基本介紹
- 中文名：多層實木地板
- 基礎：實木單層地板
- 起源於：六七十年代日本及歐美已開發國家
- 進入中國：1995年
發展歷史,發展趨勢,生產流程,優點,結構,特性,保養措施,
發展歷史
多層實木地板是在實木單層地板的基礎上，經過改良創新而誕生的新興地材產品。多層實木地板是以夾板為基材，表層以規格名貴樹種硬木片鑲嵌拼板或刨切薄木，通過脲醛樹脂膠壓制而成的企口地板。其面板選用當今最流行的世界名貴樹種，並通過專門工藝將多層縱橫交錯的木材薄片粘壓複合而成，通體為實木結構。
多層實木地板起源於六七十年代日本及歐美已開發國家，並長期占據世界鋪地材料市場主流地位，自1995年進入中國市場之後，經過十五年的發展日漸成熟。在1996年~1998年間，我國的多層實木地板主要是以OEM（貼牌生產）為主，缺乏自主品牌，到了2003年時中國北方用戶逐漸接受多層實木地板，也是在那個階段，中國多層實木地板品牌開始起步。
發展趨勢
據2003～2008年的行業統計數據分析，傳統純實木地板與以三層、多層實木為代表的新實木地板一直呈此消彼長的態勢。近兩年新實木保持30%以上的高增長率。業內人士分析，在2009～2010年經濟格局下，由多層實木地板所引發的實木地板品類升級，或將成為持續推動家裝地板消費熱潮的關鍵動力，它的發展趨勢如下：
多層實木地板將穩步增長
當全球都在呼籲“低碳時代”到來時，地板行業的種類構成受到深刻影響。以珍貴樹種為原材料的傳統純實木地板必將在地板種類構成中呈下降趨勢。三層實木地板由於受到與純實木地板相近的生產成本和價格制約，它的發展和市場接受程度要比多層實木地板緩慢。多層實木地板的紋理、手感、溫濕調節性皆等同於實木地板，並且它的基材都使用優質速生木材，即保護了資源又更具穩定性；同時它又比純實木、三層實木地板成本低；而且其膠水用量僅為強化地板的十分之一，要比強化地板更環保。
下表顯示了2006~2010年間各年實木複合地板的預計年需求數據（單位：萬平方米）
年份 | 2006 | 2007 | 2008 | 2009 | 2010 |
需求量 | 5600 | 6500 | 7500 | 8600 | 9800 |
產品向多樣化和個性化發展
近幾年來, 在歐美、日本、韓國等地，多層實木地板的銷量已占地板總銷量的50%以上，表層拼花、仿古仿舊等風格的多層實木地板以其個性化得到推崇。它靈活多變的表面圖案設計改變了以往木地板在顏色和花色上千篇一律的形象，為廣大消費者在選擇木地板時提供了多樣的選擇，在我國也迅速被一些講究品位、講求藝術性的高端消費者推崇。
免膠鎖扣拼接成趨勢
普通直榫地板由於在安裝過程中需要塗膠或者由於安裝不當在使用過程中仍會發生地板間的裂縫，因此拼接簡便、拼縫嚴密、拼裝效率高、可以降低安裝成本的免膠鎖扣拼接方式就成為一種趨勢。並且由於受鎖扣強化地板的影響，人們也希望多層實木地板的榫頭、榫槽做成鎖扣形。
轉戰南方，重視地域性生產
多層實木地板是當前地暖地板的最佳選擇。它是由原木切成2-3毫米的薄木，然後用膠進行縱橫交錯疊壓在一起而製成，這種構成導致它減小了木材應力變化，因而性能是各種木地板中最穩定的，所以非常適合做地暖地板。因此多層實木地板經過十五年的發展，在我國北方市場已深入民心。相比之下，南方的多層實木地板市場開拓程度不大，一是消費者認知緣故，二是地域性緣故。在未來，多層實木地板品牌必將投入大量人力物力在南方進行多層實木地板宣傳普及，甚至地域化地生產南北有異的多層實木地板。
多層實木地板品牌逐步增多
隨著多層實木地板的發展，生產多層實木地板的品牌必將逐步增多，消費者也會有更多的選擇。於此同時一些知名品牌將逐漸確立自己的領先地位，並且重視專利與智慧財產權的保護。
