安裝壓下電機。

安全操作規程

試車前準備

1、清洗各零件表面油污。

2、檢查所有的連線部位是否緊固可靠。

3、各潤滑部位進行全面加油 。

4、檢查電氣系統各線路是否良好，限位開關置是否正確，連線是否牢靠。

5、空負荷試車，對升降電機全行程升降不少於10次，要求傳動靈活，停車準確，無卡阻；主傳動正反轉動運行平穩，聲音正常。

6、空車試運轉後，再進行負荷試車。

試車與操作

1、根據被矯正工字鋼翼緣板的寬度調整好機架的位置。

2、根據板的厚度，調節好導向棍的正確位置。注意每側導向棍要 與腹板留有2-3mm的間隙。絕對禁止用矯正機作旁彎校正。

3、按電源啟動，開動機器作空運轉，確保各傳動部位的零件及總成運轉聲音正常，無卡帶，無過熱，方可帶負荷操作。

4、用行吊把焊接好的H型鋼吊入輥道區，注意輕放工件，以免損壞滾筒及軸承座。

5、啟動傳動輥，輸送工字型鋼進入矯正機，端部超過矯正機，端部超過矯正輪中心約150mm後即停止，按1#，2#上壓輥聯動下降，當上壓輥接觸工件後馬上停車，然後分別按1#，2#降，壓上下壓輥，壓下量可能有誤差，可隨時調整。

6、正確調整壓下量，壓下絲桿的刻度盤指示為每格0.5mm，壓下的過變形量不得大於1mm。但上壓輥的調整隻能在停車時進行。

輥的更換方法

1、將原壓下輥及滑塊壓板全部卸掉，將直徑160小壓輥及滑塊壓板安裝上，並仔細調整試運行。

2、腹板導向輥與壓輥同時更換。

3、使用壓下小輥和小導向輥時，請注意導軌面上死點與下死 點滑塊不得低於機身平台面，超過台面範圍容易損壞機件。

機器的維護和安全技術

1、需要經常注意運動件和固定件結合處的異常現象。

2、本機只能校正翼緣的焊接彎曲變形，不能校正腹板與翼緣垂直度及H型鋼的直線度。

3、機器在運行過程中，絕對不許啟動壓下裝置。

4、靠近出料一邊，在工作中不得近人。

5、工件不準在本機輥道上翻轉，堆放。

6、本機使用一段時間後傳動部分需及時打開加黃油潤滑，擺線針輪減速器每半年換30#機械油一次。

7、每次設備操作完畢，操作人員必須對設備進行清理、維護，同時關閉電源。