《套用熱處理》是金盾出版社1997年出版的圖書，由秦啟泰編著。
基本介紹
- 作者：秦啟泰
- ISBN：9787508203201
- 頁數：288
- 定價：9.50
- 出版社：金盾出版社
- 出版時間：1997-02
- 裝幀：平裝
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
內容提要
本書系統地闡明了工業上最常用的幾十種鋼的熱處理工藝及新工
藝探討；論述了幾種不需特殊設備，但效果顯著的化學熱處理方法；介
紹了幾種冷卻性能優越的新型淬火介質；總結提出了幾條比較成熟的
節能途徑；推薦了幾種成本低廉、實用性強的金屬防鏽方法；從不同角
度說明熱處理與機械加工的關係等。
作品目錄
目錄
第一章 合金元素對熱處理工藝的影響
第一節 矽
一、矽的化學、物理性能
二、矽在鋼中的存在形態
三、矽對鋼臨界點的影響
四、矽對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、矽對鋼回火轉變的影響
第二節 錳
一、錳的化學、物理性能
二、錳在鋼中的存在形態
三、錳對鋼臨界點的影響
四、錳對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、錳對鋼回火轉變的影響
第三節 鉻
一、鉻的化學、物理性能
二、鉻在鋼中的存在形態
三、鉻對鋼臨界點的影響
四、鉻對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、鉻對鋼回火轉變的影響
第四節 鎳
一、鎳的化學、物理性能
二、鎳在鋼中的存在形態
三、鎳對鋼臨界點的影響
四、鎳對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、鎳對鋼回火轉變的影響
第五節 鎢
一、鎢的化學、物理性能
二、鎢在鋼中的存在形態
三、鎢對鋼臨界點的影響
四、鎢對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、鎢對鋼回火轉變的影響
第六節 鈦
一、�的化學、物理性能
二、�在鋼中的存在形態
三、�對鋼臨界點的影響
四、欽對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、欽對鋼回火轉變的影響
第七節 釩
一、釩的化學、物理性能
二、釩在鋼中的存在形態
三、釩對鋼臨界點的影響
四、釩對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、釩對鋼回火轉變的影響
第八節 鉬
一、鋁的化學、物理性能
二、鉬在鋼中的存在形態
三、鉬對鋼臨界點的影響
四、鉬對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、鉬對鋼回火轉變的影響
第九節 合金元素對鋼影響的總結
第二章 冷作模具鋼的熱處理
第一節 對冷作模具鋼的要求
第二節 60Si2Mn鋼的熱處理
一、用途及參數
二、淬火
三、回火
四、新工藝探討
第三節 9SiCr鋼的熱處理
一、用途及參數
二、退火
三、淬火
四、回火
五、新工藝探討
第四節 GCr15鋼的熱處理
一、用途及參數
二、退火
三、淬火
四、回火
五、新工藝探討
第五節 Cr12MoV鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造與退火
三、淬火
四、回火
五、新工藝探討
第六節 GM鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造與退火
三、淬火
四、回火
第三章 熱作模具鋼的熱處理
第一節 對熱作模具鋼的要求
第二節3Cr2W8V鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造與退火
三、淬火與回火
四、新工藝探討
第三節5CrMnMo鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造與退火
三、淬火
四、回火
第四節 5CrNiMo鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造與退火
三、淬火
四、回火
第五節 HDB鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造與退火
三、淬火與回火
四、HDB鋼與3Cr2W8V鋼性能比較
第六節 提高熱作模具鋼疲勞抗力的探討
第四章 刀具鋼的熱處理
第一節 對刀具鋼的要求
第二節 W18Cr4V鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造
