夜光油墨

夜光油墨是採用稀土發光材料，通過高科技手段製成的。在白天吸收太陽光10－30min，便自動持續發光10h以上，所以到深更半夜仍舊發光，特別是當車行馳在黑暗中發光格外明亮、醒目，它形同霓虹燈廣告，霓虹燈需要電源才能發光，而夜光油墨無須用電，節省能源，無限循環使用，也可稱為太陽能“霓虹燈”廣告。

基本介紹

• 中文名：夜光油墨
• 外文名：luminous ink
• 材料：稀土發光材料
• 特點：節省能源，無限循環使用
• 屬性：通過高科技手段製成的

原材料夜光粉

夜光粉的用法是根據客戶的實際要求而定，根據不同的用途，發光強度和不同的要求，在實際生產過程中總結適合自身的技術解決方案，夜光粉是根據它的發光強度、餘輝時間的長短、而決定它質量與成本，以下內容僅供參考。

夜光粉用途

夜光粉用於注塑

夜光粉與塑膠料的比率，般是在2%－10%左右，根據產品的顏色深淺，淺顏色少加、深顏色多加的原理而定。一配料：先把擴散油加進原料攪一分鐘，然後加入夜光粉攪拌一分鐘，再加色粉攪拌二分鐘，攪拌時間不宜太長，注意！名博長效夜光粉最忌與鐵磨擦，時間太長會把原料變黑。二、注塑機 ：注塑機要清洗乾淨，溫度要調到最低，可注塑即可，料在注塑機內時間不宜太長，以免燒焦，不同機器注塑出的產品，也有區別，新機器與舊機器，國產機器與進口機器，這都需要慢慢調試中解決。三、夜光粉：長效夜光粉在注塑方面由於各種原因，注塑技術、注塑機器，溶料的溫度都可能引起發黑，短效夜光粉(硫化鋅夜光粉)在注塑變黑方面表現好一點。如果沒特別的要求也有選用短效夜光粉。

夜光粉用於印刷

為了減少夜光粉在塗料中，夜光粉沉澱的問題，您可以使用高黏度樹脂，並添加防沉劑，使用前需攪拌均勻，可用稀釋劑來調整黏度，不可使用重金屬化合物做添加劑。 印刷背景使用白色或反光色係為主，可提高所印圖案的亮度與發光時間。 塗料與油墨塗層厚度最好大於100μ，如可達到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目絲網印，兩遍即可達到此厚度）。 夜光粉建議用量為總重量10%～70%，使用量越多發光效果越好。 依據不同印刷素材，選擇不同類型的透明基材，如印金屬材質，就要選擇金屬專用的油墨，如印PVC素材，就要選擇PVC專用的油墨，透明度越高效果越好。 如需使用水性塗料與油墨，夜光粉須經過特殊微膠囊包裹處理。

夜光粉用於塗料

1、樹脂和清漆：所選用的樹脂應該有較好的透光性，同時由於發光顏料為弱鹼性物質，所以樹脂最好為中性或弱鹼性，如果用水性樹脂製造水性塗料，發光顏料需要進行表面耐水處理。可以選擇的樹脂和清漆的品種：環氧樹脂（E440）、聚氨酯樹脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂樹脂、丙烯酸樹脂、羥基丙烯酸樹脂、丙烯酸聚氨酯清漆（雙組分）、色淺的醇酸清漆、氟碳樹脂等。

2、助劑的選擇：發光塗料中的助劑主要有分散劑 、防沉劑組成,不能使用重金屬化合物作為助劑。配製塗料應使用玻璃或搪瓷類容器,夜光粉的粒徑儘可能小一些,比率在30－60%左右，配製塗料的時候,不可研磨,應使用高速攪拌的方法,發光材料的相對比重為3.6~4.0,配製塗料的時候很易下沉,通過使用防沉劑,可以提高發光塗料的儲存期。

使用方法

在陶瓷產品類使用方法

1、一般使用110目發光粉為最佳。

2、一般可當作發光粉為普通色料使用，根據實際生產過程中的時間，選擇適合的油性印油進行添加劑進行充分攪拌（切莫用金屬溶器，以免時間長會變黑），充分溶合後用80目網進行印刷（預先過篩更佳），若要發光強和時間長，則可多印刷幾遍，一般為二到三遍為最佳。

3、若須和溶塊或透明釉混合使用，夜光粉於溶塊或透明釉配比一般為1：1或6：4或6：10，主體可根據使際想達到的效果進行調試。

4、燒出成品陶瓷常遇見的問題是：出現氣泡，此問題一般是添加劑或溶塊和透明釉的化學穩定性的相互結合存在問題，可更改配比例或更換添加劑。也可加消泡劑進行消除。

5、發光粉可和陶瓷色料混合滲入使用。

夜光粉在玻璃中的使用方法

1、使用方法可參考以上幾種方法結合使用。

2、可採取冷噴或噴塗方法達到想要的效果。

適用場所：康宇達夜光粉材料適用於信號，注意事項書寫，緊急疏散通道、捷運車站，地下通道、人防工程、卡拉OK廳、歌舞廳、放映廳、超市賣場、醫院、火車站、機場、碼頭、工藝品、玩具禮品、印刷行業、等作用。3、把無色透明的有機玻璃一份溶解在二份香蕉水中。72小時後加入適量夜光粉即可塗在手錶、鐘錶、儀表和工藝品上。

螢光油墨

螢光油墨是票券印刷中套用比較多的油墨之一，其主要成分是螢光顏料。螢光顏料屬功能性發光顏料，與一般顏料的區別在於當外來光（含紫外光）照射時，能吸收一定形態的能，而激發光子，以低可見光形式將吸收的能量釋放出來，從而產生不同色相的螢光現象。不同色光結合形成異常鮮艷的色彩，而當光停止照射後，發光現象即消失，因此稱為螢光顏料。螢光顏料與高分子樹脂連線料、溶劑和助劑配比，經研磨可製得螢光油墨。

套用

螢光油墨是票券印刷中套用比較多的油墨之一，其主要成分是螢光顏料。螢光顏料屬功能性發光顏料，與一般顏料的區別在於當外來光（含紫外光）照射時，能吸收一定形態的能，而激發光子，以低可見光形式將吸收的能量釋放出來，從而產生不同色相的螢光現象。不同色光結合形成異常鮮艷的色彩，而當光停止照射後，發光現象即消失，因此稱為螢光顏料。螢光顏料與高分子樹脂連線料、溶劑和助劑配比，經研磨可製得螢光油墨。這種連肉眼都看不見的油墨只有在紫外光或紅外光下發光，正是由於它的可轉換和隱藏的特徵以及在彩色複印機上不能精確地被複製的特點使得該油墨在特種印刷行業中的套用比較普及。

套用紫外光 ( 200—400nm ) 照射激發而發出可見光（400—800nm）的特種油墨，稱為紫外螢光油墨。根據激發波長不同分為短波和長波。激發波長為254nm的稱為短波紫外螢光油墨，激發波長為365nm的稱為長波紫外螢光油墨，按顏色的變化又分為無色、有色、變色三種，無色可顯示紅、黃、 綠、藍等顏色；有色可使原有顏色發亮；變色可使一種顏色變成另一種顏色。

注意事項

在進行網印時，要注意以下幾點：

（1）螢光油墨適合於200目以下的絲網；

（2）印刷品的著墨量在50～60g/㎡時，其發色和耐光性比較理想；

（3）在承印物是透明物體時，應先印一次白色油墨，這樣可提高螢光效果。