基本介紹
- 中文名：塑膠建材
- 外文名：Plastic building materials
- 成型工藝：FDM、SLA、SLS及LOM
- 領域：工程技術
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發展現狀
塑膠建材是建材工業中冉冉升起的一顆新星，隨著中國房地產業的迅猛增長、國家對基礎設施投入加大，中國的塑膠建材業已成為塑膠行業中僅次於包裝的第二大支柱產業，年均增速超過15%。中國塑膠建材行業加快了研發和推廣套用步伐，行業生產規模不斷擴大，技術水平穩步提高，尤其是塑膠型材、管材已經進入穩定成熟的增長時期，並成為套用最好的塑膠建材品種。中國30%以上的地區套用了新型塑膠管材，發展快的一些省市已經達到了90%。東北三省、內蒙古等地的一些城鎮，40%以上的新建住宅都使用了塑膠門窗，青島、大連80%以上的新建住宅使用了塑膠窗。
塑膠瓦----正脊瓦
規 格：500mm
厚 度：2.0mm-3.0mm
重 量：2.5--4.5千克/平方米
有效利用: 95%
適用溫度: -50℃-70℃
拉伸強度: 29.4mpa
彎曲強度: 45.6mpa
低溫（-5℃落錘衝擊): 10次零破碎
適用坡度：15-90度
顏 色：根據客戶要求
壽 命：不低於50年
適用範圍：適用混凝土結構、鋼結構、木結構、磚木混合結構等各種結構新建坡屋面、老建築平改坡工程。
塑膠主瓦
規 格：691mm/3000mm （2平方米/張）
1、耐候、防腐卓越--經實踐驗證,產品在多種氣候條件下套用,均表現出良好的耐候性能，
在酸、鹼、鹽化學腐蝕性境中表現出良好的耐腐性能
2、防水性能突出--在15-90度坡屋面建築中使用免設防水層
3、抗風、抗震--90度建築立面裝飾安全可靠，能抵禦12級強風
4、防火性能良好--材料耐燃燒等級為B1級，屬難燃材料
5、消音、隔熱性能良好--多孔發泡芯層具有良好的消音與隔熱性能
6、面積大、重量輕--輕體材料，減輕建築荷載
7、色彩豐富，持久穩定--氟碳漆塗層，色彩豐富、表面光潔、耐酸鹼、不霉變，雨過如新
8、韌性大、強度高--比同類產品具有更出色的韌性與強度
9、施工方便--產品可直接釘、鑽、鋸、刨，輕鬆處理立面及圓弧窗等特殊屋面造型。
塑膠成型工藝
塑膠成型工藝主要包括：FDM、SLA、SLS及LOM等工藝，下面是這幾種工藝的優缺點比較：
一.FDM
絲狀材料選擇性熔覆（Fused Deposition Modeling）快速原型工藝是一種不依靠雷射作為成型能源、而將各種絲材（如工程塑膠ABS、聚碳酸酯PC等）加熱熔化進而堆積成型方法，簡稱FDM。
FDM快速原型技術的優點是：
1、 製造系統可用於辦公環境，沒有毒氣或化學物質的污染；
2、 一次成型、易於操作且不產生垃圾；
3、 獨有的水溶性支撐技術，使得去除支撐結構簡單易行，可快速構建瓶狀或中空零件以及一次成型的裝配結構件；
4、 原材料以材料卷的形式提供，易於搬運和快速更換。
5、 可選用多種材料，如各種色彩的工程塑膠ABS、PC、PPSF以及醫用ABS等。
FDM快速原型技術的缺點是：
1、 成型精度相對國外先進的SLA工藝較低，最高精度0.127mm
2、成型表面光潔度不如國外先進的SLA工藝；
3、成型速度相對較慢
二、SLA
光敏樹脂選擇性固化是採用立體雕刻（Stereolithography）原理的一種工藝，簡稱SLA，是最早出現的一種快速成型技術。
SLA快速原型技術的優點是：
1、表面質量較好；
2、成型精度較高，精度在0.1mm（國內SLA精度在0.1—0.3mm之間，並且存在很大的波動性）；
3、 系統解析度較高。
SLA快速原型的技術缺點：
1、需要專用的實驗室環境，成型件需要後處理，比如：二次固化，防潮處理等工序。
2、尺寸穩定性差，隨著時間推移，樹脂會吸收空氣中的水分，導致軟薄部分的翹曲變形，進而極大地影響成型件的整體尺寸精度；
3、氦-鎘雷射管的壽命僅3000小時，價格較昂貴，由於需對整個截面進行掃描固化，成型時間較長，因此製作成本相對較高。
4、 可選擇的材料種類有限，必須是光敏樹脂。由這類樹脂製成的工件在大多數情況下都不能進行耐久性和熱性能試驗，且光敏樹脂對環境有污染，使皮膚過敏。
5、 需要設計工件的支撐結構，以便確保在成型過程中製作的每一個結構部位都能可靠定位，支撐結構需在未完全固化時手工去除，容易破壞成型件。
三、SLS
粉末材料選擇性燒結（Selected Laser Sintering）是一種快速原型工藝，簡稱SLS。
SLS快速原型技術的優點是：
1、 與其他工藝相比，能生產較硬的模具。
2、 可以採用多種原料，包括類工程塑膠、蠟、金屬、陶瓷等。
3、 零件的構建時間較短，可達到1in/h高度。
4、 無需設計和構造支撐。
SLS快速原型技術缺點是：
1、有雷射損耗，並需要專門實驗室環境，使用及維護費用高昂。
2、需要預熱和冷卻，後處理麻煩；
3、 成型表面粗糙多孔，並受粉末顆粒大小及雷射光斑的限制。
4、 需要對加工室不斷充氮氣以確保燒結過程的安全性，加工成本高。
5、 成型過程產生有毒氣體和粉塵，污染環境。
四、LOM
箔材疊層實體製作（Laminated Object Manufacturing）快速原型技術是薄片材料疊加工藝，簡稱LOM。 LOM快速原型技術的優點是：
1、成型速度較快，由於只需要使雷射束沿著物體的輪廓進行切割，無需掃描整個斷面，所以成型速度很快，因而常用於加工內部結構簡單的大型零件。
2、無需設計和構建支撐結構。
LOM快速原型技術的缺點是：
1、有雷射損耗，並需要專門實驗室環境，維護費用高昂；
2、可實際套用的原材料種類較少，儘管可選用若干原材料，例如紙、塑膠、陶土以及合成材料，但常用的只是紙，其他箔材尚在研製開發中；
3、必須進行防潮處理，紙制零件很容易吸濕變形，所以成型後必須立即進行樹脂、防潮漆塗覆等後處
4、難以構建形狀精細、多曲面的零件，僅限於結構簡單的零件。
5、廢料去除困難，所以該工藝不宜構建內部結構複雜的零件。
6、當加工室的溫度過高時常有火災發生。因此，工作過程中需要專職人員職守。
