圓錐破碎機設備

圓錐破碎機設備是一種先進的大功率、大破碎比、高生產率的液壓式破碎機設備。該設備是在消化吸收了各國具有80年代國際先進水平的各類型圓錐破碎機的基礎上研製成的。它與傳統的圓錐破碎機的結構在設計上顯然不同，並集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機的主要優點。適用於細破碎和超細破碎堅硬的岩石、礦石、礦渣、耐火材料等。

基本介紹

• 中文名：圓錐破碎機設備
• 適用於：細破碎和超細破碎堅硬的岩石礦石
• 分類：粗碎圓錐、中碎圓錐和細碎圓錐
• 優點： 破碎比大、生產效率高

簡介

圓錐破碎機廣泛用於礦山行業、冶金行業、建築行業、築路行業、化學行業及矽酸鹽行業，適用於破碎堅硬與中硬礦石及岩石，如鐵礦石、石灰石、銅礦石、石英、花崗岩、砂岩等。 使用於中、細碎普氏硬度f≤5-16的各種礦石和岩石。破碎機結構由架體、調整裝置、調整套、破碎錐、傳動和偏心套等主要部分及電氣、潤滑等輔助部分組成。

圓錐破碎機分粗碎圓錐破碎機、中碎圓錐破碎機和細碎圓錐破碎機三種，適用於破碎中等以上硬度的各種礦石和岩石。破碎腔型式由礦石用途決定，標準型運用於中碎；中型適用於中細碎；短頭型適用於細碎。圓錐破碎機採用料層粉碎，料塊承受全方位擠壓，並產生物料層間衝擊作用以及動錐對物料衝擊取向作用。物料有一定的密實度並滿足了逐漸增加破碎力的要求等，從而這種破碎機在較大程度上實現選擇性破碎。傳統圓錐破碎機若能採用旋轉布料器，正確控制給料也能在一定程度上實現選擇性破碎。

SMH圓錐破碎機

工作原理

圓錐破碎機工作時，電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器、圓錐破碎機傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內不斷受到衝擊，擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。電動機通過傘齒輪驅動偏心套轉動，使破碎錐作旋擺運動。破碎錐時而靠近又時而離開固定錐，完成破碎和排料。支撐套與架體連線處靠彈簧壓緊，當破碎機內落入金屬塊等不可破碎物體時，彈簧即產生壓縮變形，排出異物，實現保險，防止機器損壞。

圓錐破碎機在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，圓錐破碎機彈簧保險系統實現保險，圓錐破碎機排礦口增大。異物從圓錐破碎機破碎腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統，使排礦繼續增大，使異物排出圓錐破碎機破碎腔。圓錐破碎機在彈簧的作用下，排礦口自動復位，圓錐破碎機機器恢復正常工作。破碎腔表面鋪有耐磨高錳鋼襯板。排礦口大小採用液壓或手動進行調整。

技術優勢

1、 破碎比大、生產效率高

——將更高的轉速與衝程結合，使SMH破碎機的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產效率。該液壓圓錐破碎機將破碎衝程、破碎速度以及破碎腔形狀的完美組合設計，比老式彈簧圓錐破的產量高35%~60%。

2、易損件消耗少、運行成本低

——結果合理，破碎原理及技術參數先進，運轉可靠，運行成本低；破碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到最低限度，一般使用壽命可提高30%以上。

3、 層壓破碎、成品粒形優異

——通過採用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速，取代傳統的單顆粒破碎原理，實現對物料的選擇性破碎，顯著提高了產品細料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。

4、 液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間

——液壓調節排料口和過載保護使破碎機運轉水平得到很大提高，使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短；SMH系列圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔，該機在發生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱，而許多其它廠家的破碎機卻會因過鐵卡死而停機。

5、 稀油潤滑、可靠先進、提高使用壽命

——獨特的稀油潤滑系統設計，大大提高了設備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。

6、多種破碎腔型、套用靈活、適應性強

——SMH圓錐破碎機只須更換定錐襯板、動錐襯板，破碎腔形可從標準超粗腔型到短頭超細腔型任意變換，適應大範圍產品粒度要求。

7、維修簡便、操作使用方便

——SMH圓錐破碎機所有零件都可以從頂部或側面拆裝和維護，動錐和定錐拆裝方便，無需拆裝機架、緊固螺栓，因而SMH圓錐破碎機日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達，使破碎機生產效率最佳。