實木地板的生產對珍貴樹種的消耗極大。而今，全球面臨著林木資源稀缺的壓力。在中國實木類地板的發展之路並不是資源引入——購買其他國家地區的森林，而應該利用科技手段研發更多更好的多層實木地板，即滿足人們對生活的追求，又滿足對資源的科學、有效利用，它的普及，是一項經濟與環保和諧統一的社會事業，是為中國林產經濟良性循環做出的貢獻。多層實木地板生產企業需肩負起時代使命，善用林業資源，維護資源的可持續發展，造福全社會。
生產流程
第一步：原木選材分割好的木材才能出好的地板，原木質量對地板質量的影響至關重要。好品牌的質量控制是從原木選材開始把關的，好木材是生產出優質地板的基礎。
第二步：原木旋切乾燥 這道工序用於加工製作多層實木複合地板基材的實木芯板，基材實木芯板質量與成品地板的質量密不可分。旋轉切割出的實木芯板厚約1.5毫米，旋切後還需要一段時間進行乾燥。
第三步：實木芯板分選 為了保證每一片地板的質量，正規廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中，且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為地板基材，由專職分選員對地板基材進行挑選。
第四步：芯板塗膠排板 專業的塗膠設備進行操作，可以保證塗膠量均勻，提高塗膠工作效率。將8-10層塗過膠的薄實木芯板有序地縱橫交錯分層排列，粘合在一起，可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步，徹底改良了實木木材的濕脹乾縮的局限性。
第五步：芯板熱壓膠合;熱壓是實木複合地板生產過程中的一個重要工序，它直接關係到地板成品的質量。大的工廠採用的熱壓設備比較先進，生產管理人員全程監控，因此產品質量比較穩定。
第六步：基材定厚砂光 採用大型定厚砂光機對地板基材的面、底進行定厚砂光，可確保板面的平整度和光潔度，從而提高產品的精度，為裝飾面層珍貴樹種木皮的壓貼提供可靠保證。
第七步：基材分選養生 地板基材在初步加工完成後，還要經過專人精心分選，去掉不合格的產品。經過高溫高壓，基材內部存在較大的內應力，需要靜置平衡15天到20天左右釋放這種內應力，使得基材平衡穩定。這個過程叫作養生。
第八步：實木麵皮挑選 多層實木複合地板多用於北方乾燥的環境中，因此尺寸的穩定性至為關鍵。為了防止在乾燥的採暖季節出現開裂等現象，大品牌實木複合地板表面的珍貴木種木皮全部由專業質檢人員一片一片挑選，含水率控制極為嚴格。
第九步：地板板坯成型 將挑選好的木皮單片塗上環保膠貼在地板基材上，再進入先進的熱壓機里進行熱壓，即製成合格的多層實木複合地板板坯。
第十步：地板板坯養生 由於地板基材在貼上裝飾木皮後又經過熱壓，板坯內部又產生了較大的內應力，這樣的地板板坯需要在恆溫恆濕的平衡養生倉里靜置養生20天左右，從而保證地板質量更加穩定。
第十一步：地板切割開槽 經過了養生，板坯將通過開槽設備切割成型。開槽的好壞對成品地板的拼接意義重大，因此國內的大企業多引入了德國進口切割設備，以確保質量。
第十二步：淋漆乾燥定型 開完槽的地板，將通過淋漆設備。在經過八道底漆、四道面漆的淋塗後，成品地板的表面漆面將有潤澤而又富有韌性。之後，只需分揀包裝，就結束了生產全過程。
第三步：實木芯板分選 為了保證每一片地板的質量，正規廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中，且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為地板基材，由專職分選員對地板基材進行挑選。
第四步：芯板塗膠排板 專業的塗膠設備進行操作，可以保證塗膠量均勻，提高塗膠工作效率。將8-10層塗過膠的薄實木芯板有序地縱橫交錯分層排列，粘合在一起，可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步，徹底改良了實木木材的濕脹乾縮的局限性。
