金龍建專著的《多工位級進模實例圖解》結合現代模具企業對模具設計師的工作要求，以先進、實用、通用為目的，共收集了作者設計並在生產中得到成功套用的12幅典型多工位級進模的全套詳細圖例。書的內容按照製件的工藝分析、排樣設計、模具總裝圖設計、模座設計、模板設計、模具零部件設計及衝壓動作原理等的順序排列。全書共四篇，分別介紹沖裁、沖裁彎曲、沖裁拉深及沖裁成形多工位級進模。根據不同製件的特點，分析確定採用不同的多工位級進模結構，並將這些模具總裝配結構實例，按件分解畫成工作圖，使讀者可直觀地了解到每個模具零件的形狀尺寸、幾何公差、表面結構要素及有關技術要求。所介紹的實例各有特點，都具有較好的借鑑和參考價值。 《多工位級進模實例圖解》可供從事衝壓模具設計及製造的工程技術人員使用，也可供大中專院校相關專業的師生學習參考。
基本介紹
- 書名：多工位級進模實例詳解
- 出版社：機械工業出版社
- 頁數：424頁
- 開本：16
- 品牌：機械工業出版社
- 作者：金龍建
- 出版日期：2014年1月15日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787111431817, 7111431812
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
多工位級進模是衝壓模具中一種先進、高效的衝壓模具。它是在單工序衝壓模具基礎上發展起來的多工序集成模具。對某些形狀較為複雜的，具有沖裁、彎曲、成形、拉深等多工序的衝壓零件，可在一副多工位級進模上沖制完成。多工位級進模是實現自動化、半自動化的生產裝備，是確保衝壓加工質量穩定的一種先進模具結構形式。合理的模具結構既要保證生產產品的各項技術指標要求，又要縮短模具製造周期，降低模具製造成本，以滿足現代化工業生產對模具高質、高效、低成本的要求。
《多工位級進模實例圖解》是作者金龍建在長期從事衝壓工藝及多工位級進模設計、製作、生產的基礎上，不斷總結實踐經驗，共收集了作者親自設計並在生產中得到成功套用的12幅典型多工位級進模的全套詳細圖例。
《多工位級進模實例圖解》是作者金龍建在長期從事衝壓工藝及多工位級進模設計、製作、生產的基礎上，不斷總結實踐經驗，共收集了作者親自設計並在生產中得到成功套用的12幅典型多工位級進模的全套詳細圖例。
圖書目錄
第1篇 沖裁多工位級進模
第1章 過濾網多孔沖級進模
1．1 工藝分析
1．2 排樣設計
1．3 模具總裝圖設計
1．4 模座設計
1．4．1 上模座
1．4．2 下模座
1．5 模板設計
1．5．1 凸模固定板墊板
1．5．2 凸模固定板
1．5．3 卸料板墊板
1．5．4 卸料板
1．5．5 凹模固定板
1．5．6 凹模墊板
1．6 模具零部件設計
1．6．1 承料板
1．6．2 承料板墊板
1．6．3 導料板
1．6．4 凸模
1．6．5 凹模
1．6．6 限位柱
1．7 衝壓動作原理與使用情況
1．7．1 衝壓動作原理
1．7．2 模具在使用中遇到的問題及解決方法
第2章 鐵鏈墊片沖孔落料一出二級進模
2．1 工藝分析
2．2 排樣設計
2．3 模具總裝圖設計
2．4 模座設計
2．4．1 上模座
2．4．2 下模座
2．5 模板設計
2．5．1 凸模固定板墊板
2．5．2 凸模固定板
2．5．3 卸料板墊板
2．5．4 卸料板
2．5．5 凹模固定板
2．5．6 凹模墊板
2．6 模具零部件設計
2．6．1 承料板
2．6．2 承料板墊板
2．6．3 導料板
2．6．4 凸模
2．6．5 凹模
2．6．6 導正銷
2．6．7 套式頂料桿
2．6．8 限位柱
2．7 衝壓動作原理