三、退火
四、淬火
五、回火
六、新工藝探討
第三節 Cr12鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造
三、退火
四、淬火
五、回火
第四節 T12A鋼的熱處理
一、用途及參數
二、球化退火
三、淬火
四、回火
第五節 提高刀具鋼硬韌性能的探討
第五章 結構鋼的熱處理
第一節 對結構鋼的要求
第二節 40Cr鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造及正火、回火
三、調質
第三節 37CrNi3A鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造及正火、高溫回火
三、調質
第四節 37CrMnSiA鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造及正火、高溫回火
三、調質
四、新工藝探討
第五節 30CrMnSiNi2A鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造及正火、高溫回火
三、淬火
四、回火
第六節 結構鋼的白點及消除方法
一、白點產生的原因
二、消除白點的方法
第六章 特殊鋼的熱處理
第一節 高耐磨鋼及其熱處理
一、用途及參數
二、淬火（水韌處理）
第二節 不鏽鋼及其熱處理
一、用途及參數
二、Cr13型不鏽鋼的熱處理
三、18－8型耐酸不鏽鋼的熱處理
第三節 耐熱鋼及其熱處理
一、抗氧化鋼及其熱處理
二、熱強鋼及其熱處理
第七章 簡易化學熱處理
第一節 無毒液體滲碳
一、設備
二、原理
三、配方
四、操作
五、效果
第二節 無毒液體低溫碳氮共滲
一、設備
二、原理
三、配方
四、操作
五、效果
第三節 固體滲矽
一、設備
二、原理
三、配方
四、操作
五、效果
第四節 固體滲鋁
一、設備
二、原理
三、配方
四、操作
五、效果
第五節 硬質合金固體滲硼
一、設備
二、原理
三、配方
四、操作
五、效果
第八章 新型淬火介質
第一節 熱工件在有氣化發生的介質中冷卻過程
一、冷卻階段
二、不同介質各階段的變化
第二節 對淬火介質的要求
一、理想的冷卻性能
二、長期穩定的性能
三、安全可靠
四、便於操作
五、成本低廉
第三節 水和油的冷卻性能
一、水的冷卻性能
二、油的冷卻性能
第四節 氯化鈣飽和水溶液
一、配製
二、冷卻性能
三、套用
第五節 水玻璃水溶液
一、配製
二、冷卻性能
三、套用
第六節 聚丙烯酸鈉水溶液
一、配製
二、冷卻性能
三、套用
第七節 聚醚水溶液
一、配製
二、冷卻性能
三、套用
第九章 熱處理的節能問題
第一節 合理計算淬火的加熱時間
一、傳統的加熱時間
二、對傳統加熱時間的分析
三、新的保溫時間探討
第二節 快速回火
一、回火的目的與實質
二、等值回火參數計算
三、等值回火參數運用
第三節 改革一些傳統熱處理工藝
一、以調質處理代替球化退火
二、以正火代調質
三、降低淬火溫度
四、提高氣體滲碳溫度
第四節 改進加熱設備
一、貼上矽酸鋁纖維氈
二、改用全矽酸鋁磚爐襯
第五節 推廣形變熱處理
一、形變熱處理的優點
二、形變餘熱淬火
三、形變餘熱退火
四、形變餘熱正火
五、克服困難，推廣形變熱處理
第十章 金屬防鏽的表面處理
第一節 鋼鐵鏽蝕的原理
第二節 防鏽油的配製與套用
一、防鏽油的防鏽原理
二、1號防鏽油的配製與套用
三、2號防鏽油的配製與套用
四、3號防鏽油的配製與套用
第三節 防鏽水的配製與套用
一、防鏽水的防鏽原理
二、1號防鏽水的配製與套用
三、2號防鏽水的配製與套用
四、防鏽油與防鏽水的比較
第四節 防鏽紙的配製與套用
第五節 鋼件表面發藍（發黑）處理
一、發藍（發黑）原理
二、發藍（發黑）操作
三、可能出現的缺陷及解決措施
四、氧化溶液成分的測定
五、除油溶液成分的測定
第十一章 熱處理與機加工
第一節 淬火後零件的變形問題
一、熱應力造成變形的規律
二、組織應力造成變形的規律
三、淬火後零件的實際變形數據
四、減少淬火變形方法
第二節 預留熱處理後的機加工量
一、調質後的切削加工量
二、淬火―低溫回火後外圓磨削量
三、淬火―低溫回火後套、環零件的內圓磨削量
四、滲碳後零件的磨削量
第三節 鋼回火溫度與硬度關係的經驗（解析）公式
第四節 鋼材冷加工後的軟化退火
一、冷加工後的硬化現象
二、中間退火軟化
第五節 模具鋼熱處理後的檢查標準
一、模具鋼退火後硬度和組織標準
二、壓鑄模應有的硬度
三、成型模應有的硬度
四、成型模各孔中心距允許變形率
第六節 鋼材軟化退火後氧化鐵皮量的測定方法
第十二章 淬火槽的設計
第一節 自然冷卻淬火槽的設計
一、建立熱平衡式
二、淬火槽尺寸計算