8、它提供更高的生產能力、最佳的產品粒形，而且易於自動控制，具有最大可靠性和靈活性，真正為用戶創造更多價值。

技術參數

PY型技術參數

型號	破碎錐直徑	最大給料尺寸	排料口寬度	處理能力	電動機功率(kw)	主軸擺動次數	重量Weight（t）	外形尺寸（長×寬×高）
PYB; 600	600	65	12-25	40	30	356	5	2234×1370×1675
PYD; 600	600	35	3-13	12-23	30	356	5.5	2234×1370×1675
PYB; 900	900	115	15-50	50-90	55	333	11.2	2692×1640×2350
PYZ; 900	900	60	5-20	20-65	55	333	11.2	2692×1640×2350
PYD; 900	900	50	3-13	15-50	55	333	11.3	2692×1640×2350
PYB; 1200	1200	145	20-50	110-168	110	300	24.7	2790×1878×2844
PYZ; 1200	1200	100	8-25	42-135	110	300	25	2790×1878×2844
PYD; 1200	1200	50	3-15	18-105	110	300	25.3	2790×1878×2844
PYB; 1750	1750	215	25-50	280-480	160	245	50.3	3910×2894×3809
PYZ; 1750	1750	185	10-30	115-320	160	245	50.3	3910×2894×3809
PYD; 1750	1750	85	5-13	75-230	160	245	50.2	3910×2894×3809
PYB; 2200	2200	300	30-60	59-1000	280-260	220	80	4622×3302×4470
PYZ; 2200	2200	230	10-30	200-580	280-260	220	80	4622×3302×4470
PYD; 2200	2200	100	5-15	120-340	280-260	220	81.4	4622×3302×4470

技術參數

型號	最大給料; 尺 寸	最小; 排礦口	電機; 功率	生產能力(噸 / 小時)——開路循環，閉邊排料口 (mm)
				9	13	16	19	22	26	32	38	51	63
SMH120C	160	22-32	75-90					120	130	150
SMH120M	130	13-26			65	85	100	120	130
SMH120F	50	9-19		40	60	80	90
SMH180C	180	22-32	132-160					185	195	215
SMH180M	140	13-32			90	115	135	160	180	200
SMH180F	60	9-22		60	80	100	120	140
SMH250C	260	26-51	160-220						250	290	340	395
SMH250M	150	16-38				125	140	165	220	275	330
SMH250F	80	9-22		70	90	115	130	150
SMH350EC	315	38-64	250-280								555	649	766
SMH350C	230	26-64							366	430	468	629	657
SMH350M	205	22-52						266	299	348	393	451
SMH350F	180	16-38			100	130	170	210	250	300
SMH550EC	253	19-38	400				415	445	545	675	895
SMH550C	303	25-51							665	800	885	1095
SMH550M	334	31-63								870	925	1200	1390
SMH550F	425	38-63									960	1300	1495

機器維護

1、破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器 　的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。

2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架 圓錐破碎機上移動，以致發生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除。

SMH液壓圓錐破碎機

操作要點

（1）開車前必須進行全面檢查

（2）經檢查無問題後方可按照操作規程規定的開車順序開車。待油溫、油壓以及冷卻水壓力達到規定值。

（3）運行中的檢查

（4）停車時應按操作規程規定的停車順序停車，在室溫低於零度時，停車後應將水封中和冷卻水管中的水放掉，以防凍壞水管。

安裝維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

SMH液壓圓錐破碎機

維護

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：

（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除。

安裝試車

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

注意事項

設備的起動和停機

1.應根據電機型號選配合適的起動器，由起動器起動。

2.設備應按順序開機與停機。

3.設備應空載起動，待運轉平穩後方可加料。加料時要均勻，不得超載運行。

4.停機前應先停止加料，待機內物料全部排空後方可停機。

給料

1.入機物料應符合本機的技術要求，粒度不得超過規定範圍，含水量與物料物性有關，不宜大於15%，以免堵塞入料口和產生糊機現象。

2.餵料應均與，以提高破碎效果，改善工作條件。

3.嚴禁金屬物料入機，以防損壞軸承等部件。

4. 礦石必須給在分配盤的中間，不準許將礦石直接給入破碎腔內。這使為了防止破碎機過載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內,給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

5.破碎機的最大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸,否則將導至破碎機產量的降低,圓錐破碎機某些另件的損壞.。

排料

1.圓錐破碎機排料口應確保暢通，以免因出料不暢而引起設備過載發生事故。

2.應定期檢查出料情況，如發現排料粒度不符合規定排料粒度，應檢查錘頭、襯板的磨損情況和V帶的張緊情況，發現問題應及時更換磨損零部件及調整V帶的張緊力。

軋臼壁的更換

軋臼壁有U形螺釘把在調整環上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6－8小時後，應檢查其緊固情況，並再次擰緊U形螺釘。

圓錐破碎壁的更換

圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6－8小時後，應檢查其緊固情況，發現鬆動應立即緊固。

圓錐形襯套的更換

錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以防止錐套轉動，鋅合金要充滿全部間隙，由於熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，不正確應及時修正，製造備件時應按偏心套內徑的實際尺寸配製以保持原有的配合。