第3章 模內帶自動送料裝置的卡片級進模
3．1 工藝分析
3．2 排樣設計
3．3 模具總裝圖設計
3．4 模座設計
3．4．1 上模座
3．4．2 下模座
3．5 模板設計
3．5．1 凸模固定板墊板
3．5．2 凸模固定板
3．5．3 卸料板墊板
3．5．4 卸料板
3．5．5 凹模板
3．5．6 凹模墊板
3．6 模具零部件設計
3．6．1 承料板
3．6．2 承料板墊板
3．6．3 導料板
3．6．4 凸模
3．6．5 凹模
3．6．6 切斷凸模擋板
3．6．7 導正銷
3．6．8 套式頂料桿
3．6．9 墊圈
3．6．10 拉料器組件
3．6．11 限位柱
3．7 衝壓動作原理
第2篇 沖裁、彎曲多工位級進模
第4章 厚料小彎角U形支架級進模
4．1 工藝分析
4．2 排樣設計
4．3 模具總裝圖設計
4．4 模座及托板設計
4．4．1 上模座
4．4．2 下模座
4．4．3 上托板
4．4．4 下托板
4．5 模板設計
4．5．1 凸模固定板墊板
4．5．2 凸模固定板
4．5．3 卸料板墊板
4．5．4 卸料板
4．5．5 凹模板
4．5．6 彎曲凹模
4．5．7 凹模墊板
4．6 模具零部件設計
4．6．1 承料板
4．6．2 承料板墊板
4．6．3 導料板
4．6．4 凸模
4．6．5 凹模
4．6．6 凸模固定塊
4．6．7 卸料板鑲件
4．6．8 上模擋塊
4．6．9 下模擋塊
4．6．10 製件頂板
4．6．11 切斷凹模擋塊
4．6．12 導向頂桿
4．6．13 導正銷
4．6．14 等高套筒組件
4．6．15 彈簧柱銷
4．6．16 彈簧頂板
4．6．17 彈簧墊圈
4．6．18 彈簧頂桿
4．6．19 墊腳
4．6．20 限位柱
4．6．21 模具存放保護塊
4．7 衝壓動作原理
第5章 65Mn鋼窗簾支架彈片級進模
5．1 工藝分析
5．2 排樣設計
5．3 模具總裝圖設計
5．4 模座設計
5．4．1 上模座
5．4．2 下模座
5．5 模板設計
5．5．1 凸模固定板墊板
5．5．2 凸模固定板
5．5．3 卸料板墊板
5．5．4 卸料板
5．5．5 凹模固定板
5．5．6 凹模墊板
5．6 模具零部件設計
5．6．1 承料板
5．6．2 承料板墊板
5．6．3 導料板
5．6．4 凸模
5．6．5 凹模
5．6．6 頂塊
5．6．7 導正銷
5．6．8 頂桿
5．6．9 導向頂桿
5．6．10 彈簧墊圈
5．6．11 限位柱
5．7 衝壓動作原理
第6章 非對稱異形爪件級進模
6．1 工藝分析
6．2 排樣設計
6．3 模具總裝圖設計
6．4 模座及托板設計
6．4．1 上模座
6．4．2 下模座
6．4．3 下托板
6．5 模板設計
6．5．1 凸模固定板墊板
6．5．2 凸模固定板
6．5．3 卸料板墊板
6．5．4 卸料板
6．5．5 凹模固定板
6．5．6 凹模墊板
6．6 模具零部件設計
6．6．1 下墊腳
6．6．2 內導料板
6．6．3 凸模
6．6．4 凹模
6．6．5 側刃擋塊
6．6．6 導正銷
6．6．7 導向頂桿
6．6．8 廢料切刀
6．6．9 限位柱
6．7 衝壓動作原理
第7章 沖裁壓包多向彎曲扣件級進模
7．1 工藝分析
7．2 排樣設計
7．3 模具總裝圖設計
7．4 模座及托板設計
7．4．1 上模座
7．4．2 下模座
7．4．3 下托板
7．5 模板設計
7．5．1 凸模固定板墊板
7．5．2 凸模固定板
7．5．3 卸料板墊板
7．5．4 卸料板
7．5．5 凹模固定板
7．5．6 凹模墊板
7．6 模具零部件設計
7．6．1 承料板
7．6．2 導料板
7．6．3 承料板墊板
7．6．4 凸模
