孔板式流量計

孔板流量計是一種差壓式流量計，是目前套用最廣泛的的流量計。是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及的流量。

基本介紹

• 中文名：孔板式流量計
• 用途：可測量氣體、蒸汽、液體及其流量
• 工作溫度：-50℃≤t≤550℃
• 補充：儀表選型對照表

產品簡介

孔板式流量計，是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及的流量。

節流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛套用於氣體，蒸汽和液體的流量測量，具有結構簡單，維修方便，性能穩定。

充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。

套用

孔板式流量計廣泛套用於石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。

適用範圍

1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm

2. 公稱壓力：PN≤40MPa

3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃

4. 量程比：1:10， 1:15

5. 精度：0.5級，1級

儀表選型

型號	說 明
STLG	節流裝置（孔板流量計）
	代號	按其結構特徵的兩大基本分類
	K	孔板
	P	噴嘴等
	代號	公稱壓力（105Pa）
	2.5	2.5
	10	10
	16	16
	25	25
	64	64
	100	100
	200	200
	代號	口徑(mm)
	10～1600	10～1600mm
	代號	按其結構形式細分
	H	標準孔板(環室)
	Y	標準孔板(法蘭)
	K	標準孔板(鑽孔)
	I	ISA 1932噴嘴
	L	長徑噴嘴
	W	文丘利噴嘴
	G	經典文丘利管
	S	雙重孔板
	Q	圓缺孔板
	Z	錐形入口孔板
	R	1/4圓孔板
	P	偏心孔板
	N	整體(內藏)孔板
	X	楔形孔板
	T	不在上述之列的特殊節流裝置
	代號	介質
	1	液體
	2	氣體
	3	蒸汽
	4	高溫液體
	代號	補償形式
	N	不帶壓力、溫度補償
	P	帶壓力補償輸出
	T	帶溫度補償輸出
	Q	帶壓力、溫度補償輸出
	代號	變送器差壓量程範圍
	0	微差壓量程
	1	低差壓量程
	2	中差壓量程
	3	高差壓量程
	代號	是否帶現場顯示
	W	節流裝置感測器
	X	智慧型節流裝置（流量計）

工作原理

充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。

在已知有關參數的條件下，根據流動連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關係而求得流量。其基本公式如下：

c－流出係數　無量綱

d－工作條件下節流件的節流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內徑

qm－質量流量　Kg/s

qv－體積流量　m³/s

ß－直徑比d/D 無量綱

流體的密度Kg/m³

可膨脹性係數　無量綱

孔板流量計結構

節流裝置組成

節流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等

取壓裝置：環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等

測量管

孔板流量計的安裝要求：對直管段的要求一般是是前10D後5D，因此在選購孔板流量計時一定要根據流量計的現場工礦情況來選擇適合現場工礦的流量計。

主要特點

▲節流裝置結構易於複製，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉。

▲孔板計算採用國際標準與加工

▲套用範圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可套用。

▲標準型節流裝置無須實流校準，即可投用。

▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

智慧型型特點

▲採用進口單晶矽智慧型差壓感測器

▲高精度，完善的自診斷功能

▲智慧型孔板流量計其量程可自編程調整。

▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。

▲具有線上、動態全補償功能外，還具有自診斷、自行設定量程。

▲配有多種通訊接口

▲穩定性高

▲量程範圍寬、大於10：1

智慧型型技術指標

▲高精度：±0.075%

▲高穩定性：優於0.1%FS/年

▲高靜壓：40MPa

▲連續工作5年不需調校

▲可忽略溫度、靜壓影響

▲抗高過壓

產品結構

節流裝置組成

節流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置：環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等 連線法蘭（國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭）　、緊固件。 測量管

產品參數

1、管道的口徑（管徑*壁厚）

2、孔板流量計測量的介質

3、被測介質的工作溫度

4、被測介質的工作壓力（最大壓力、最小壓力、正常壓力）

5、被測介質的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）

6、被測介質的粘度

調試方法

1、接上信號線、電源線

2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要一致

3、打開不鏽鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計後關閉不鏽鋼三閥組平衡閥即可。

安裝條件

孔板流量計安裝管道條件：

（1)節流件前後的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

（2)安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量係數應乘以粗糙度修正稀疏。

（3)為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以

1） 直管段必須是圓的，而且對節流件前2D範圍，其圓度要求其甚為嚴格，並且有一定的圓度指標。具體衡量方法：

（A）節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%

（B）在節流件後，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2%

2） 節流件前後要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。

（4）節流件上游側第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數值的1/2

（5）節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小於30D（15D）。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的最小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小於30D（15D）。