第五步：芯板熱壓膠合;熱壓是實木複合地板生產過程中的一個重要工序，它直接關係到地板成品的質量。大的工廠採用的熱壓設備比較先進，生產管理人員全程監控，因此產品質量比較穩定。
第六步：基材定厚砂光 採用大型定厚砂光機對地板基材的面、底進行定厚砂光，可確保板面的平整度和光潔度，從而提高產品的精度，為裝飾面層珍貴樹種木皮的壓貼提供可靠保證。
第七步：基材分選養生 地板基材在初步加工完成後，還要經過專人精心分選，去掉不合格的產品。經過高溫高壓，基材內部存在較大的內應力，需要靜置平衡15天到20天左右釋放這種內應力，使得基材平衡穩定。這個過程叫作養生。
第八步：實木麵皮挑選 多層實木複合地板多用於北方乾燥的環境中，因此尺寸的穩定性至為關鍵。為了防止在乾燥的採暖季節出現開裂等現象，大品牌實木複合地板表面的珍貴木種木皮全部由專業質檢人員一片一片挑選，含水率控制極為嚴格。
第九步：地板板坯成型 將挑選好的木皮單片塗上環保膠貼在地板基材上，再進入先進的熱壓機里進行熱壓，即製成合格的多層實木複合地板板坯。
第十步：地板板坯養生 由於地板基材在貼上裝飾木皮後又經過熱壓，板坯內部又產生了較大的內應力，這樣的地板板坯需要在恆溫恆濕的平衡養生倉里靜置養生20天左右，從而保證地板質量更加穩定。
第十一步：地板切割開槽 經過了養生，板坯將通過開槽設備切割成型。開槽的好壞對成品地板的拼接意義重大，因此國內的大企業多引入了德國進口切割設備，以確保質量。
第十二步：淋漆乾燥定型 開完槽的地板，將通過淋漆設備。在經過八道底漆、四道面漆的淋塗後，成品地板的表面漆面將有潤澤而又富有韌性。之後，只需分揀包裝，就結束了生產全過程。
優點
多層實木地板是介於實木地板與強化地板之間的新型地板，是地板選購的新潮流。多層實木地板保留了天然實木地板的全部優點，既有實木地板的自然紋理質感與彈性，又克服了天然實木地板易脹縮變形的通病，具有強化地板抗變形、耐腐蝕和易清理的特點。
多層實木地板為夾板式結構，它的表層選用名貴木材旋切成薄木精製，表層下面的基材是將普通木材切刨成薄片，使其縱橫交錯，多層組合，再用環保防水膠粘合多層薄片經高溫高壓複合而成，其木材纖維呈網狀疊壓排列，互相牽批使結構非常緊密，性能特定穩定，徹底克服了天然材質容易變形的缺點。
多層實木地板表層多次滾塗油漆，使油漆滲入木材組織的空隙，加以紅外放射線、電子線和熱輻射，在木材組織內形成整體，使木質被硬化。因此多層實木地板不易受污染，不易劃傷，具有很強的耐磨性，可以長期保持新材的美觀和實木的質感。
由於多層加膠複合，多層實木地板防水性能好，可以用於較潮濕的樓層及地區。多層實木地板都經過防蟲處理，加上採用的是環保型膠水，能有效防止蟲害侵蝕且對人體無毒。
實踐證明，多層實木地板的腳感舒適度與天然實木地板別無二致，鋪裝方法也基本一樣由於優點明顯，其市場用量逐步提升。
選擇多層實木地板，首先要挑選外觀質量，不僅要看錶層木材的色澤、紋理和油漆質量是否符合等級標準，還要看有無腐朽、死節、節孔、蟲孔、夾皮樹脂囊、裂縫或拼縫不嚴等木材缺陷，木材紋理和色澤的觀感應和諧，油漆塗飾應均勻，無氣泡、小白點等現象，表面更不應有明顯的污斑的破損現象。挑選外觀的同時，還應觀看地板四周的榫舌榫槽是否完整。
其次要挑選產品的規格尺寸是否與您所購的尺寸長、寬、厚一致，然後再檢查產品的尺寸公差是否與選購的等級一致。測定的方法可以在同一包裝箱中任意取多塊地板自己進行拼裝，拼裝後觀察其榫、槽結合是否嚴密，同時可以再用手摸拼接後的地板是否不整，若有高低較突出的手感現象，說明該產品不合格。手摸後，再拿起兩塊拼裝的多層實木地板在手中晃，看其是否鬆動。