7．6．5 凹模
7．6．6 帶料擋塊
7．6．7 頂塊
7．6．8 導向頂桿
7．6．9 彈簧頂桿
7．6．10 彈簧墊圈
7．6．11 導正銷
7．6．12 下墊腳
7．6．13 限位柱
7．7 衝壓動作原理
第8章 管子卡箍多工位級進模
8．1 工藝分析
8．2 排樣設計
8．3 模具總裝圖設計
8．4 模座及托板設計
8．4．1 上模座
8．4．2 下模座
8．4．3 下托板
8．4．4 下墊腳
8．5 模板設計
8．5．1 凸模固定板墊板
8．5．2 凸模固定板
8．5．3 卸料板墊板
8．5．4 卸料板
8．5．5 凹模固定板
8．5．6 凹模墊板
8．6 模具零部件設計
8．6．1 凹模輔助板
8．6．2 導料板
8．6．3 承料板
8．6．4 承料板墊塊
8．6．5 凸模
8．6．6 卸料板鑲件
8．6．7 凹模
8．6．8 下模浮料塊
8．6．9 導正銷
8．6．10 頂桿
8．6．11 等高套筒組件
8．6．12 套式頂料桿
8．6．13 限位柱
8．6．14 模具存放保護塊
8．7 衝壓動作原理
第9章 不鏽鋼鐵鏈U形鉤多工位級進模
9．1 工藝分析
9．2 排樣設計
9．3 模具總裝圖設計
9．4 模座設計
9．4．1 上模座
9．4．2 下模座
9．5 模板設計
9．5．1 凸模固定板墊板
9．5．2 凸模固定板
9．5．3 卸料板墊板
9．5．4 卸料板
9．5．5 凹模固定板
9．5．6 凹模墊板
9．6 模具零部件設計
9．6．1 承料板
9．6．2 承料板墊板
9．6．3 導料板
9．6．4 凸模
9．6．5 凹模
9．6．6 導正銷
9．6．7 套式頂料桿
9．6．8 限位柱
9．7 衝壓動作原理
第10章 帶自動攻螺紋縫紉機支架多工位級進模
10．1 工藝分析
10．2 排樣設計
10．3 模具總裝圖設計
10．4 模座設計
10．4．1 上模座
10．4．2 下模座
10．5 模板設計
10．5．1 襯板
10．5．2 凸模固定板墊板
10．5．3 凸模固定板
10．5．4 卸料板墊板
10．5．5 卸料板
10．5．6 凹模板
10．5．7 凹模墊板
10．5．8 攻螺紋組件頂料板
10．6 模具零部件設計
10．6．1 承料板
10．6．2 導料板
10．6．3 凸模
10．6．4 凹模
10．6．5 斜楔
10．6．6 限位柱
10．7 衝壓動作原理
第3篇 沖裁拉深多工位級進模
第11章 A側管連續拉深多工位級進模
11．1 工藝分析
11．2 排樣設計
11．3 模具總裝圖設計
11．4 模座設計
11．4．1 上模座
11．4．2 下模座
11．5 模板設計
11．5．1 襯板
11．5．2 凸模固定板墊板
11．5．3 凸模固定板
11．5．4 卸料板墊板
11．5．5 卸料板
11．5．6 凹模固定板
11．5．7 凹模墊板
11．6 模具零部件設計
11．6．1 承料板
11．6．2 導料板
11．6．3 凸模
11．6．4 凸模固定塊
11．6．5 滑動塊
11．6．6 凹模
11．6．7 頂塊
11．6．8 頂桿
11．6．9 定位套
11．6．10 套式頂料桿
11．6．11 導向頂桿
11．6．12 調節螺釘
11．6．13 內限位銷
11．6．14 頂針
11．6．15 等高套筒組件
11．6．16 微調凸模固定塊
11．6．17 鎖緊壓板
11．6．18 調節擋塊
11．6．19 調節螺釘固定銷
11．6．20 斜楔
11．6．21 斜楔連線塊
11．6．22 下墊腳
11．6．23 彈簧底板
11．6．24 限位柱
11．7 衝壓動作原理
第4篇 沖裁、成形多工位級進模
