吸音噴塗

吸音噴塗

吸聲噴塗亦稱吸音噴塗、吸音塗料,該類產品始於1958年ICC(International CelluloseCorporation美國國際纖維素公司)研發的,21世紀始,逐漸國產化。吸音噴塗是將有機或無機纖維與配套的膠粘劑經過專用纖維噴塗設備噴塗於建築內表面,經自然乾燥後形成具有一定強度和厚度25~50mm的無接縫、整體穩定密閉的多孔性棉狀噴塗層。該噴塗層呈現彈性質地,有絨毯或平整的外觀,並具有吸聲降噪性,降低室內混響時間。

基本介紹

  • 中文名:吸音噴塗
  • 始於:1958年
  • 亦稱:吸音噴塗、吸音塗料
  • 性能:保溫、吸聲降噪、施工便捷
套用,品質鑑定,噴塗流程,成品保護,

套用

吸音噴塗兼具的保溫、吸聲降噪、施工便捷等性能,為眾多大型公共建築的聲學、節能等方面提供了優良的解決方案。如:鳥巢、國家體育館的聲學裝修,首都機場、世博館的降噪等。也在地下車庫、設備機房、外牆、交通樞紐、體育場館、藝術中心、博物館、廠房等幾十類場所中。
吸音噴塗

品質鑑定

國內市場中吸音塗料產品(包括進口過來的),品質良莠不齊,選購時宜結合自己的廳堂特點,通過聲學專業人士仔細甄別、選購。
噴塗特寫噴塗特寫
1、吸聲性:吸音塗料孔性吸聲材料塗層表面具有卓越的吸音功能,多孔吸聲材料中具有大量的、互相貫通的、從表到里的微孔,也即具有一定的透氣性。當聲波入射到多孔材料內部時,引起微孔中的空氣振動,由於摩擦阻力和空氣的黏滯阻力以及熱傳導作用,將相當一部分聲能轉化為熱能,從而起到吸聲作用。影響多孔材料吸聲係數的因素:(1)作為多孔性吸聲材料,纖維直徑是衡量吸聲的重要因素,多孔吸聲材料沒有有充足的內表面面積,吸收聲能的機制就無法形成,往往是纖維越細的材料,吸聲性能越佳,有經驗的建聲人士都有這樣的經驗,同質量、同厚度的玻璃棉在各頻率上的吸聲係數,要高於岩棉,正因為前者纖維直徑要小於後者,同重量下,內表面面積要大一些,有更大與聲波產生磨擦的作用面積。(2)材料厚度:多孔吸聲材料的吸聲係數是隨著頻率的增加而增加。當厚度增加時,一般有改善低頻區域吸聲效果。(3)材料密度(容重)的影響:一般在一定低密度範圍內,提高容重,可普遍提高全頻段的吸聲係數,超過這個定量的範圍提高容重,吸聲效果可能適得其反,特別是高頻區。所以每種多孔材料厚度給定時,存在一個最佳容重。(4)結構性因子:多孔吸聲纖維類材料微觀組織均勻性也是影響多孔材料的吸聲性能關鍵因素之一,如果噴塗組織中的纖維不均勻分布,使流阻降的過低,會明顯降低低音的吸聲效果。(5)噴塗的基層建築結構,如實貼於剛性牆體、架空的薄厚板材、完全透聲的網狀結構,都會對吸聲效果產生極大的影響。以上的解說,是關於多孔吸聲材料吸聲比較直觀的主要因素做的定性分析,它們之間也有是有其相關性,因市面上的吸聲噴塗材質上差別很大,最好是在同時參考聲學實驗室做出檢測報告(為某一固定組合條件下的檢測結果,不一定符合工程實際環境)。
2、裝飾性:吸聲噴塗的裝飾性,因其技術局限,一般為為絨狀的塗層,表面有數毫米的落差,對於空間高度較高的內屋頂,因距離較遠,視覺效果可以接受,但對高度較低,距離較近的牆、頂,宜選用平整度較好的產品,平整度第一取決於廠商的施工機械精密,再是噴塗的精細的後處理工作。
3、色澤穩定性:吸聲噴塗作為最終裝飾層時,應對產品的抗氧化、防霉、防蟲性,提出較高的要求,以免出現噴塗氧化發黃、霉斑等不良狀態,特別如游泳館等水汽重的,這種趨勢會加快,對產品的這方面的要求需達到了苛刻的程度。
4、防火性:一般作為室內頂面裝飾層的吸聲噴塗,國家現行標準一般要做到A級防火,特別是公共建築。
5、成品清潔方式:噴塗在長期的使用過程中,或多或少,會有積垢。一般噴塗產品,不不允許清潔,但一些高級噴塗,允許做水洗、氣吹等清潔工作
6、甲方提出的其他要求: ……

噴塗流程

1、在噴塗施工之前,應當完成,基面的強弱電路、消防等的線/管/路/架工作,避免噴塗完工後在基面鑽孔、剔鑿。
2、噴塗施工前,現場應有水、電、腳手架的施工條件。
3、噴塗施工過程中,噴塗操作人員應按照國家勞動保護條例相關規定,佩帶防塵口罩,高空操作人員應佩帶安全帶等防護用具。
4、噴塗用纖維棉和專用噴塗膠粘劑經專用設備高速噴出,在噴頭連線埠充分混合,以一定壓力均勻噴塗在基體表面,從而形成密閉無縫的絕熱吸聲層。
5、如甲方對噴塗層的平整性有更高的要求,施工方應做好相應的噴塗後處理工作。
6、對噴塗後的保溫吸聲層,應提供儘量通風、乾燥環境,依據不同厚度乾燥固化時間為24~72小時,此後可進行裝飾等其他工序。

成品保護

噴塗成品避免受到機械碰撞及雨水沖刷。
對於經常處於容易受到機械碰撞的部位,及空氣流速比較高的地方,應做相應的技術處理。
保持噴塗區域環境清潔,避免灰塵飛揚,污染成品噴塗層表面。

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