定期訂貨法是按預先確定的訂貨間隔時間進行補充的庫存管理方法。每次的訂貨數量可能變化。訂貨量=最高庫存量-現有庫存量+顧客延遲購買量。適用於ABC分類管理中品種數量大、平均占用資金少的、只需—般管理的B類、C類商品。
基本介紹
方法內容,實例,前提條件,相似定義區別,面臨問題,
方法內容
訂貨周期的確定
訂貨周期一般根據經驗確定，主要考慮制定生產計畫的周期時間，常取月或季度作為庫存檢查周期，但也可以借用經濟訂貨批量的計算公式確定使庫存成本最有利的訂貨周期。
訂貨周期=1/訂貨次數=Q/D
目標庫存水平的確定
目標庫存水平是滿足訂貨期加上提前期的時間內的需求量。它包括兩部分：一部分是訂貨周期加提前期內的平均需求量，另一部分是根據服務水平保證供貨機率的保險儲備量。
Q0=(T+L)r+ZS2式中：
T為訂貨周期；
L為訂貨提前期；
r為平均日需求量；
Z為服務水平保證的供貨機率查常態分配表對應的t值。
S是訂貨期加提前期內的需求變動的標準差。
若給出需求的日變動標準差S0，則：S2= S0*
依據目標庫存水平可得到每次檢查庫存後提出的訂購批量：
Q=Q0－Qt
式中Qt—一在第t期檢查時的實有庫存量。
實例
【例】某貨品的需求率服從常態分配，其日均需求量為200件，標準差為25件，訂購的提前期為5天，要求的服務水平為95%，每次訂購成本為450 元，年保管費率為?20%，貨品單價為1元，企業全年工作250天，本次盤存量為500件，經濟訂貨周期為24天。計算目標庫存水平與本次訂購批量。
解：
1) (T+L)期內的平均需求量=(24+5)×200=5800件
2) (T+L)期內的需求變動標準差=135(件)
3)目標庫存水平：Q0=5800+1.96×135=6065件
4)訂購批量：Q=6065—500=5565件
從上例的計算結果可以看出，在同樣的服務水平下，固定訂貨期限系統的保險儲備量和訂購批量都要比固定訂貨量系統的保險儲備量和訂購批量大得多。這是由於在固定訂貨期系統中需滿足訂貨周期加提前期內需求量和防止在上述期間發生缺貨所需的安全庫存量量。這就是為什麼一些關鍵物品、價格高的物品(即ABC分類中的A類物料)不用固定訂貨期法，而用固定訂貨量法的原因。
前提條件
(1)它的直接運用只適用於單一品種的情況。但是稍加處理，也可以用於幾個品種的聯合訂購。
(2)它不但適用於隨機型需求，也適用於確定型需求。對於不同的需求類型，可以導出具體的運用形式，但它們的套用原理都是相同的。
(3)適用於品種數量大、平均占用資金少的、只需—般管理的B類、C類商品
相似定義區別
定量訂貨法與定期訂貨法的區別
1、提出訂購請求時點的標準不同
定期訂貨法2、請求訂購的商品批量不同
3、庫存商品管理控制的程度不同
定量訂購庫存控制法要求倉庫作業人員對庫存商品進行嚴格的控制精心地管理，經常檢查、詳細記錄、認真盤點；而用定期訂購庫存控制法時，對庫存商品只要求進行一般的管理，簡單的記錄，不需要經常檢查和盤點。
4、適用的商品範圍不同
定量訂購庫存控制法適用於品種數量少，平均占用資金大的、需重點管理的A類商品；而定期訂購庫存控制法適用於品種數量大、平均占用資金少的、只需—般管理的B類、C類商品。
面臨問題
（一）訂貨周期如何確定
定期訂貨法中，訂貨周期決定了訂貨時機，它也就是定期訂貨法的訂貨點。訂貨周期，就是訂貨間隔期。它與定量訂貨法的訂貨間隔期不同，定量訂貨法的訂貨間隔期互相可能不等，定期訂貨法的訂貨間隔期都互相相等。訂貨間隔期的長短，直接決定了最高庫存量的大小，也就是決定了倉庫的庫存水平的高低，因而決定了庫存費用的大小。所以訂貨周期不能太大，太大了，就會使庫存水平過高，也不能太小，太小了，訂貨批次太多，增加了訂貨費用。
實際上，訂貨周期也可以根據具體情況進行調整。例如：(1)根據自然日曆習慣，例如以月、季、年等；(2)根據企業的生產周期或供應周期等。也就是說不一定很精確也可以。
（二）最高庫存量如何確定
前面已經說到，定期訂貨法的最高庫存量應該以滿足T+R期間的需求量為依據。也就是說，我們可以取最高庫存量等於T+TK期間的總需求量。如果我們用D(T+TK)來描述T+TK期間的需求量，。
（三）訂貨量如何確定
定期訂貨法沒有固定不變的訂貨批量，每個周期的訂貨量的大小都是由當時的實際庫存量的大小確定的，等於當時的實際庫存量與最高庫存量的差值。這裡所謂“實際庫存量”，嚴格地說，是指檢查庫存時倉庫所實際具有的能夠用於銷售供應的全部物資的數量。也就是說，它不光包括當時的存於倉庫中的物資數量QK，也包括已訂未到物資數量j和已經售出而尚未發貨的物資數量B。QK、I、B都是由訂貨時檢查庫存而實際得到的數據，每次檢查的值可能不一樣。所以每次的訂貨量也不一樣。第i次檢查庫存發出訂貨的數量Qi可以表示為：Qi=Qmax-QK-i+Bi
（四）如何實施