第12章 高速列車零件安裝板多工位級進模
12．1 工藝分析
12．2 排樣設計
12．3 模具總裝圖設計
12．4 模座及托板設計
12．4．1 上模座
12．4．2 下模座
12．4．3 上托板
12．4．4 下托板
12．5 模板設計
12．5．1 凸模固定板墊板
12．5．2 凸模固定板
12．5．3 卸料板墊板
12．5．4 卸料板
12．5．5 凹模板
12．5．6 凹模墊板
12．5．7 下浮料板
12．5．8 下浮料板墊板
12．5．9 彈簧頂板
12．6 模具零部件設計
12．6．1 承料板
12．6．2 導料板
12．6．3 承料板墊板
12．6．4 凸模
12．6．5 上墊腳
12．6．6 下墊腳
12．6．7 擋塊
12．6．8 彈簧頂桿
12．6．9 導柱壓板
12．6．10 下頂塊
12．6．11 凸模固定塊
12．6．12 卸料板鑲件
12．6．13 導正銷
12．6．14 套式頂料桿
12．6．15 彈簧墊圈
12．6．16 快卸凸模墊塊
12．6．17 導向頂桿
12．6．18 鍵
12．6．19 限位柱
12．6．20 模具存放保護塊
12．6．21 彈簧柱
12．7 衝壓動作原理
第1章 過濾網多孔沖級進模
1．1 工藝分析
1．2 排樣設計
1．3 模具總裝圖設計
1．4 模座設計
1．4．1 上模座
1．4．2 下模座
1．5 模板設計
1．5．1 凸模固定板墊板
1．5．2 凸模固定板
1．5．3 卸料板墊板
1．5．4 卸料板
1．5．5 凹模固定板
1．5．6 凹模墊板
1．6 模具零部件設計
1．6．1 承料板
1．6．2 承料板墊板
1．6．3 導料板
1．6．4 凸模
1．6．5 凹模
1．6．6 限位柱
1．7 衝壓動作原理與使用情況
1．7．1 衝壓動作原理
1．7．2 模具在使用中遇到的問題及解決方法
第2章 鐵鏈墊片沖孔落料一出二級進模
2．1 工藝分析
2．2 排樣設計
2．3 模具總裝圖設計
2．4 模座設計
2．4．1 上模座
2．4．2 下模座
2．5 模板設計
2．5．1 凸模固定板墊板
2．5．2 凸模固定板
2．5．3 卸料板墊板
2．5．4 卸料板
2．5．5 凹模固定板
2．5．6 凹模墊板
2．6 模具零部件設計
2．6．1 承料板
2．6．2 承料板墊板
2．6．3 導料板
2．6．4 凸模
2．6．5 凹模
2．6．6 導正銷
2．6．7 套式頂料桿
2．6．8 限位柱
2．7 衝壓動作原理
第3章 模內帶自動送料裝置的卡片級進模
3．1 工藝分析
3．2 排樣設計
3．3 模具總裝圖設計
3．4 模座設計
3．4．1 上模座
3．4．2 下模座
3．5 模板設計
3．5．1 凸模固定板墊板
3．5．2 凸模固定板
3．5．3 卸料板墊板
3．5．4 卸料板
3．5．5 凹模板
3．5．6 凹模墊板
3．6 模具零部件設計
3．6．1 承料板
3．6．2 承料板墊板
3．6．3 導料板
3．6．4 凸模
3．6．5 凹模
3．6．6 切斷凸模擋板
3．6．7 導正銷
3．6．8 套式頂料桿
3．6．9 墊圈
3．6．10 拉料器組件
3．6．11 限位柱
3．7 衝壓動作原理
第2篇 沖裁、彎曲多工位級進模
第4章 厚料小彎角U形支架級進模
4．1 工藝分析
4．2 排樣設計
4．3 模具總裝圖設計
4．4 模座及托板設計
4．4．1 上模座
4．4．2 下模座
4．4．3 上托板
4．4．4 下托板
4．5 模板設計
4．5．1 凸模固定板墊板
4．5．2 凸模固定板
4．5．3 卸料板墊板
4．5．4 卸料板
4．5．5 凹模板
4．5．6 彎曲凹模
4．5．7 凹模墊板
4．6 模具零部件設計
