《化學熱處理技術及套用實例》是2015年化學工業出版社出版社出版的圖書,圖書作者是齊寶森、王忠誠、李玉婕。
基本介紹
- 書名:化學熱處理技術及套用實例
- 作者:齊寶森、王忠誠、李玉婕
- 頁數:401頁
- 出版社:化學工業出版社
- 出版時間:2015年1月
基本信息
內容簡介
全書通俗易懂,注重知識更新與實用性並重,強化對新技術新工藝的重點說明,側重於結合生產實際的套用實例來進一步強化基礎知識,以達滿足現實生產和快速發展的實際需要。
本書主要適用於機械類各專業特別是熱處理行業的廣大工程技術人員,管理人員及高級技術工人,同時也可供相關專業的在校師生參考。
11有關化學熱處理的基本概念1
111化學熱處理的定義、分類及特點1
112化學熱處理的用途及實施先進化學熱處理的意義3
113化學熱處理髮展的總目標與趨勢5
12化學熱處理的基本過程與質量、效果5
121化學熱處理的基本過程5
122化學熱處理後的質量及效果7
13提高化學熱處理過程速率和質量的途徑8
131採用新工藝,不斷最佳化化學熱處理技術8
132稀土元素在化學熱處理中的作用9
133化學催滲在化學熱處理中的作用9
134物理催滲在化學熱處理中的作用9
135可控氣氛化學熱處理14
136高能束表面強化與高能束化學熱處理的套用17
137表面噴丸強化對化學熱處理的影響18
138多元共滲表面強化化學熱處理18
139積極探索複合化學熱處理(包括複合滲)技術19
1310金屬材料表面自納米化對化學熱處理過程的影響19
1311化學熱處理過程的計算機模擬與智慧型化20
1312積極研製與開發加速化學熱處理過程的新型材料21
14化學熱處理滲層的組織特徵21
141純金屬滲入單一元素時的滲層組織21
142金屬合金化學熱處理的滲層組織23
143影響滲層組織的因素25
第2章 滲碳表面強化及其套用
21概述26
211滲碳特性及對滲碳層的技術要求26
212滲碳層的測定29
213滲碳用鋼及其預備熱處理30
214滲碳介質與碳勢控制31
215滲碳後的熱處理與滲碳層的組織、性能35
22氣體滲碳工藝與設備39
221井式爐氣體滲碳39
222密封箱式爐氣體滲碳47
223連續爐氣體滲碳53
224氣體滲碳套用實例及分析53
[實例21]20CrMnTiH鋼製汽車變速器齒輪的滲碳表面強化53
[實例22]20CrMnTiH鋼製汽車齒輪連續爐稀土快速滲碳表面強化的研究55
[實例23]20CrMo曲柄件的多用爐淺層滲碳表面強化研究57
23真空滲碳工藝與設備61
231真空熱處理基礎61
232真空滲碳及其特點61
233真空滲碳工藝及操作61
234真空滲碳的套用及實例分析63
[實例24]MIX主減速從動齒輪的低壓真空滲碳熱處理工藝的研究63
24離子滲碳工藝與設備66
241離子滲碳原理66
242離子滲碳工藝與操作66
243離子滲碳的優勢69
244離子滲碳套用實例分析70
[實例25]20Cr2Ni4A鋼大型軸承滾柱的等離子滲碳工藝研究70
25其他滲碳工藝72
251深層滲碳及套用實例72
[實例26]18Cr2Ni4W鋼製大型重載齒輪軸的深層滲碳表面強化工藝的研究76
252液體滲碳及套用實例78
[實例27]腳踏車前後軸碗的液體滲碳表面強化82
253固體滲碳及套用實例83
254膏劑滲碳及套用實例90
[實例29]17CrNiMo6鋼齒輪軸的膏劑滲碳工藝研究90
255感應加熱滲碳及套用實例93
256流態床滲碳及套用實例94
257高濃度滲碳及套用實例94
[實例210]Q235鋼稀土高濃度滲碳工藝提高耐火磚模具的使用壽命95
258局部滲碳及套用實例98
[實例211]工程機械變速箱齒輪的滲碳化學熱處理表面強化98
26滲碳熱處理缺陷及其質量控制99
261滲碳熱處理常見缺陷及其控制99
262滲碳過程的質量控制103
263滲碳操作的質量控制105
264滲碳檢驗的質量控制106
[實例212]加強碳勢控制以提高零件滲碳質量108
[實例213]23CrNi3Mo鋼製採礦鑽車快換釺桿的鑿岩試驗與失效分析111
第3章 碳氮共滲表面強化及其套用
31概述116
311碳氮共滲的特點116
312碳氮共滲的分類117
313碳氮共滲用材及其熱處理117
314碳氮共滲滲層深度與碳氮濃度的選擇119
315碳氮共滲層的組織與性能119
32氣體碳氮共滲表面強化123
321氣體碳氮共滲介質123
322氣體碳氮共滲對設備的要求125
323氣體碳氮共滲工藝的特點125
