圖解數控銑/加工中心加工工藝與編程從新手到高手

出版信息

圖解數控銑/加工中心加工工藝與編程從新手到高手

作者：翟瑞波 編著
叢書名：
出版日期：2019年9月		書號：978-7-122-34003-0
開本：16K　787×1092　1/16	裝幀：平	版次：1版1次	頁數：325頁

內容介紹

本書依據數控銑/加工中心編程和操作的應知應會要求編寫。全書分為7個章節，包括數控銑床/加工中心加工工藝基礎、數控銑床/加工中心編程基礎、數控銑床/加工中心編程指令（FANUC系統）、數控銑床/加工中心編程指令（SIEMENS系統）、數控銑床/加工中心典型型面編程套用、數控銑床/加工中心典型零件加工、數控銑床/加工中心工具機操作。本書採用圖解形式，內容循序漸進，同時將套用技巧貫穿其中，適合新手到高手的逐步成長需求，具有較強的實用性、適用性。
本書可作為從事數控加工工藝制訂、數控銑床程式編制、操作人員的自學、提高技能用書，也可作為數控套用專業學生的教材和參考書。

目錄

第1章 數控銑床/加工中心加工工藝基礎

1.1數控銑床/加工中心概述1

1.1.1數控銑床概述1

1.1.1.1數控銑床分類1

1.1.1.2數控銑床的特點2

1.1.1.3數控銑床主要加工對象3

1.1.2加工中心概述4

1.1.2.1加工中心分類4

1.1.2.2加工中心特點5

1.1.2.3加工中心主要加工對象5

1.2數控銑床/加工中心工具及輔助設備8

1.2.1數控銑床/加工中心夾具8

1.2.2數控迴轉工作檯和數控分度工作檯9

1.2.3常用工具9

1.3數控銑床/加工中心刀具系統11

1.3.1數控刀具的要求與特點11

1.3.2數控刀具材料12

1.3.3數控刀具14

1.3.3.1數控銑刀14

1.3.3.2孔加工刀具16

1.3.4數控銑床/加工中心刀具系統18

1.3.5鏜銑加工中心刀庫21

1.3.6工作檯自動交換裝置（APC）21

1.4銑削方式的選擇22

1.4.1順銑、逆銑的判定22

1.4.1.1圓周銑削時的順、逆銑22

1.4.1.2端面銑削時的順銑和逆銑22

1.4.2刀具選擇23

1.4.3刀具下刀、進退刀方式的確定24

1.4.4平面銑削25

1.4.5窄槽和型腔銑削25

1.4.5.1開放和封閉邊界25

1.4.5.2窄槽銑削26

1.4.5.3矩形型腔27

1.4.5.4圓形型腔27

第2章 數控銑床/加工中心編程基礎

2.1數控銑床/加工中心的坐標系29

2.1.1數控工具機的坐標系29

2.1.2工作（件）坐標系31

2.2編程的一般步驟31

2.2.1數控工具機編程方法31

2.2.2手工編程的一般步驟32

2.3程式編制的基本概念32

2.3.1程式代碼32

2.3.2程式結構（以FANUC系統為例）33

2.3.3編程規則34

第3章 數控銑床/加工中心編程指令（FANUC系統）

3.1FANUC系統編程指令37

3.1.1常用指令37

3.1.1.1工作坐標系的確定37

3.1.1.2公制和英制單位指令G21、G2038

3.1.1.3絕對值坐標指令G90和增量值坐標指令G9138

3.1.1.4平面選擇指令G17、G18、G1938

3.1.1.5進給率F39

3.1.1.6主軸轉速/旋轉方向S39

3.1.1.7快速點定位指令G0039

3.1.1.8直線插補指令G0140

3.1.1.9圓弧插補指令G02、G0341

3.1.1.10任意倒角C與拐角圓弧過渡R指令44

3.1.1.11自動返回參考點指令G2844

3.1.1.12暫停指令G0444

3.1.1.13輔助功能（M功能）45

3.1.2刀具選擇指令T45

3.1.3刀具補償45

3.1.3.1刀具半徑補償45

3.1.3.2刀具長度補償49

3.1.4循環指令52

3.1.4.1鑽孔循環指令53

3.1.4.2鏜孔循環54

3.1.4.3攻螺紋循環指令55

3.1.4.4固定循環編程實例56

3.1.5極坐標60

3.1.5.1極坐標系指令G15、G1660

3.1.5.2極坐標指令練習61