4．6．1 承料板
4．6．2 承料板墊板
4．6．3 導料板
4．6．4 凸模
4．6．5 凹模
4．6．6 凸模固定塊
4．6．7 卸料板鑲件
4．6．8 上模擋塊
4．6．9 下模擋塊
4．6．10 製件頂板
4．6．11 切斷凹模擋塊
4．6．12 導向頂桿
4．6．13 導正銷
4．6．14 等高套筒組件
4．6．15 彈簧柱銷
4．6．16 彈簧頂板
4．6．17 彈簧墊圈
4．6．18 彈簧頂桿
4．6．19 墊腳
4．6．20 限位柱
4．6．21 模具存放保護塊
4．7 衝壓動作原理
第5章 65Mn鋼窗簾支架彈片級進模
5．1 工藝分析
5．2 排樣設計
5．3 模具總裝圖設計
5．4 模座設計
5．4．1 上模座
5．4．2 下模座
5．5 模板設計
5．5．1 凸模固定板墊板
5．5．2 凸模固定板
5．5．3 卸料板墊板
5．5．4 卸料板
5．5．5 凹模固定板
5．5．6 凹模墊板
5．6 模具零部件設計
5．6．1 承料板
5．6．2 承料板墊板
5．6．3 導料板
5．6．4 凸模
5．6．5 凹模
5．6．6 頂塊
5．6．7 導正銷
5．6．8 頂桿
5．6．9 導向頂桿
5．6．10 彈簧墊圈
5．6．11 限位柱
5．7 衝壓動作原理
第6章 非對稱異形爪件級進模
6．1 工藝分析
6．2 排樣設計
6．3 模具總裝圖設計
6．4 模座及托板設計
6．4．1 上模座
6．4．2 下模座
6．4．3 下托板
6．5 模板設計
6．5．1 凸模固定板墊板
6．5．2 凸模固定板
6．5．3 卸料板墊板
6．5．4 卸料板
6．5．5 凹模固定板
6．5．6 凹模墊板
6．6 模具零部件設計
6．6．1 下墊腳
6．6．2 內導料板
6．6．3 凸模
6．6．4 凹模
6．6．5 側刃擋塊
6．6．6 導正銷
6．6．7 導向頂桿
6．6．8 廢料切刀
6．6．9 限位柱
6．7 衝壓動作原理
第7章 沖裁壓包多向彎曲扣件級進模
7．1 工藝分析
7．2 排樣設計
7．3 模具總裝圖設計
7．4 模座及托板設計
7．4．1 上模座
7．4．2 下模座
7．4．3 下托板
7．5 模板設計
7．5．1 凸模固定板墊板
7．5．2 凸模固定板
7．5．3 卸料板墊板
7．5．4 卸料板
7．5．5 凹模固定板
7．5．6 凹模墊板
7．6 模具零部件設計
7．6．1 承料板
7．6．2 導料板
7．6．3 承料板墊板
7．6．4 凸模
7．6．5 凹模
7．6．6 帶料擋塊
7．6．7 頂塊
7．6．8 導向頂桿
7．6．9 彈簧頂桿
7．6．10 彈簧墊圈
7．6．11 導正銷
7．6．12 下墊腳
7．6．13 限位柱
7．7 衝壓動作原理
第8章 管子卡箍多工位級進模
8．1 工藝分析
8．2 排樣設計
8．3 模具總裝圖設計
8．4 模座及托板設計
8．4．1 上模座
8．4．2 下模座
8．4．3 下托板
8．4．4 下墊腳
8．5 模板設計
8．5．1 凸模固定板墊板
8．5．2 凸模固定板
8．5．3 卸料板墊板
8．5．4 卸料板
8．5．5 凹模固定板
8．5．6 凹模墊板
8．6 模具零部件設計
8．6．1 凹模輔助板
8．6．2 導料板
8．6．3 承料板
8．6．4 承料板墊塊
8．6．5 凸模
8．6．6 卸料板鑲件
8．6．7 凹模
8．6．8 下模浮料塊
8．6．9 導正銷
8．6．10 頂桿
8．6．11 等高套筒組件
8．6．12 套式頂料桿
8．6．13 限位柱
8．6．14 模具存放保護塊
8．7 衝壓動作原理
第9章 不鏽鋼鐵鏈U形鉤多工位級進模
9．1 工藝分析
9．2 排樣設計