324氣體碳氮共滲套用實例分析127
[實例31]Q235鋼惰板的碳氮共滲熱處理工藝分析127
[實例32]20Cr鋼汽車變速器二軸表面碳氮共滲工藝的改進130
[實例33]拖拉機變速箱二軸20CrMnTi鋼製齒輪的熱處理工藝改進132
33真空、離子碳氮共滲及其他碳氮共滲表面強化134
331真空碳氮共滲及其套用134
[實例34]45和P20塑膠模具鋼的真空碳氮共滲熱處理工藝試驗研究136
332離子碳氮共滲及其套用137
[實例35]20Cr2Ni4A採煤機雙聯齒輪的真空離子碳氮共滲表面強化137
333高濃度碳氮共滲及其套用140
[實例36]20Cr2Ni4A鋼坦克齒輪高濃度碳氮共滲工藝的最佳化141
334液體碳氮共滲簡介145335稀土碳氮共滲及其套用146
[實例37]20鋼製紡織鋼領無毒液體CNRE共滲的試驗研究147
336固體碳氮共滲與膏劑碳氮共滲表面強化150
[實例38]T10A鋼冷壓整形模的固體碳氮共滲工藝研究150
337流態床高溫碳氮共滲工藝152
338液相等離子電解碳氮共滲工藝及其套用152
[實例39]高速鋼銑刀的液相等離子電解碳氮共滲工藝研究154
34碳氮共滲化學熱處理缺陷及其質量控制155
341碳氮共滲化學熱處理常見組織缺陷及其控制155
342氣體碳氮共滲過程的質量控制159
343氣體碳氮共滲操作的質量控制162
344碳氮共滲檢驗的質量控制162
345碳氮共滲質量控制實例分析163
[實例310]20CrMnTi汽車變速齒輪碳氮共滲黑色組織的分析及預防163
[實例311]20CrMnTi內燃機車柴油機齒輪的碳氮共滲化學熱處理表面強化165
[實例312]20CrMnTi汽車後橋被動齒輪碳氮共滲熱處理變形的預防措施167
[實例313]20CrMnTi重載汽車內齒圈碳氮共滲和淬火變形的控制169
第4章 滲氮表面強化及其套用
41概述172
411滲氮及其特點172
412滲氮原理與滲氮層的組織形態173
413滲氮用鋼174
414滲氮鋼的預備熱處理及力學性能176
42氣體滲氮表面強化178
421氣體滲氮設備178
422氣體滲氮工藝過程與參數178
423氣體滲氮工藝規範與操作過程183
424氣體滲氮層的組織與性能194
425滲氮件的質量檢測196
426氣體滲氮常見缺陷與質量控制197
427氣體滲氮氮勢控制及套用200
[實例41]模具及凸輪的滲氮表面強化200
[實例42]氣門導管的滲氮表面強化201
[實例43]3Cr2W8V壓鑄模的氣體三段滲氮化學熱處理強化202
[實例44]LC280A車床薄片齒輪的滲氮化學熱處理強化203
[實例45]T6112鏜床主軸的氣體滲氮表面強化204
43離子滲氮表面強化205
431離子滲氮設備205
432離子滲氮的基本原理206
433離子滲氮工藝參數與操作過程208
434離子滲氮層的組織與性能212
435離子滲氮常見缺陷與質量控制214
436離子滲氮的套用215
[實例46]紡機精梳機羅拉的離子滲氮工藝研究216
[實例48]M1432磨床主軸的離子滲氮表面強化220
[實例49]齒輪軸的離子滲氮化學熱處理強化220
44真空脈衝滲氮及其他滲氮工藝221
441真空脈衝滲氮的特點221
442真空脈衝滲氮設備222
443真空脈衝滲氮工藝參數223
444真空脈衝滲氮的套用實例分析224
[實例410]鋁型材熱擠壓模的真空脈衝滲氮表面強化224
445其他滲氮工藝簡介225
第5章 氮碳共滲表面強化及其套用
51氮碳共滲的原理及特點237
511概述237
512氮碳共滲用狀態圖237
513氮碳共滲的原理239
514氮碳共滲的特點243
52氮碳共滲的工藝方法244
521氣體氮碳共滲工藝244
522液體(鹽浴)氮碳共滲工藝249
523離子氮碳共滲工藝256
524真空脈衝氮碳共滲工藝257
53氮碳共滲後的性能與組織258
531氮碳共滲後的組織258
532氮碳共滲後的性能260
54氮碳共滲的質量檢驗與控制261
541氮碳共滲件的質量檢驗261
542氮碳共滲件常見缺陷及質量控制261
55氮碳共滲套用實例263
[實例51]W9Mo3Cr4V鋼製十字槽沖頭的真空脈衝氮碳共滲表面強化263
[實例52]40Cr機車主驅動齒輪的低真空變壓氮碳共滲表面強化265
[實例53]粉碎機篩片的氮碳共滲化學熱處理強化267
[實例54]內燃機氣門的液體氮碳共滲表面強化268