3.1.6子程式61

3.1.6.1子程式的格式的調用61

3.1.6.2子程式實例62

3.1.7坐標變換指令66

3.1.7.1比例縮放功能（G50、G51）66

3.1.7.2可程式鏡像（G50.1、G51.1）68

3.1.7.3坐標系旋轉功能（G68、G69）71

3.2宏程式76

3.2.1變數76

3.2.2用戶宏程式的調用78

3.2.3算術運算指令79

3.2.4控制指令80

3.2.5宏程式練習 （橢圓、球面、型面、孔加工）81

第4章 數控銑床/加工中心編程指令（SIEMENS系統）

4.1常用指令109

4.1.1平面選擇指令G17～G19109

4.1.2絕對坐標和相對坐標定義指令G90和G91109

4.1.3極坐標、極點定義指令G110、G111、G112109

4.1.4可設定的零點偏置指令G54～G59/G500/G53/G153110

4.1.5可程式的工作區域限制指令G25、G26、WALIMON、WALIMOF111

4.1.6快速點定位指令G00112

4.1.7帶進給率的直線插補指令G01112

4.1.8圓弧插補指令G02、G03113

4.1.9螺旋插補指令G2/G3、TURN116

4.1.10輪廓倒角/倒斜邊與倒圓指令CHR/CHF與RND117

4.1.11回參考點指令G74118

4.1.12暫停指令G04 118

4.1.13進給率F119

4.1.14主軸轉速/旋轉方向S119

4.2刀具補償120

4.2.1刀具選擇指令T120

4.2.2刀具補償號D120

4.2.3G41/G42/G40刀具半徑補償功能121

4.3輔助功能M124

4.4固定循環124

4.4.1鑽孔循環124

4.4.2鑽孔樣式循環134

4.4.3銑削循環136

4.5子程式138

4.5.1子程式格式138

4.5.2子程式實例139

4.6坐標變換指令141

4.6.1可程式的零點偏置指令TRANS、ATRANS141

4.6.2可程式旋轉指令ROT、AROT142

4.6.3可程式的比例縮放指令SCALE、ASCALE142

4.6.4可程式的鏡像指令MIRROR、AMIRROR143

4.6.5加工實例144

4.7參數編程149

4.7.1R參數149

4.7.2程式跳轉150

4.7.3參數編程練習151

第5章 數控銑床/加工中心典型型面編程套用

5.1平面加工163

5.1.1矩形平面加工163

5.1.2圓形平面加工165

5.2輪廓加工167

5.2.1凸台加工167

5.2.2溝槽加工186

5.3型面加工210

第6章 數控銑床/加工中心典型零件加工

【例1】～【例18】

第7章 數控銑床/加工中心工具機操作

7.1FANUC系統工具機操作302

7.1.1工具機操作方式302

7.1.1.1控制臺302

7.1.1.2手動操作方式304

7.1.1.3MDI方式（手動數據輸入方式）305

7.1.1.4編輯方式306

7.1.1.5自動方式307

7.1.2零點偏置數據的獲得及輸入308

7.1.2.1對刀308

7.1.2.2常用的對刀工具309

7.1.2.3數據獲得310

7.1.2.4輸入零件零點偏置參數（G54～G59）值311

7.1.3刀具補償參數的獲得及輸入312

7.1.3.1對刀儀312

7.1.3.2設定刀具補償參數312

7.2SIEMENS系統工具機操作313

7.2.1工具機操作313

7.2.1.1工具機操作面板313

7.2.1.2系統控制臺314

7.2.1.3工具機回零（回參考點）操作方式315

7.2.1.4手動操作方式316

7.2.1.5MDA（手動數據輸入）操作方式316

7.2.1.6編輯方式（數控程式處理）317

7.2.1.7自動加工操作方式319

7.2.2程式的輸入和輸出及軌跡查看320

7.2.2.1查看軌跡320

7.2.2.2程式導入、導出321

7.2.3參數設定321

7.2.3.1零偏參數設定321

7.2.3.2刀具參數設定322

參考文獻