三、散熱能力的驗算
四、設計實例
第二節 強制冷卻淬火槽的設計
第三節 機械化淬火槽的設計依據
附表一 各種硬度及強度近似換算
附表二 世界各國主要鋼號對照
附表2－1合金結構鋼鋼號對照
附表2－2合金工具鋼鋼號對照
附表2－3彈簧鋼鋼號對照
附表2－4滾珠軸承鋼鋼號對照
附表2－5耐酸不鏽鋼鋼號對照
附表2－6耐熱鋼鋼號對照
附表2－7優質碳素結構鋼鋼號對照
參考文獻
第一章 合金元素對熱處理工藝的影響
第一節 矽
一、矽的化學、物理性能
二、矽在鋼中的存在形態
三、矽對鋼臨界點的影響
四、矽對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、矽對鋼回火轉變的影響
第二節 錳
一、錳的化學、物理性能
二、錳在鋼中的存在形態
三、錳對鋼臨界點的影響
四、錳對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、錳對鋼回火轉變的影響
第三節 鉻
一、鉻的化學、物理性能
二、鉻在鋼中的存在形態
三、鉻對鋼臨界點的影響
四、鉻對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、鉻對鋼回火轉變的影響
第四節 鎳
一、鎳的化學、物理性能
二、鎳在鋼中的存在形態
三、鎳對鋼臨界點的影響
四、鎳對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、鎳對鋼回火轉變的影響
第五節 鎢
一、鎢的化學、物理性能
二、鎢在鋼中的存在形態
三、鎢對鋼臨界點的影響
四、鎢對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、鎢對鋼回火轉變的影響
第六節 鈦
一、�的化學、物理性能
二、�在鋼中的存在形態
三、�對鋼臨界點的影響
四、欽對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、欽對鋼回火轉變的影響
第七節 釩
一、釩的化學、物理性能
二、釩在鋼中的存在形態
三、釩對鋼臨界點的影響
四、釩對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、釩對鋼回火轉變的影響
第八節 鉬
一、鋁的化學、物理性能
二、鉬在鋼中的存在形態
三、鉬對鋼臨界點的影響
四、鉬對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
五、鉬對鋼回火轉變的影響
第九節 合金元素對鋼影響的總結
第二章 冷作模具鋼的熱處理
第一節 對冷作模具鋼的要求
第二節 60Si2Mn鋼的熱處理
一、用途及參數
二、淬火
三、回火
四、新工藝探討
第三節 9SiCr鋼的熱處理
一、用途及參數
二、退火
三、淬火
四、回火
五、新工藝探討
第四節 GCr15鋼的熱處理
一、用途及參數
二、退火
三、淬火
四、回火
五、新工藝探討
第五節 Cr12MoV鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造與退火
三、淬火
四、回火
五、新工藝探討
第六節 GM鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造與退火
三、淬火
四、回火
第三章 熱作模具鋼的熱處理
第一節 對熱作模具鋼的要求
第二節3Cr2W8V鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造與退火
三、淬火與回火
四、新工藝探討
第三節5CrMnMo鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造與退火
三、淬火
四、回火
第四節 5CrNiMo鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造與退火
三、淬火
四、回火
第五節 HDB鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造與退火
三、淬火與回火
四、HDB鋼與3Cr2W8V鋼性能比較
第六節 提高熱作模具鋼疲勞抗力的探討
第四章 刀具鋼的熱處理
第一節 對刀具鋼的要求
第二節 W18Cr4V鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造
三、退火
四、淬火
五、回火
六、新工藝探討
第三節 Cr12鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造
三、退火
四、淬火
五、回火
第四節 T12A鋼的熱處理
一、用途及參數