[實例55]40Cr高速柴油機凸輪軸雙聯齒輪的鹽浴氮碳共滲表面強化271
[實例56]凸輪軸的氣體氮碳共滲化學熱處理強化273
[實例57]W6Mo5Cr4V2鋼製活塞銷冷擠凸模的氮碳共滲表面強化274
[實例58]H13鋼製壓鑄模的稀土離子氮碳共滲表面強化276
第6章 滲硼、滲金屬高溫化學熱處理及其處理
61滲硼及其套用279
611滲硼方法及其特點279
612滲硼工藝及其控制283
613滲硼層的組織和性能283
614滲硼的質量檢測與控制286
615滲硼用材及鋼中合金元素對滲硼層的影響288
616滲硼前處理及滲硼後處理288
617滲硼的套用及實例分析288
[實例61]篩類產品的固體滲硼化學熱處理工藝及其套用289
[實例62]3Cr2W8V鋼製氣門鍛模的滲硼工藝試驗研究290
[實例63]六方螺母凹模冷擠壓模具的鹽浴滲硼工藝及套用292
[實例64]5Cr2NiMoVSi鋼大型熱鍛模的複合強化工藝及套用294
62滲金屬表面強化及套用298
622常見滲金屬滲劑的成分298
623滲形成碳化物的金屬元素工藝299
624鋼件滲金屬後的熱處理300
625常見滲金屬層的組織和性能300
626滲金屬層的質量檢驗、常見缺陷及防止措施302
627碳化物滲層的工業套用及實例分析302
[實例65]延長模具壽命的有效途徑——硼砂熔鹽碳化物滲層技術304
[實例66]鹽浴滲鉻工藝在模具上的套用研究306
63滲鋁及其套用308
631滲鋁工藝308
632滲鋁層的組織與性能312
633滲鋁工藝的套用314
634滲鋁的質量要求與檢測314
635滲鋁常見的缺陷及其防止措施316
636滲鋁工藝實例分析316
[實例67]新型廢熱鍋爐換熱管的滲鋁工藝研究316
[實例68]鑲嵌活塞鐵鋁黏結層組織特徵與滲鋁工藝研究319
[實例69]機械能助滲鋁的試驗研究321
64滲鉻及其套用325
641滲鉻工藝與方法325
642滲鉻層的組織與性能327
643滲鉻的工業套用與實例分析328
[實例610]65Mn鋼農機旋耕刀的表面滲鉻工藝及其耐磨性研究328
[實例611]AISIH13鋼表面自納米化+滲鉻複合處理及其性能的試驗研究332
65以滲硼、滲金屬為主的多元共滲與複合滲336
651多元共滲與複合滲的概念336
652以滲硼為主的多元共滲與複合滲336
653以滲鋁為主的多元共滲與複合滲338
654以滲鉻為主的多元共滲與複合滲340
655多元共滲與複合滲套用實例分析341
[實例612]45鋼製磚機模板硼氮共滲表面強化工藝的研究與套用341
[實例613]CrWMn鋼製滾絲模的碳氮共滲+滲硼複合化學熱處理強化343
[實例614]45鋼外加直流電場粉末法鋁矽共滲的工藝及性能研究346
[實例615]4Cr5MoSiV1鋼製壓鑄模的複合強化工藝研究348
第7章 滲硫、滲鋅、低溫多元共滲及其套用
71滲硫及其套用352
711滲硫工藝352
712滲硫層的組織與性能355
713鋼鐵滲硫件的質量檢測356
714滲硫工藝的套用與實例分析356
[實例71]GCr15鋼製NUP311NRV/C3滿裝滾子軸承的低溫離子滲硫化學熱處理356
72滲鋅及其套用358
721滲鋅的工藝方法358
722鋼鐵滲鋅層的組織與性能361
723滲鋅件的質量檢測364
724滲鋅的套用及實例分析364
[實例72]42CrMo鋼多節拉桿的熱處理及熱浸鍍鋅工藝改進365
[實例73]納米複合粉末滲鋅技術在鐵路道岔轉換設備上的套用367
[實例74]波形梁鋼護欄熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋁套用分析369
73低溫多元共滲及其套用372
731低溫多元共滲——節能降耗、顯著減少畸變372
732含氮的多元共滲372
733含硫的多元共滲375
734低溫多元共滲的套用與實例分析380
[實例75]25CrNiMo鋼製防噴器材料的氧氮碳低溫氣體三元共滲試驗研究380
[實例76]3Cr2W8V汽車半軸鍛造模具的熱處理工藝分析與改進383
[實例77]3Cr2W8V鋼製縫紉機主軸彎頭熱鍛模的氣體硫氮二元共滲385
[實例78]3Cr2W8V鋼製鋁合金熱擠壓模的離子硫氮碳三元共滲385
[實例79]壓鑄模用4Cr5MoSiV1鋼熱處理強化工藝研究387
74低溫化學熱處理滲層組織、性能及工藝方法的選擇390
741鋼件低溫化學熱處理的滲層組織和性能390
742低溫化學熱處理工藝方法的選擇393