9．3 模具總裝圖設計
9．4 模座設計
9．4．1 上模座
9．4．2 下模座
9．5 模板設計
9．5．1 凸模固定板墊板
9．5．2 凸模固定板
9．5．3 卸料板墊板
9．5．4 卸料板
9．5．5 凹模固定板
9．5．6 凹模墊板
9．6 模具零部件設計
9．6．1 承料板
9．6．2 承料板墊板
9．6．3 導料板
9．6．4 凸模
9．6．5 凹模
9．6．6 導正銷
9．6．7 套式頂料桿
9．6．8 限位柱
9．7 衝壓動作原理
第10章 帶自動攻螺紋縫紉機支架多工位級進模
10．1 工藝分析
10．2 排樣設計
10．3 模具總裝圖設計
10．4 模座設計
10．4．1 上模座
10．4．2 下模座
10．5 模板設計
10．5．1 襯板
10．5．2 凸模固定板墊板
10．5．3 凸模固定板
10．5．4 卸料板墊板
10．5．5 卸料板
10．5．6 凹模板
10．5．7 凹模墊板
10．5．8 攻螺紋組件頂料板
10．6 模具零部件設計
10．6．1 承料板
10．6．2 導料板
10．6．3 凸模
10．6．4 凹模
10．6．5 斜楔
10．6．6 限位柱
10．7 衝壓動作原理
第3篇 沖裁拉深多工位級進模
第11章 A側管連續拉深多工位級進模
11．1 工藝分析
11．2 排樣設計
11．3 模具總裝圖設計
11．4 模座設計
11．4．1 上模座
11．4．2 下模座
11．5 模板設計
11．5．1 襯板
11．5．2 凸模固定板墊板
11．5．3 凸模固定板
11．5．4 卸料板墊板
11．5．5 卸料板
11．5．6 凹模固定板
11．5．7 凹模墊板
11．6 模具零部件設計
11．6．1 承料板
11．6．2 導料板
11．6．3 凸模
11．6．4 凸模固定塊
11．6．5 滑動塊
11．6．6 凹模
11．6．7 頂塊
11．6．8 頂桿
11．6．9 定位套
11．6．10 套式頂料桿
11．6．11 導向頂桿
11．6．12 調節螺釘
11．6．13 內限位銷
11．6．14 頂針
11．6．15 等高套筒組件
11．6．16 微調凸模固定塊
11．6．17 鎖緊壓板
11．6．18 調節擋塊
11．6．19 調節螺釘固定銷
11．6．20 斜楔
11．6．21 斜楔連線塊
11．6．22 下墊腳
11．6．23 彈簧底板
11．6．24 限位柱
11．7 衝壓動作原理
第4篇 沖裁、成形多工位級進模
第12章 高速列車零件安裝板多工位級進模
12．1 工藝分析
12．2 排樣設計
12．3 模具總裝圖設計
12．4 模座及托板設計
12．4．1 上模座
12．4．2 下模座
12．4．3 上托板
12．4．4 下托板
12．5 模板設計
12．5．1 凸模固定板墊板
12．5．2 凸模固定板
12．5．3 卸料板墊板
12．5．4 卸料板
12．5．5 凹模板
12．5．6 凹模墊板
12．5．7 下浮料板
12．5．8 下浮料板墊板
12．5．9 彈簧頂板
12．6 模具零部件設計
12．6．1 承料板
12．6．2 導料板
12．6．3 承料板墊板
12．6．4 凸模
12．6．5 上墊腳
12．6．6 下墊腳
12．6．7 擋塊
12．6．8 彈簧頂桿
12．6．9 導柱壓板
12．6．10 下頂塊
12．6．11 凸模固定塊
12．6．12 卸料板鑲件
12．6．13 導正銷
12．6．14 套式頂料桿
12．6．15 彈簧墊圈
12．6．16 快卸凸模墊塊
12．6．17 導向頂桿
12．6．18 鍵
12．6．19 限位柱
12．6．20 模具存放保護塊
12．6．21 彈簧柱
12．7 衝壓動作原理
