單井注水技術

隨著國內油田大力開採，出油率下降，在許多地區油田屬複雜小斷塊油藏，開發中得不到有效的能量補給，為了提高採油率，油田不得不對油層進行高壓注水。我國部分油井分布比較分散且規模化差，為了保證採油量，單井注水成為常態。

單井注水技術的生產必要性

單井增壓注水適用於治理局部高壓井，尤其是分布零散的高壓井；為了使少數井完成配注提高注水系統的壓力會增加生產成本，影響油田開發效益，採用單井注水，投資小收益大；能有效改善外圍低滲透油田的注水效果，使吸水差的油層得到有效利用，具有很好的推廣前景。

單井注水技術的影響因素

通過典型井分析發現，井孔儲層位置、油井控制油體大小及儲層物性是影響注水替油效果的三個主要因素。

井孔儲層位置與油水界面之間的儲集空間為有效注水空間。注水替油的過程即油水界面不斷上升、有效注水空間不斷縮小的過程。對於一口既定的井，井孔儲層位置的高低決定了有效注水空間的大小，即決定了注水替油效果的好壞。注水井控制油體大小是影響注水替油效果的另一重要因素，注水前產出量在一定程度上反應了注水井控制儲量（同時也反應儲層物性、流體性質等），注水前短時間內均為高產井。儲層物性（主要是滲流特性）也對注水替油效果產生很大影響。注水過程即水驅油的過程，注水結束後井筒附近含水飽和度很低，顯然不適合生產。燜井使得注入水在重力作用下實現油水分異，最終表現為地層壓力增高，井筒附近富集油體。

單井注水技術的流程最佳化

注水井恆流配水技術

為了使地面注水工藝簡化，撤銷配水間，需要對水井井口進行精確計量。多功能恆流配水器通過流量的設定可以幫助解決恆流注水技術上的困難，滿足生產的需要。該配水器是利用預壓縮彈簧的彈力作用，當注水壓力變化時，補償閥柱塞在壓力的作用下發生滑動，從而使出水口發生堵塞。使水咀的前後壓差保持基本恆定， 從而實現恆流。

油管柱的質量控制

隨著油田注水壓力的提高和井液的腐蝕性的增大，對油管柱的質量也提出了新的要求。因此, 應該在對各類油管柱技術指標掌握的基礎上, 展開對新舊油管綜合機械性能以及抗內壓試驗的試驗研究, 以滿足油管柱的質量要求。另外, 還要對油管柱的腐蝕情況進行試驗, 通過對其壁厚減薄、腐蝕、機械性能和材質等各方面的變化趨勢的掌握,對其進行強度計算, 以預計油管柱剩餘的使用壽命, 從而為深井高壓注水的順利運行提供一定的依據。

單井注水技術的數位化建設

隨著國內油田開採出油率下降，許多地區油田屬複雜小斷塊油藏，開發中得不到有效的能量補給。 為了提高採油率，油田不得不對油層進行高壓注水。我國部分油井分布比較分散規模化差，為了保證採油量,單井注水成為常態。如何將分散性單井注水變成集中化、自動化。。做到運行、控制、管理遠程控制，成為有待解決的重要問題。

油田單井注水控制系統由PLC現場控制系統、GPRS網路傳輸系統、遠程監控系統組成。。。本系統以油田數位化為設計方針、人性化的設計理念、單井分散布置, 集中控制。整套系統對各單井的注水狀態、運行參數實時反饋給控制中心,提高了生產效率、降低工人的勞動強度、提升了油田的數位化、自動化進程。