二、球化退火
三、淬火
四、回火
第五節 提高刀具鋼硬韌性能的探討
第五章 結構鋼的熱處理
第一節 對結構鋼的要求
第二節 40Cr鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造及正火、回火
三、調質
第三節 37CrNi3A鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造及正火、高溫回火
三、調質
第四節 37CrMnSiA鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造及正火、高溫回火
三、調質
四、新工藝探討
第五節 30CrMnSiNi2A鋼的熱處理
一、用途及參數
二、鍛造及正火、高溫回火
三、淬火
四、回火
第六節 結構鋼的白點及消除方法
一、白點產生的原因
二、消除白點的方法
第六章 特殊鋼的熱處理
第一節 高耐磨鋼及其熱處理
一、用途及參數
二、淬火（水韌處理）
第二節 不鏽鋼及其熱處理
一、用途及參數
二、Cr13型不鏽鋼的熱處理
三、18－8型耐酸不鏽鋼的熱處理
第三節 耐熱鋼及其熱處理
一、抗氧化鋼及其熱處理
二、熱強鋼及其熱處理
第七章 簡易化學熱處理
第一節 無毒液體滲碳
一、設備
二、原理
三、配方
四、操作
五、效果
第二節 無毒液體低溫碳氮共滲
一、設備
二、原理
三、配方
四、操作
五、效果
第三節 固體滲矽
一、設備
二、原理
三、配方
四、操作
五、效果
第四節 固體滲鋁
一、設備
二、原理
三、配方
四、操作
五、效果
第五節 硬質合金固體滲硼
一、設備
二、原理
三、配方
四、操作
五、效果
第八章 新型淬火介質
第一節 熱工件在有氣化發生的介質中冷卻過程
一、冷卻階段
二、不同介質各階段的變化
第二節 對淬火介質的要求
一、理想的冷卻性能
二、長期穩定的性能
三、安全可靠
四、便於操作
五、成本低廉
第三節 水和油的冷卻性能
一、水的冷卻性能
二、油的冷卻性能
第四節 氯化鈣飽和水溶液
一、配製
二、冷卻性能
三、套用
第五節 水玻璃水溶液
一、配製
二、冷卻性能
三、套用
第六節 聚丙烯酸鈉水溶液
一、配製
二、冷卻性能
三、套用
第七節 聚醚水溶液
一、配製
二、冷卻性能
三、套用
第九章 熱處理的節能問題
第一節 合理計算淬火的加熱時間
一、傳統的加熱時間
二、對傳統加熱時間的分析
三、新的保溫時間探討
第二節 快速回火
一、回火的目的與實質
二、等值回火參數計算
三、等值回火參數運用
第三節 改革一些傳統熱處理工藝
一、以調質處理代替球化退火
二、以正火代調質
三、降低淬火溫度
四、提高氣體滲碳溫度
第四節 改進加熱設備
一、貼上矽酸鋁纖維氈
二、改用全矽酸鋁磚爐襯
第五節 推廣形變熱處理
一、形變熱處理的優點
二、形變餘熱淬火
三、形變餘熱退火
四、形變餘熱正火
五、克服困難，推廣形變熱處理
第十章 金屬防鏽的表面處理
第一節 鋼鐵鏽蝕的原理
第二節 防鏽油的配製與套用
一、防鏽油的防鏽原理
二、1號防鏽油的配製與套用
三、2號防鏽油的配製與套用
四、3號防鏽油的配製與套用
第三節 防鏽水的配製與套用
一、防鏽水的防鏽原理
二、1號防鏽水的配製與套用
三、2號防鏽水的配製與套用
四、防鏽油與防鏽水的比較
第四節 防鏽紙的配製與套用
第五節 鋼件表面發藍（發黑）處理
一、發藍（發黑）原理
二、發藍（發黑）操作
三、可能出現的缺陷及解決措施
四、氧化溶液成分的測定
五、除油溶液成分的測定
第十一章 熱處理與機加工
第一節 淬火後零件的變形問題
一、熱應力造成變形的規律
二、組織應力造成變形的規律
三、淬火後零件的實際變形數據
四、減少淬火變形方法
第二節 預留熱處理後的機加工量
一、調質後的切削加工量
二、淬火―低溫回火後外圓磨削量
三、淬火―低溫回火後套、環零件的內圓磨削量
四、滲碳後零件的磨削量
第三節 鋼回火溫度與硬度關係的經驗（解析）公式
第四節 鋼材冷加工後的軟化退火
一、冷加工後的硬化現象
二、中間退火軟化
第五節 模具鋼熱處理後的檢查標準
一、模具鋼退火後硬度和組織標準
二、壓鑄模應有的硬度
三、成型模應有的硬度
四、成型模各孔中心距允許變形率
第六節 鋼材軟化退火後氧化鐵皮量的測定方法
第十二章 淬火槽的設計
第一節 自然冷卻淬火槽的設計
一、建立熱平衡式
二、淬火槽尺寸計算
三、散熱能力的驗算
四、設計實例
第二節 強制冷卻淬火槽的設計
第三節 機械化淬火槽的設計依據
附表一 各種硬度及強度近似換算
附表二 世界各國主要鋼號對照
附表2－1合金結構鋼鋼號對照
附表2－2合金工具鋼鋼號對照
附表2－3彈簧鋼鋼號對照
附表2－4滾珠軸承鋼鋼號對照
附表2－5耐酸不鏽鋼鋼號對照
附表2－6耐熱鋼鋼號對照
附表2－7優質碳素結構鋼鋼號對照
參考文獻