最後，挑選內在質量，這是多層實木地板的關鍵性指標。從吸水厚度膨脹率可以看出其防水、防潮性能，越低越好，最好是小於2%，其次小於5%。煙火放在表面燃燒，如果不留痕跡廉說明防火係數較高。甲醛含量是不可忽視的一個指標，按照國家規定，每100g地板甲醛含量不得超過9mg。“三分地板七分安裝”，所以 建議在挑選多層實木地板時選擇品牌地板專賣店
結構
環境親和層——表層
多層實木地板表層壓貼名貴稀有木種，紋理自然、大方，保持了原木地板天然尊貴，同時減少了對珍貴木材的過度消耗;親近自然，安居享受。嚴格的含水率處理，使其成板後錶板與基板的含水
率存在科學的差異，使板材處於預應力的狀態。當其在冬季或採暖乾燥季節使用時，錶板釋壓，從而使錶板和基板的變形達到平衡，確保其在地熱採暖的環境中不會開裂。多層實木地板的面層通常是非洲紅檀、沙比利、紅卡雅、灰海棠、歐洲白橡、柞木、橡木、紫檀、斑馬木、黑核桃、大果阿那豆、香脂木豆、榆木等不同檔次裝飾效果的名貴木種，目前共開發國內外暢銷花色逾60種，選用面材超40種。既有暢銷國內外市場的0.6mm麵皮平面輥塗系列產品，又有國內外市場需求甚殷的手刮仿古和拉絲仿古系列。
價值創新層——基材
多層實木地板基材完全出自科技傑作，徹底改變了對地板的傳統思維。它採用非稀有而又可再生的木材縱橫交錯疊壓成基材，使地板的“內應力”達到平衡，消除地板的“各向異性”，從而克服了傳統實木地板易曲翹變形、乾縮濕漲等弊端。經專家在多種自然環境狀態與地熱環境狀態下測試，多層實木地板其膨脹收縮量僅為實木單板的 1/15 ～ 1/20 ，足見其穩定性相當強。中間層部分芯板選用進口70年以上樹齡的優質木材，旋切後，經過浸泡、蒸煮、烘乾等處理，木材基本改性後使其內應力削減後接近零，從而避免在使用過程中芯板開裂的問題。
實木複合地板的基材低密度的木材，如柳桉、桉雜、楊木、樟木松等，多層地板的層數一般奇數較好，以中間為對稱中心，上下層的內應力互相抗衡，最大限度地消除木材的各項異性，保證了木地板在使用時的穩定性，避免了木地板的變形、彎曲、開裂。基材有良好的防水性、抗熱性、達到不開膠、不變形，從而保證地板基材的質量。
漆面
採用美國PPG油漆，以獨有的碾壓漆技術，有效地增強了漆膜的彈性和韌性，防止因硬脆而發生的爆漆現象。十遍精確的漆膜處理，確保經久耐用。表層霧面亞光防滑處理，雅致大方、步行安全、觸感舒適。
實木複合地板的油漆大多採用超耐磨輥塗漆、超耐磨淋漆（又稱為鋼琴漆）。用於地熱的油漆選用輥塗較好，其良好的韌性和彈性，都能防止地板過分乾燥引起的爆漆現象。在地板的表面塗裝的UV漆，具有較好的抗菌性、防腐性，能夠長久有效抑制各種細菌的繁殖與生長，便於清潔衛生，光彩亮潔。
特性
多層實木地板與實木地板和強化地板的綜合比較
1、穩定性：實木地板其木質纖維的單向性且樹芯和樹邊的木材的樹齡不同，致使板材的木質疏密程度不同，因此造成了板材的熱脹係數不同而容易變形。在脫水的情況下容易抽縫。強化地板的生產工藝是將木質廢料加工成粉末，加上膠水，在高溫高壓下壓成高密度板材，然後貼上電腦噴繪的木紋紙，再塗上三氧化二鋁塗料和耐磨材料，最後加工成我們所看到的形狀。強化板的穩定性較好，但由於其基材是高密度板，受熱和受潮後容易整體發脹，如果在安裝的時候所留的收縮縫小的話，很容易起拱，同時強化地板怕水，遇水後易膨脹，不好處理。多層實木地板，其生產工藝是將木材切成單板，然後根據木紋縱橫交錯用樹脂膠熱壓成型。由於其構造是縱橫交錯的特點，層與層之間互相牽制，這樣就克服了木質的熱脹冷縮係數的百分之八十五以上，變形很小，而且其基材芯板選用的是木質較為疏鬆的桉木，木材間的較疏鬆的毛細孔也可以抵消一部分木質脹縮的應力。所以其穩定性遠強於其他的地板。
2、腳感：實木地板和多層實木地板都是由實木構成，腳感是一樣的，而強化地板的腳感由於其構造不同變得較為生硬（讓顧客兩隻腳各踩在強化地板和多層實木地板上，可以明顯的感覺到他們之間的區別）。需要注意的是，實木地板的漆面是厚厚的一層UV漆，人體所接觸的僅僅是UV漆而不是木材本身；多層實木地板的油漆是通過先進的滲透工藝將油漆滲透到木質纖維的孔隙之中，人體所接觸到的是油漆與木材的混合體。所以多層實木地板具有冬暖夏涼的特點，這也是其他地板材料所不具備的性能。（可以讓顧客將兩隻手放在多層實木地板和其他地板上，馬上就能感覺到他們之間的明顯區別。
3、耐磨：國家標準對多層實木地板的耐磨項檢測標準為500牛頓的正壓力下轉100轉時所磨損的質量不大於0.08毫克。多層實木地板的漆面一般採用的都是UV漆，表面塗有一層瓷粉其耐磨度足以與強化地板的三氧化二鋁媲美。以比嘉為例：比嘉多層實木地板採用了國外進口的高級超耐磨環保UV樹脂漆（美國PPG），生產出的地板具有良好的耐磨性、耐擦、抗壓、抗劃傷性。再經過精湛的9底2面（UV乾燥設備100%固化）的特殊油漆工藝表面處理加工，全面提升油漆表面質量。
4.打理和維護：多層實木地板象強化地板一樣打理起來很方便，而實木地板的打理卻很麻煩，最根本的原因就是因為其各自不同的木質結構的特點（詳見穩定性一節）。實木地板易脫水變形，在乾燥的冬季一定要使用加濕器保持濕度；但夏天過高的濕度或遇水時又容易膨脹。總之，實木地板很驕氣，保養時稍不注意，就會造成抽縫、變形和爆漆等問題。另外，由於實木地板的漆面為滾、淋漆，受衝擊後容易爆漆，長時間使用後容易使漆面磨花（很難修復）。
保養措施
1、 一些比較尖銳的腳的，特別重的物體，禁止直接安置在木地板表面，以免劃傷，損壞木地板的表層，導致木地板的壽命縮短。重物擺放時，應儘量放在一邊，因為這樣能讓另外一邊地板自由運動，才不會導致地板起拱。鋪墊墊板進行保護也是很必要的。
2、 平時必須保持地板的乾淨，清潔，不帶沙粒灰塵最好（比如細細的砂子，小時）。所以需要經常用吸塵器來吸附垃圾，避免硬狀顆粒在鞋子的走動時，對木板造成一個劃痕。
3、 腐蝕性的液體，強酸性和強鹼性物質，比如潔廁靈，廚房去油劑都是不行的，高溫的液體或者是物體，禁止直接安置在木地板表面，以免損傷表層。在實木地板保養過程當中，遇到藥劑撒出來要記得及時處理乾淨。
4、 使用濕潤的抹布進行清理時，記得濕度不要太大，以免濕氣從縫隙里藏著，加大了木地板的濕度。
5、 有太陽照射的地方，儘可能的避免暴曬，跟過長的照射時間，以免發生過熱或者加速氧化反應。都讓風扇是加熱器，直接放在地面的那種加熱器也是扼殺木地板的，要記得少用或者距離合適。所以在實木地板安裝的時候必須要注意這點。
6、 濕度過大的梅雨季節，最好打開除濕器，空調抽濕，來進行控制空氣濕度,從而達到實木地板保養效果。當然也可以除濕劑來現下神威。
7、 比較乾燥的季節，最好能增加點濕度，最簡單的方法是放一盆水在角落，這個做法在好多超市，珠寶店，就是這樣做的，當然是有它的道理所在。或者購買一個加濕器，打開，把空氣的濕度加大，這樣維持住空氣的水份，以免造成木地板呼吸時太乾而開裂。保持空氣相對濕度在40%～70%之間就是比較正常的。
8、 有條件的可以請專門的打蠟公司上門服務，定期進行實木地板保養，也可以自己購買木地板保養液，自己家裡保養。這樣才能保留的住那迷人的光澤。
9、 家裡如果是養了小寶貝---阿貓阿狗的，記得看好它們的排泄物，因為會對木材產生鹼性腐蝕，導致地板變色和產生污漬。
10、地面潮濕的地面，特別是一樓，地下室，需要在鋪木地板前，做好基層的防水層，鋪設時，板材最好是事先刷過防水塗料。實木地板安裝一樓最好還是不要使用。
11、 不小心將油污滴到了地板上，立刻用趕緊的抹布或者紙張抹掉，不及時處理，會產生油漬和變色等現象。應使用清潔劑、信納水等仔細擦拭，然後打蠟。
12、 牆面如果發現有滲透，濕潤的現象，需要立刻檢查源頭，否則以免損失。
13、 一旦發現了白蟻的足跡，嘿嘿，趕緊請公司來消除，不是就對局部的處理，是整個房子都要處理。
